培训内容:
课程大纲:
六西格玛绿带升黑带课程内容
第一天 六西格玛管理及定义阶段
一、六西格玛的概念、战略及实施
1、 质量管理发展史（如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）
2．六西格玛的理念、目标和定义
3、 六西格玛角色和责任
4、 六西格玛与企业经营
绩效的关系
5、 风险分析与SWOT分析
6、 识别与转化客户要求
7、 六西格玛项目管理
8、 SIPOC图
9、 六西格玛的关键衡量指标（PPM，DPMO，DPU，RTY，COPQ等）
10、 劣质成本分析
11、 项目计划书
12、 团队建设
13、 管理和策划工具介绍：⑴亲和图；⑵关联图；⑶树图；⑷优先矩阵图；⑸矩阵图；⑹过程决策程序图（PDPC）；⑺网络图等。
二、定义阶段讲解
1、 六西格玛项目选择与筛选
2、 设置项目指标与目标（如质量、周期、成本等）
3、 陈述问题，设置括基线和改进目标
三、中质协考题解析
1、 中质协历年考题解析
2、 考试大纲题型练习
3、 重点、难点题型练习
第二天 六西格玛方法和工具 —— 测量阶段
一、量测阶段讲解
1、 流程分析技术
2、 因果分析
3．FMEA
4、 基本统计学
5、 中心极限定理及样本均值的分布
6、 数据收集整理
7、 描述性统计
8、 图表分析技术（茎叶图、箱线图、运行图、散点图等、直方图、正态概率点图、矩阵图、威布尔点图等）
9、 常见概率分布（二项分布、泊松分布、正态分布、卡方（χ2）分布、t分布、F分布）
10、 过程能力分析
11、 非正态数据的变换（非正态数据的过程能力）
12、偏度、峰度、
13、正态概率图
14、分辨力、稳定性、
15、偏倚、偏倚的线性
16、精确度、准确度
17、重复性和再现性
二、量测阶段案例
1、 MINITAB在量测阶段的使用
2、 利用MINITAB进行过程能力分析
三、中质协考题解析
1、 中质协历年考题解析
2、 考试大纲题型练习
3、 重点、难点题型练习
第三天 六西格玛方法和工具 —— 分析阶段
一、分析阶段讲解
1、 点估计和区间估计
2、 假设检验
3、 多变量分析
4、 置信区间与假设检验
5、 相关与回归分析
6、 样本量计算
7、 方差分析
8、 列联表（Contingency Table）
9、 非参数检验，单总体非参数检验、双总体非参数检验、多总体非参数检验
10、 Logistic回归
二、分析阶段案例
1、 各种检验的Minitab使用
2、 实际案例练习
三、中质协考题解析
1、 中质协历年考题解析
2、 考试大纲题型练习
3、 重点、难点题型练习
第四天 六西格玛方法和工具 —— 改进阶段
一、改进阶段讲解
1、 试验设计概论（DOE）
2、策划和安排试验
3、设计原则（定义和应用检出力和样本量、平衡、重复、顺序、有效性、随机化和区组、交互作用）
4、单因素试验的设计和分析
5、多因素全析因试验的设计和分析
6、两水平部分析因试验的设计和分析
7、带区组实验设计
8、含离散变量的实验设计
9、多响应变量实验设计
10、响应变量需要做变换的实验设计
11、最速上升法
12、田口稳健性概念
13、混料试验
14、 单响应面设计、多响应曲面设计
15 调优运算
二、改进阶段案例
1、 利用MINITAB进行实验设计
2、 利用MINITAB进行实验分析
3、 实际案例练习
三、中质协考题解析
1、 中质协历年考题解析
2、 考试大纲题型练习
3、 重点、难点题型练习
第五天 六西格玛方法和工具 —— 控制阶段
一、控制阶段讲解
1、 统计过程控制
2、 质量控制计划
3、 用于控制的精益生产工具（5S、目视管理、改善、看板、防错、TPM、标准作业法等）
4、 精益的概念、战略及实施 （价值、价值链、流动、拉动、完美等）
5、非正态数据控制图
6、标准化控制图
二、六西格玛设计
1、 六西格玛设计的概念
2、 质量功能展开
3、 系统设计
4、 容差设计
5、 FMEA
三、控制阶段案例
1、利用Minitab进行实际案例分析
四、中质协考题解析
1、 中质协历年考题解析
2、 考试大纲题型练习
3、 重点、难点题型练习
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