培训内容:
课程目标：
通过本课程培训，使学员了解并掌握现代全球供应链运作环境下库存与仓库管理思想与方式的转变，掌握库存在仓储管理应用中的先进模式，掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点，对企业如何实施物料计划控制，降低仓储、库存和物流总成本，提高跨企业、跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力进行研讨，帮助学员印证现代企业仓库管理的思想，从供应链管理目标出发，掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法，提高仓库、库存控制人员的管理水平。了解设计、规划和改造仓储系统需考虑的因素、工作步骤和可行性分析，掌握仓储管理的重点、原则，以及仓储管理的运作流程和制度的重要性和制订过程
课程大纲：
：第一讲：现代物流仓库管理
谁是我们的‘客户’
全球
供应链下现代物流仓库管理的意义
企业仓库管理模式选择
自建还是租赁
自营还是外包
仓库选择方法与重要性
仓库的类别与运作管理模式。
仓库设计与库容
仓库管理的八步基本流程
仓库管理成本的构成与控制
仓库管理绩效考核体系的设立
管理绩效
人员效率
仓库管理SOP的编制
仓库管理的电子化进程第二讲：如何做好出入库及装卸货管理
收货作业的流程应该如何
月台设计与管理模式
如何做好收货前的准备
卸货与检查
单证为什么经常写错
仓储系统应用模式
如何应对出入库峰值
例】一体化
供应链ABC管理模式下的出入库管理制度
出入库常用
KPI指标派遣人员的应用于管理第三讲：拣货与储位管理
储位管理的核心是什么
拣货（发料）与储位管理的
KPI指标有哪些
哪些因素会影响拣货绩效
如何建立拣货员的绩效工资制度
拣货的两种基本方法
仓库的常规布局
如何计算仓库的利用率
如何提高仓库的有效利用率
立体仓与平面仓的比较
库位如何分配
货物如何摆放 第四讲：仓库货物保管及盘点的有效性
仓储管理不当造成的损耗有哪些
不同存放物的仓储要求有哪些
库存盘点的重要性及模式
库存盘点的常用
KPI指标盘点亏或盈应不应该罚
盘点的工作流程如何
盘点管理的难度是什么
备件（耗材）库的管理难度
盲盘与实盘的比较
如何制定盘点制度
例】一体化
供应链ABC管理模式下的盘点制度
退货的管理
安全管理及仓库日常巡查制度 第五讲：库存管理与挑战
库存管理的核心目标是什么
企业持有库存的原因及缺货风险
库存的种类及其危害性
企业
供应链运作模式与库存类别的关联
供应链联合库存管理的应用
JIT
Consignment
VMI
企业库存管理的考核体系
库存周转率
•库存周转率的三种算法
•单库周转率与总周转率的区别
•库存周转率的计算案例
库存资金总额
•总库存的各种成分
•各库存成分失当的原因
目标库存满足率
缺货率
如何做好备件的库存管理第六讲：安全库存与库存金额的核算
安全库存的标准计算公式
安全库存的优化方案
例】一体化
供应链ABC管理模式下的安全库存设置
库存金额核算的四种方法
FIFO
LIFO
WAT
RE-SET
计算练习第七讲 需求预测，交期管理与库存控制
交期的定义
交期的构成
运用项目管理的进度控制法确保交期
原材料的需求预测方法
中间品的需求预测方法
产成品的需求预测方法
S&OP/PMC职能的意义第八讲:订购模式与库存控制
MRP系统下的订购模式
参数设置
计算练习
非MRP订购模式
定量（连续）订货管理法
经济订货批量EOQ的两大成本关系
定期（间断）订货管理法
讲师介绍：
王老师
资深实战派培训师、咨询师，工作经历：15年世界500强外企中高层管理实践经验。曾任：
韩国大宇汽车零部件有限公司（青岛）生产部经理
南车集团 四方-庞巴迪铁路运输设备（动车组）有限公司
生产部 生产计划经理 / 物资管理部 仓储经理
瑞典HADEX公司驻中国采购中心 采购总监
主要研究领域：采购、仓储与库存、供应商管理、精益生产、6S现场、
班组长管理等方面。曾赴韩国大宇汽车零部件株式会社进行精益生产JIT生产方式及制造工艺 研修。授课中结合自身丰富的实践经历，教授大量的方法和工具，对学员加以引导，倡导学以致用。互动性强，案例真实生动，剖析明了深刻，受训者启发性大，企业实用性指导性强，使企业和学员感受到实战、实效、实用，也是提高员工各种管理技能的最好手段和方法。