培训内容:
【时间地点】 10月24-25日深圳
【培训费用】3200元（(包括培训、教材、两天天午餐、以及上下午茶点)序言：
当今的制造型企业面临原材料、人工成本不停的涨，由于同行的竞争导致销售价格不停的压，客户对质量与交期不停的挤压，最终导致企业的获利能力不停的缩。那么面对激烈的市场环境下，企业如何生存或获得长远发展 练好并落实好成本管控、突破成本困局的能力，是企业立于不败之地的关键所在。【课程收益】：
掌握快速发现与挖掘增加成本的核心要项
掌握如何分析成本的方法与技巧
掌握制定标准成本的方法
掌握降低生产成本的方法与工具
掌握精益价值流分析的步骤与方法
学会如何将价值流分析与企业管理的各环节的应用技巧【培训方式】：
互动式讲授+成功案例分析+小组讨论+模拟游戏演练
课程大纲：
：
第一讲、制造成本分析
1. 企业现状分析
2. 企业成本、效率、利润的三角关系
3. 制造成本构成剖析
4.游戏---影响企业成本因素分析
※ 案例练习：材料成本的收集与计算方法
※ 案例练习：折旧成本的收集与计算方法
※ 案例练习：人工成本的收集与计算方法
※ 例分享：互动练习
第二讲、成本管理方法
1．经验法
2．历史数据管理法
3．预算管理法
4．标杆管理法
5．市场需求管理法
6．价值分析管理法
7. 案例分享与讨论
第三讲、标准成本的制定
1. 标准工时的构成与计算方法
※ 案例讲解：标准工时的制定方法
※ 案例讲解：标准成本的计算方法
第四讲、影响生产成本的因素关系图
1. 模拟游戏----让您深刻体会生产成本为什么会比设想的高
2. 讨论：影响生产成本的因素有哪些
3. 影响生产成本的因素体系图
第五讲、什么是价值流
1. 价值流的定义
2. 价值流图的组成
3. 价值流分析在精益管理中的作用
※ 互动式授课
※ 小组讨论
※ 案例练习
※ 模拟演练
※ 实践练习
第六讲、价值流图的符号及绘制方法
1．绘制价值流图符号
2. 价值流图的绘制方法与步骤
3. 案例讲解、剖析与实践练习
※ 互动式授课
※ 小组讨论
※ 案例讲解
※ 实践练习
第七讲、价值流当前状态图的绘制方法
1. 选择当前要分析的产品
2. 绘制整体工艺流程图
3. 识别价值流的关键指标
4. 计算并完成相关数据表
5. 绘制库存的流动方式、库存数等
6. 计算并绘制时间线
7. 绘制物料供应
8. 绘制信息流
9. 计算产品生产周期及增值比率
10. 根据浪费的定义，找出当前价值流中的存在的各种浪费
※ 案例分享：某产品当前价值流图绘制实例
※ 实践练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图
第八讲、绘制未来价值流的状态图
1. 未来状态图规划
2. 向未来理想状态图改善的方向
3. 对未来理想状态图的提问技巧
4. 计算客户需求节拍时间
5. 建立连续流
6. 改善价值流中的关键环节
7. 确立未来状态并检查是否消除了浪费的根因
8. 计算相关数据绘制未来价值流图
9. 计算产品新的生产周期及增值比
※ 案例分享：某产品当前价值流图绘制实例
※ 实践练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图
第九讲、消除现场浪费降低成本的方法与主要工具
1.系统分析与流程改善
2.案例分享与讲解
※ 案例讲解：直列形分析与改善的应用
※ 案例分享：布局分析与改善方法
※ 案例分享与讲解：平衡分析与改善
讲师介绍：
陈老师简 历：
天隆电子（深圳）有限公司（台资）---IE工程师、改善委员会主任
奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理
自贡机一装备公司 总经理工作经验：
深圳天隆电子厂 曾任IE助理工程师
主要职责
负责在制产品标准工时的制定、完善
负责新产品标准工时的制定
根据标准工时及IE工具进行工时效率改善
负责生产效率、综合效率、员工作业效率数据的统计、分析与改善
参与SOP制定
奥林巴斯(深圳)工业有限公司 曾任IE课长&精益生产推进负责人
友华科技集团 曾任总裁助理兼机一分公司总经理