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课程编号:51908 查看完整版课程大纲
时间地点:2019/6/28日 至 2019/6/29日 广州培训时长:1天
主讲老师:贺鹏举(查看该老师更多课程)
课程价格:¥1600元/位(更多优惠请致电020-31041068)
会员价格:¥2800元/位(免费注册博课会员)
课程类别:生产管理 (查看该类别更多课程)
所有排期: 2019/6/28至2019/6/29 广州 2020/11/14至2020/11/14 东莞
培训内容:

课程背景:

市场竞争越来越激烈,客户对企业的成本要求是不讲任务情理,同行竞争者低价抢订单越来越普通,员工的工资要求越来越高,材料供应商总是以各种理由想涨价,在内外夹击下,企业如果不通过成本革命,有效降低企业成本,必将失去竞争机会。制造企业中,材料成本、管理成本、设计成本、质量不稳定成本、频繁返工和处理市场退货等等。基于此现象,结合制造行业的激烈竞争现况,从成本的定义与分类,如何降低材料成本、生产成本、质量成本、设计成本和管理运营成本等方面来探讨,让从事制造业的管理人员认清成本管理的本质和重要性,并运用先进的分析管控方法,提升公司成本竞争力。

课程收益:

1、了解成本的构成及分类

2、破解成本的本质和密码

3、掌握影响企业利润的主要因素以及敏感度的分析

4、掌握采购成本的分析公式

5、掌握谈判的方法和技巧

6、掌握供应链管理知识

7、掌握生产成本降低的控制方法

8、掌握如何消除生产和管理中的浪费技巧

课程特色:

课程以理论联系实际,归纳大量的管理工具,帮助企业顺应临前的挑战,机遇与风险,通过持续改善和革新现有的生产方式,减少金钱和设备等资源投入,压缩和消减成本,收获更高的有效产出。

授课风格:

丰富性与实用性:针对课程知识点,既有广度与有深度,案例来源于自己的实际工作和辅导经验,具有很强的实用性。

逻辑性与幽默感:通过大量数据和案例进行逻辑分析,得出结论;语言幽默,强调参与和乐趣,让学员在兴趣中领悟深奥枯燥的精益理论知识。

创造性与干货型:课程讲究干货,让学员通过学习,自己加以创新,做到学习、深化再上一个台阶。


课程大纲:

第一单元:企业要不得的成本意识

1、我不是老板,成本与我无关

2、成本是财务人员的事情

3、公家的东西,不用白不用

4、节约了成本,我有什么好处

案例分析:员工树立“省即赚”的思想

小组讨论:提出本公司三个主要成本浪费及对策


第二单元:成本管理的定义与观念变革

1、工厂成本管理与控制的重要性

2、十二大成本法则

3、花出去的钱是什么—成本及成本管理的内容和实质

4、练好基本功—成本控制和削减的工具与方法

5、为什么说成本消减对利润有杠杆效应

6、导致中国企业的产品成本偏高的主要因素           

7、中国企业成本管理和控制的现实差距和困惑

8、成本管理的新思维和旧观念对决

案例分析:企业降低成本的六个重点

案例分析:中日企业成本管理的五大异同

案例分析:制造业常见的管理误区

案例分析:践行成本观念对员工的重要意义


第三单元:降低成本从清除浪费根源开始

1、消除万恶之源—认识并清除企业浪费

2、企业常见的七种浪费

3、管理的实质是什么?

4、改变企业的日常习惯;       

5、管理中的“跑冒滴漏”

6、关注制度成本

7、管理中其他浪费的消除方法

8、认识企业是如何烧钱

9、增值——工作的目标

案例:某公司能源成本改进措施

案例:怎样降低上下级之间决策的成本

练习:本章重点知识竞赛

表格:《存量基准设定表》《物料存储管制卡》


第四单元:生产现场运作与成本降低

1、工厂生产运作中的责任成本

2、精益七浪费背后的成本解析与对策

3、现场管理成本改善的八大原则

4、识别现场真假效率

5、如何减少机器维修与停工之浪费

6、改善生产线均衡的五大方法

7、六大方法减少库存、超量生产之浪费

8、如何减少各种搬运之浪费

9、现场物料浪费根源与对策 

10、物料定额制定五大方法                

11、如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本

12、车间平面分析与立体分析

13、多品种、少批量——单件流模式的应用

范例:《制造业成本结构表》   《制造费用科目明细》《设备故障时间推移图》《设备运行不合理表》

案例:《材料成本控制方案》

案例:标准化后员工减少2人,效率提升10%

案例:为消除呆料而研发新产品

案例:顾问一句话,企业节约资金八十万


第五单元:人员成本的控制与削减

1、发掘潜在的过剩人员     

2、发现过剩间接人员的方法 

3、如何知道人员过剩   

4、间接人员增加的原因

5、怎样进行组织结构分析  

6、如何控制裁员成本

7、扩大职责范围与充分授权要决

8、怎样扩大管理幅度?       

9、压缩人工环节的成本浪费

10、形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费

案例:某公司计划外加班的原因分析

案例:主管怎样降低管理中的责罚成本

表格:《岗位定编规划表》


第六单元:采购与物流成本削减

1、为什么说采购是企业第二利润源泉

2、采购过程的责任成本

3、供应商低成本管理办法

4、供应商定价策略分析

5、采购价格分析的11种方法

6、降低采购成本的22种策略

7、最佳采购点的选择

8、三管齐下控制采购总成本

9、降低企业库存,提高物料周转率

10、供应链管理实现高效物流

案例:某公司的降低采购供应商成本操作

表格:《物料采购预算表》《采购价格统计分析表》《物料ABC分析表》

案例:供应商报价分析表


第七单元:降低成本工作的推行

1、设计过程成本控制的六大原则与方法

2、材料成本的降低实务

3、人工成本的降低实务

4、管理成本的降低实务

5、向流程改进要效益

案例:某上市企业成本控制操作标准


第八单元:成本管理实施策划

1、成本管理部门的设置与职责要求

2、TCM全面成本管理

3、建立与完善成本管理制度

4、建立与优化成本控制流程

5、组织确定成本控制目标并分解落实

6、如何制定成本控制方案

7、成本控制八大要决

8、成本绩效评估与激励

《利润中心业绩考核KPI》《绩效面谈反馈表》

案例:某企业成功实施成本控制之方案


培训对象:

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