一流企业做（靠）标准！！工作输出的不仅仅是产品或服务，更是企业的价值；在这个人员流动性越来越大的时代，如何保证我们的客户都能体验同样的服务？如何让客户的满意度长期保持？如何让工作业绩实现可持续化……，而SOP\SIP\OPL是达到这一效果的唯一方法，正所谓“工作品质决定产品品质”。
作业标准化就是让产品或服务从“初期、中期、后期”直至完成整个流程，形成一个完整的SOP\SIP\OPL作业指导书系统，真正高效实现企业管理的核心目标：理想的人均产值（或人均产能），让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户，这个过程就是各个工作人员的基本职责，也是他们价值的核心体现，更是企业发展的最根本基石。
本课程使用大量企业管理案例，系统性的讲述作业指导书有效的实施SOP、SIP、OPL三大工具，助力优秀企业达成标准化管理，达成“绝对零缺陷”的目标！！
第一讲 标准化的价值与作业标准化
企业标准化工作的问题解析
约束出效率
标准化内涵
标准化管理企业与传统企业对比
标准化重要性——企业
标准化重要性——团队管理
标准化重要性——个人
作业标准化的三大工具——SOP\SIP\OPL内涵
企业四级管理体系
SOP、SIP、OPL的层级及特点
SOP\SIP\OPL执行最终目标
SOP\SIP\OPL的三要素
第二讲 SOP、SIP等标准作业程序制作实务
标准作业指导书制作与变更流程
制作管理流程
变更管理流程
详解：标准作业程序（SOP）要素：
标题定义：作业区域、产品名称、作业名称
作业配置：硬件配置、软件配置
质量要求
作业段别 位于那一工段
作业人数
作业时间
本作业安全守则
作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序
变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
版本: 用以管控此项工作的指导书.
依据案例制作：标准作业指导书（SOP）
【某企业标准作业指导书模版详解】
如何做标准化作业
制作SOP
原则：清晰、易懂、明确
SOP的标准格式
流程图
相关文件和参考资料
异常的处理
【SOP制作现场演练、点评】
详解：标准检验规范（SIP）推行要素：
检查项目
检查方法
检查程序
批量、样本数、合格判定个数的规定
抽样方法
判定标准
不良品处置方法
实施检查时注意事项
第三讲 SOP、SIP等标准作业程序应用实务
常见作业指导书推行误区与成功经验
标准作业指导书导入
张贴、学习
维护、修订
标准作业指导书教导方法：五步法
听：教导者、被教导者
说：被教导者、教导者
看：教导者、被教导者
做：教导者、被教导者
一起做：教导者、被教导者
标准作业指导书教导工具：单点课程（OPL）推行要素：
On Point Lesson
一次一件（点）
一件（点）一页
一页10分钟
每次落地
为什么要做？导入时机
怎么做最有效？最好的形式
哪些方法？导入方法
落地了如何处理？固化为标准
基于信息化、智能化背景下的标准作业指导书应用
传统纸质版本的作业指导书应用问题
E-SOP功能特点与优点
E-SOP案例
第四讲 SOP、SIP、OPL标准化过程的核心技术与方法
标准化载体：文件控制体系建设要求
文件级别 & 文件管理要求
文件编号和规范管理
有效文件体系导入的2/8原则
标准落地的七步骤：
起草、检讨、定稿
发行、培训考试
试运行、正式运行
【演练——标准落地的七步骤】
标准化达成逻辑：标准化=文件化 + 动作化 + 数据化
文件化=标准 + 制约 + 责任（三要素法）
标准：什么人（岗位）在什么时间做什么事情；
制约：谁监督，按什么频率和标准监督；
责任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么办？
动作化=文件化 × 驱动 × 执行（稽核控制法）
他律驱动：稽核控制法
自律驱动：横向制约法
执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动
数据化=效率的结果（数据流动法）
数据=标准动作的记录
数据链=记录、统计、审批、审批、提交
数据效率=数据链+分析+改善
标准化的六大核心方法
三要素法——标准、制约、责任
限制选择法——管理方法的“二选一”精化管理动作
分段控制法——过程、区域、时间、数量分段，细化管理单元
稽核控制法——他律+自律
数据流动法——数据是条链、环环要相连、表单循环流动、业绩自然体现
横向制约法——自律的行程
【现场演练——三要素法、稽核控制法、数据流动法】
SOP、SIP、OPL的持续化落实
现场主管的作用
现场主管对标准化作业的责任
对标准化作业应有的认识
作业基准要不断更新完善
使人人明白违反文件规定应付的后果
将遵守标准作为现场考核的重要依据
第五讲 课程总结
团队思维统一利器——六级思维模式
革除影响团队执行力的四大陋习
课程内容落地——教练式管理模式的培养
课程总结
沈老师
教育及资格认证：
10年大型制造业管理经验
5年管理咨询和培训经验
讲师经历及专长：
在10余年的南方工作经验中，沈老师从一线作业人员做起，历任辅导员、储备干部、班组长、QC品控员、IE工程师、生产主管、PMC计划主管、供应链主管，至今5年以上培训师、咨询师从业经验（含工作期间）。深入掌握日企、台企管理思想，专注生产制造型企业管理优化，精通“信息流、物资流、工艺流”，为累计超过300多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务，结合中国企业实际情况，给出针对性解决方案，轻松实现高效管理。
沈老师擅长的课程有：《企业智能化工厂导入---向富士康学习工业4.0》、《智能化工厂的规划设计---中国制造2025、》《MES制造执行系统--搭建实务》、《精细化生产管理导入实务》、《PMC-生产计划与物料控制》、《生产组织管理策略与信息化》、《生产计划与成本控制》、《如何构建敏捷的供应链系统》、《采购管理与供应链优化》、《高效物流与仓储管理》、《现代采购技术与供应商管理》等课题。
培训客户及培训风格：
深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、南通永高钢丝、泰合碳纤维（东莞）、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、中航工业豫北转向器系统、河南艾普利、河南广瑞汽车部件股份、长葛大阳纸业、河南浪迪陶瓷、长葛远东陶瓷、长葛明泰\东宏陶瓷、新乡华菱电源、新乡口口妙食品、石家庄弘盛科技、福建圣象地板、广东江门烟草、贵阳移动、神火集团、神华集团、沈阳飞机制造厂、高铭电子（惠州）有限公司、福建华宇集团、重庆西南铝业、鄂尔多斯天安公交集团……
沈老师培训现场生动有趣：采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式，引导学员思考和掌握实用管理智慧。培训成果现场转化：结合企业调研问题诊断，为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施，有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现，并帮助企业及时转化培训效果。
公司领导、经营业务部门、服务管理部门、仓储物流管理部门、服务技术标准工程师\技术员、各部门主管等及企业管理与技术人员。