培训内容:
【两天课程】
讲解如何从现有的工作中发现问题，提出建议，并且以最佳的解决路径，选择适当的技术和工具，例如质量控制七大手法，依靠小组的力量，以事实和数据为依据，寻找问题的根本原因，从而解决复杂问题。同时，也讲解了作为管理层的公司领导，如何在公司内形成激励的气氛和条件，保证全员性质量改进活动长久开展。
【课程内容】
前言
一、新QC七大手法：
1．关联图法 — 理清复杂因素间的关系
1) 功能用途
① 用于纷繁复杂的因果纠缠分析
② 用于现场问题的掌握
③ 用于市场调查及抱怨分析
④ 用于方针管理的展开
2) 案例分析及讨论
2．系统图法 — 系统地寻求实现目标的手段
1) 功能用途
① 新产品研制过程中设计质量的展开；
② 制订质量保证计划,对质量活动进行展开；
③ 与因果图结合使用；
④ 目标、方针、实施事项的展开；
⑤ 明确部门职能、管理职能；
2) 案例分析及讨论
3．亲和图法 — 从杂乱的语言数据中汲取信息
1) 功能用途
① 掌握问题重点，想出改善对策
② 用于市场调查和预测
③ 用于企业方针，目标的判定及推展
④ 用于研究开发，效率的提高
⑤ 用于 TQM 的推行
2) 案例分析及讨论
4．矩阵图法 — 多角度考察存在的问题
1) 功能用途
① 明确硬件与软件之间的关系
② 明确质量要求和原料特性间的关系
③ 明确质量要求和制程条件间的关系
④ 制程不良与抱怨或制程条件间的关系
2) 案例分析及讨论
5．PDPC法 — 预测设计中可能出现的障碍和结果
1) 功能用途
① 方针管理中实施项目的计划
② 制程中异常现象的防止及对策
③ 重大事故预测及防止
④ 新品设计开发计划，计划预测及对策
2) 案例分析及讨论
6．箭条图法 — 合理制定进度计划
1) 功能用途
① 用于新品开发计划和管理
② 用于产品改进计划的制订和管理
③ 试生产阶段计划制订和管理
④ 量产阶段计划制订和管理
⑤ 工厂迁移计划及管理
⑥ 工程安装，修缮计划和管理
⑦ 其它日程计划管理
2) 案例分析及讨论
7．矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析
1) 功能用途
① 新产品开发的企划
② 复杂的品质评价
③ 自市场调查的资料中，要把握顾客所要求的品质
④ 从多量的资料中解析不良要因
⑤ 牵涉到复杂性要因的工程解析
2) 案例分析及讨论
二、疑问与答疑
三、测试
学员背景要求：
对生产过程和质量控制的基本了解。
培训目标：
通过培训，学员能在良好的氛围中，不断地、自主地发现问题，并遵循有纪律的问题解决法；
能够灵活运行各项质量管理工具（包括QC七大工具，解决质量问题或实践自我建议；
提高客户意识、公司意识。