培训内容:
课程大纲:
一天课程本次课程详细介绍几个主流整车厂对其汽配供应商们的考核重点，即新的质量战略
过程审核和产品审核，在实践经验的基础上，更准确的描述并部分地进行了补充，帮助供应商在建立供货关系之前进行先期检查描述，介绍有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。
参加人员：培训教材：总经理、生产制造经理、工程经理、品质经理、采购与物流经理、成本控制经理 、项目经理、工业工程师、物流工程师、及有志于提升企业管理水平的主管和管理人员奥曼克公司版权所有的教材 课程大纲OUTLINE★中国汽车行业面临的问题与挑战★中国各大汽车主机厂的期望供应商质量能力检测
供应商质量能力评价准则
质量管理体系及要求
潜在供应商评价
供应商质量能力检测
过程审核及产品审核
供应商质量能力检测的验证
★福特对供应商的期望物流部与
供应链管理的目标与任务福特对供应商物料管理的要求
组织结构清晰
物料管理体系
信息反馈
电子商务平台
发货
产品标识和包装
生产灵活性和库存管理
改进和预防措施
福特供应商交货条款相关说明发运和交货指导供应商交货
绩效评估福特的Q1体系
什么是Q1
Q1的要求
Q1的评分
吊销Q1资格
Q1的好处
Q1是申请
MMOG/LE的含义与评审
什么是MMOG/LE
MMOG/LE包含的内容
如何执行MMOG/LE自评与评审
★大众对供应商的期望与要求Formel Q的目的与任务供应商质量管理体系的基本内容顾客期望与费用赔偿
顾客期望
费用的赔偿
潜在供应商审核
审核员审核和评价过程
综合得分
审核的实施
供应商自审
总则
实施
供应商自审流程
产品审核
总则
实施和措施
缺陷定级、决定和措施
过程审核批量生产的
过程审核过程审核结果评价
审核报告和供应商自我改善
过程审核的实施
质量能力总评价
定级规定
晋级标准
问题分析
总则
实施与流程
升级原则
分供方管理
总则
确定分供方结构
供应链中的变化
管理流程
潜在供应商审核要求条例★通用对供应商的期望和要求SGM供应商质量基本要求
质量策划要求
质量控制要求
生产支持要求
一级供应商职责
APQP要求MC（Matching）要求PPAP要求GP12要求PTR与断点要求PRR要求CS要求产品与体系审核要求持续改进要求供应商易地生产要求停止新业务年度优秀供应商评选★针对主机厂的要求，我们应该做些什么