第三部分：5S推进实战及案例分享 （一）整理（1S）推进重点及案例 1、整理推进的目的、误区及方法 2、整理推进的关键步骤 3、车间现场整理推进实施案例 4、实施工具及案例 ① 废弃物处理流程及表格； ② 呆滞物料处理程序及表格； ③ 车间的工具柜、箱、仓库、货架的整理实施案例 ④ 工具的废弃处理流程及表格
（二）整顿（2S）推进重点及案例 1、整顿推进的目的、误区及方法 2、整顿推进的关键步骤 3、车间现场“六定”实施案例 4、车间及仓库现场物料的“四清”管理 5、实施工具及案例分享 ① 仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法 ② 整顿实施过程中的“油漆作战” ③ 区、柜、箱、台、架的整顿实施案例 ④ 车间茶具整顿实施案例分享
（三）清扫（3S）推进重点及案例 1、清扫推进的目的、误区及方法 2、清扫不是“大扫除” 3、如何寻找与消除“六大源” 4、车间清扫实施现场案例 5、车间、工厂、办公室的清扫责任界定 6、实施工具及案例分享 ① 如何消除车间及厂区的“四漏”现象 ② 设备点检维护与清扫活动 ③ TPM与清扫实战
（四）清洁（4S）推进重点及案例 1、清洁推进的目的、误区及方法 2、清洁实施的关键步骤 3、清洁实施的现场案例 4、实施工具及案例分享 ① 为何有些“标准化”改善活动难以持久 ② 成功5S实施企业的“清洁检查标准”的特点分析与借鉴 ③ 如何让规定更好地贯彻与执行
（五）素养（5S）推进重点及案例 1、素养推进中的误区 2、案例：丰田汽车公司的素养推进“三阶段法” 3、为何说素养是一种习惯 4、如何建立传、帮、带的企业文化 5、清洁实施典型案例现场分享 6、实施工具及案例分享 ① 上汽集团的高效班组团队建设 ② 宝钢集团6S活动中的班前早会文化 ③ 天津丰田公司的OJT训练
第六部分：如何系统实施5S/6S管理体系 1、5S/6S推进的组织形式 2、5S管理推进中的职责分工 3、成功实施5S的五大关键因素 4、讨论：5S推进中，如何变被动为主动 如何化阻力为动力 5、5S/6S推进工作中的“样板区”实战案例分享 6、5S/6S整体推进位移图 7、实战案例经验分享 ① 苏州新协力集团的6S推进经验分享 ② 某著名德资企业5S推进经验分享 ③ 上汽集团精益6S推进实战经验分享