培训内容:
【课程背景】
制造现场一线主管、班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理，大都以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要有较高的管理能力与现场管控能力。德国、日本制造业的高速发展，主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视。放眼于未来，立志成为一流管理水平的企业，应该把培养和提升一线主管的工作能力作为工作中的一个重点。
假如你是一位上司或公司领导，请对下述情形进行思考与评估：
1、你手下的一线主管或班组长能否准确把握自己的角色与职责？
2、他们的管理理念、思维方式是否能符合企业和职位的需求？
3、是否具备良好的心态、工作责任心、主动意识究竟到了那个层面？
4、工作岗位上，那些能力不足，如何补短板，如何来强化？
5、面对上司交付的工作他们如何来计划、组织、指挥与控制？
6、在工作中能否及时发现问题，并能及时妥善地处理？
7、工作中是否能很好的把握重点，妥善安排一天的工作事务?
8、是否熟悉掌握提高效率、提升品质、降低成本的工作方式方法
9、是否能很好的培训与激励下属，提升团队的工作效率？
10、是否具备好学、上进的心态，认识到自己的不足与局限？
【课程收益】
1、革新观念，培养一线主管必备的全局观和缜密性思维
2、提升一线主管的计划、组织与实施能力
3、提升一线主管发掘问题与解决问题的能力
4、掌握提升效率与提高品质的手段与方法
5、了解和掌握现场改善的工具与方法
6、掌握生产过程控制管理的各种技能和方法
7、了解和掌握新一代员工的心理、行为特征和价值取向
8、学会如何引导和激励新一代员工
9、认识到提升与发展自我的必要性
【课程特色】
1、教练式＋体验式+咨询式
2、老师讲授、案例分析、互动研讨、疑难解答、结合大量生产现场图片与视频展示。
课程大纲
第一部分、精准把握一线主管的“责、权、利”、能力与素质要求
1、现场管理的地位、职责与使命
2、现场主管对自己角色、职责、职权的准确把握
1）案例研讨：六种典型的角色错位，如何实现角色成功转换？
2）精准把握一线主管的五大工作职责
3）清晰认知和把握一线主管的“责、权、利”
3、一线现场主管面对工作应有的九大工作意识与思路
4、一线主管必备的十二项能力
5、一线主管类型分析与自检
案例研讨与分析：
十种类型的一线主管，你属于那一种？
通过四个工作中的现实案例，揭示一线主管对工作和职责的把握程度。
面对工作中的困惑，你如何面对与处理？
第二部分、培养一线主管的工作计划、组织与实施能力
1、面对工作任务如何来开展你的工作
2、如何配合公司目标—制定车间/班组目标
3、PDCA循环，计划、组织、指挥、控制
4、制定目标与计划时应遵循的原则和应避免的错误
5、从工作目标到具体的实施计划---如何做到详细、实操性强
1）为什么“计划赶不上变化”
2）如何让“一切处在掌控之中”
工作中出现的“三M”现象，如何做到忙而不乱、高效有序
如何减少工作中“救火现象”的发生
3）计划的工具5W2H
4）如何组织人、机器、物料、以及相关资源
6、工作的实施与跟进（你强调什么就检查什么，你不检查就等于不重视）
1）如何进行合理的指挥与调度
2）如何跟进，确保按计划进行，达成目标
3）如何加强团队内与团队间的配合与协作
4）如何带领整个团队去达成工作绩效
案例分析、分组互动研讨、发表与分享
第三部分、提升一线主管发掘问题和解决问题的能力
1、“惰性”与“惯性”思维所导致的后果
2、为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除
“温水煮青蛙”的警示
3、如何练就老鹰眼晴---挖掘现场问题所在
视频播放，你看到什么问题？
4、一线现场主管解决问题的思路、方法与工具
“垂直思考”、“冰山理论”、8D、PDCA、。。。。。。
5、如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费
6、如何搜集现场有用数据、加以分析和有效应用
7、如何与相关部门及时、有效，协作解决问题
8、如何实施对“瓶颈”与“焦点问题”突破解决
研讨与分享：
1、重复发生问题根源探寻，原因与责任？
2、如何面对“灰色地带”的工作？
3、如何处理与应对部门之间、同事之间的推诿扯皮和不协作不配合？
4、如何改变自身“心有余而力不足”的无奈现状。
案例分享：优秀企业解决问题成功经验分享。
第四部分、一线主管日常工作管理要点
1、抓住日常管理要点，妥善安排一天的工作
上班前、上班后、上班中、下班前该做那些工作
1、如何准确把握和识别工作中的重点
决定重点管理项目---抓住牛鼻子
3、抓住贯穿整个生产过程的主线（PQCDMS）
4、一线生产现场“走动管理”与“三现主义”
5、管理的标准化、精细化、简单化与系统化
6、让一切都处在掌控之中---问题的把握与处理
案例分析与研讨
第五部分、如何强化与提升生产过程控制管理---提升效率，准时交货
1、如何与计划部门沟通协调做好生产计划安排
2、如何灵活应对，以适应多种少量的生产，确保生产进度
“事后管理”如何转变成“先知先觉”
3、如何对作业人员进行合理的安排
多能工或关键岗位员工的培训与储备
4、如何确保生产物料的准时配备
停工待料原因分析与破解思路
5、如何确保车间和生产线作业顺畅
导致产线受阻的六种原因与解决对策
6、如何运用生产过程的管制工具
7、如何及时处理各种生产异常
8、如何进行及时有效的反馈与沟通
9、生产过程事前、事中、事后控制
10、生产进度落后应采取的措施与对策
11、如何避免常见的各种浪费及对策
12、如何更好的提高生产效率
案例：列举多家优秀企业生产过程控制管理实例
第六部分、现场品质管理
1、“质量至上”意识如何灌输到每一位员工
2、生产过程质控点如何设置？
3、来料品质不良如何处理与应对
4、材料、设备、工艺、图纸等异常
5、异常发生点如何进行精准把控？
某企业品质异常点有效控制案例分享
6、“三自一控”如何落实到每一位员工
如何让每一位生产员工都变为为合格的品质检验员
7、自检、互检、专检如何真正落到实处，得到有效控制
8、出现品质异常时如何及时有效处理
9、品质信息如何进行及时反馈、跟进与处理
10、如何加强部门之间的配合来解决问题提升品质
11、品质成本（COQ）的正确理解与准确把握
12、如何通过提升产品质量，降低品质成本
案例研讨分析：多家制造企业生产过程品质控制实例分享。
第七部分、现场成本控制
1、决战在市场、决胜在现场---现场改善是提高效率、降低成本的关键
微利时代，10%的成本降低等于利润增长了一倍
赚一块钱看别人的脸色，省一块钱看自己的角色
2、现场成本在总成本中所占的比重---现场成本个案演算
3、一线主管如何识别真假成本---传统观念中成本的构成
4、如何识别可控与不可控成本
5、如何优化产线作业，减少作业人员，从而降低人工成本
某企业生产线经过优化，每条线从二十八人精减至13人，效率提高了1.2倍.
6、如何采取有效措施提高产线或设备综合效率OEE
某家电企业对生产设备实施改善，综合效率OEE从53.5%提高到88%
7、如何通过现代IE实施现场改善,提升效率、降低成本
案例：某民营企业实施IE精益现场改善,一年降低各种制造费用6000万
8、材料损耗浪费控制四方法
9、如何识别和减少生产系统的十二种主要浪费
10、一线主管如何将成本意识灌输和落实到每一位员工
列举多家企业成功案例分享与研讨
第八部分、提升一线主管培养、激励下属的能力，助你更好的引领新一代员工
1、管理需要启蒙，培训成为先导
2、如何正确看待你的下属---员工状态诊断
▲新一代员工人格特质与职业价值观
▲新一代员工心理与行为特点
3、衡量员工的要求与标准是什么？
案例分析、分组发表、得出结论。
4、如何对新一代员工进行培养与辅导
1）态度决定一切，下属心态培养
2）培养部下应有的态度、方法与OJT训练基本原则
3）员工消极情绪产生的根源与结果分析
4）引导员工塑造自我追求与实现目标的原则与方法
5）塑造责任心、培养自信心
6）行为与习惯改善的辅导技巧
7）能力与业绩改善的辅导技巧
8）职业规划与发展的辅导技巧
9）理解与化解下属员工成长的烦恼与困惑
5、与新一代员工进行有效沟通与激励
1）面对新一代员工沟通对话的六大障碍
2）与新一代员工沟通对话的五种技巧
3）激发新一代员工员工潜力的六种有效方法
4）让新一代员工主动认知问题的技巧与方法
5）有效激励下属的六种方式与十二种方法
马斯洛理论ERG理论XY理论双因素理论强化理论成就需要理论
案例分享与分组研讨发表
第九部分、提升一线主管的领导能力---助你更好的领导下属
1、如何由“管”转变为“引导”
2、如何正确评价自己的领导能力？
品格修为检视表
能力量表评估：
性格量表
3、一位优秀的领导者是怎样练成的？
4、如何发挥职位影响力
5、如何建立个人影响力
6、管理者的性格与领导力
7、四种不同的领导风格
8、十种不同的领导行为
9、领导者的压力与情绪管理
10、如何将压力转变为动力
11、如何激发正面情绪，有效管控负面情绪
12、领导者如何有效管控下属和团队的情绪
13、了解与认识你的IQ、EQ、AQ
IQ、EQ、AQ测量表
14、如何将自己的想法变成下属的自愿
15、如何管控与应对不同类型的下属与同事
——如何应对工作情绪不稳定的员工
——如何应对“硬汉”型员工
——如何应对旧同事的刁难
——如何应对“吊儿郎当”的员工
——如何应对班组的“刺儿头”
——如何应对自以为是的员工
——如何应对爱打小报告的员工
案例分享、互动发表、与点评。
课程主讲
陈景华
华南理工大学工学硕士、中山大学工商管理硕士
精益制造管理与企业管理资深实务专家，拥有二十八年在
世界500强企业和管理咨询行业高层管理经验。
陈老师曾在在大型港资上市企业蚬华电器集团、世界500
强美资家电企业惠而浦（Whirlpool），著名跨国通讯公司诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、品质经理、PMC经理、PE/IE经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务。
陈老师曾多次委派到日本丰田/松下/三菱、韩国三星、美国硅谷、欧洲奔驰/西门子等企业考察学习和深造。在企业任职期间大力推行精益生产、IE现场改善、成本管控、全面质量管理的运用，获得了巨大的成功。经过二十八年的实践、探索与研究，在精益制造、品质与成本管控，和企业运营管理方面，积累了丰富的经验和具有独到的见解。
陈老师现担任清华大学、北京大学、上海交大、厦门大学、中山大学、华南理工大学MBA、EMBA班特邀讲师(主讲精益制造与企业运营管理),广东省企业发展研究协会资深专家,是行业内认同度与赞誉度极高的精益制造与企业管理资深专家、高级授课讲师和精益项目资深顾问。