l 第二模块 基准 (Datum) 的应用 n 基准的定义原则、及其建立 n 基准的标注 方法要求及案例 n 基准的应用 在设计、加工、检测、装配之间的关联 经典错误案例 w 含糊的基准标注 w 基准错误对零件检测的影响 n 基准在实体状况的应用 基准最大实体和最小实体对检具的影响 基准的实体补偿对位置公差检测的影响
l 第三模块 形状公差 n 直线度 (Straightness) n 平面度 (Flatness) n 圆度 (Roundness) n 圆柱度 (Cylindricity) n 尺寸公差与形状公差间的关联 n 测量案例(直线度、平面度 、圆度、圆柱度)
l 第四模块 定向公差 n 垂直度 (Perpendicularity) n 平行度 (Parallelism) n 倾斜度 (Angularity) n 尺寸公差与方向公差间的关联 n 测量案例(垂直度、平行度、倾斜度)
l 第五模块 定位、轮廓和跳动公差 n 位置度(Position accuracy) 位置度的定义 位置度应用 w 案例:最大实体、最小实体的应用 位置度计算 w 案例:检测中实体补偿的应用 位置度复合公差的应用 同轴度 (Coaxiality) w 同轴度的定义、计算和应用 w 位置度与同轴度之间的关联 对称度 (Symmetry) w 对称度的定义、计算和应用 w 位置度与对称度之间的关联 n 轮廓 (Profile) 面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用 线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用 复合轮廓度复合公差的应用 轮廓度的测量与计算 n 同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比 n 跳动 (Runout) 圆跳动 (Circular Runout) 全跳动 (Total Runout) 跳动测量与计算
l 第六模块 补偿因子及其它符号的应用 n MMC,LMC n 延伸公差区域 n Unqual n SIM REQT n SEP REQT
l 第七模块 GD&T应用提高 n GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异 n GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现 建立测量基准 n 与传统测量方法的区别 基准对测量误差的影响 n GD&T的检具设计思路和测量分析 n 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。. (注:在整个培训中,将穿插若干经典错误案例,同时为提高培训效果将安排若干课堂练习)