教学目的和任务：
1.掌握机械设计的规律和机械零件的设计原理及方法，具有设计机械及传动装置能力。
2.掌握机械零件的主要类型、性能、结构特点、应用、材料及标准等。
3.掌握基本技能：设计计算，校核计算，结构设计和制图技能，编制技术文件。
4.掌握机械零件的典型实验方法和现代实验技能的基本训练。
5.掌握机械零件工作能力、计算准则、计算载荷、条件性计算、强度计算、当量法或等效转化法、试算法。改善和提高机械零件的性能措施在设计中的应用。
6.了解机械设计的新发展。
培训大纲：
第一章绪论
1、机械的组成和基本术语
2、刚体静力学基本原理与受力分析
第二章机械设计总论
1、机械零部件所受载荷及应力的类型，变应力的类型和特点及其描述
2、机械零件强度的基本概念和分类，强度判别式。
3、静应力机械零件的强度计算，计算应力的计算，极限应力和许用安全系数。
4、机械零件表面强度(表面接触强度、表面挤压强度、表面磨损强度)及其提高措施。
第三章机械零件的强度
1、变应力下零件的强度计算、疲劳断裂及其特征。
2、稳定变应力下材料的疲劳曲线及有限循环次数下材料疲劳极限的确定。
3、稳定变应力下材料的极限应力图，影响零件疲劳强度因素，零件的许用极限应力图。
4、稳定变应力下机械零件疲劳强度的计算。
5、规律性非稳定变应力机械零件的疲劳强度计算。
第四章摩擦、摩损、润滑
1、摩擦学的基本理论：定义、分类（四）、特征、摩擦的基本类型
2、磨损：定义、过程（阶段）、分类、每种类型的现象及实质
3、润滑：目的、润滑剂、性能指标、流体润滑分类
4、材料选用原则
5、公差与配合(选用；确定)
6、机械零件的工艺性、分析（分析、理出重点内容、学生自学）
第五章螺纹联接
1、螺纹及螺纹参数
2、螺旋副的受力分析、效率和自锁
3、螺纹联接的主要类型和标准联接件
4、螺纹联接的拧紧和防松
5、螺栓组联接的受力分析
6、螺纹联接的失效形式和计算准则
7、螺栓联接的强度计算
8、提高螺纹联接强度的措施
第六章键、花键销连接
1、键联接类型及应用特点
2、键的类型及尺寸的选择方法
3、花键联接强度计算
4、销联接类型特点及应用
第七章带传动
1、带传动的类型、特点和应用场合；
2、普通V带的结构及其标准、V带传动的张紧方式和装置；
3、带传动的受力分析及运动特点
4、普通V带传动的设计
第八章链传动
重点分析链传动特点及运动不均匀性。
第九章齿轮传动
1、概述及齿轮传动的主要参数
2、齿轮传动的失效形式及计算准则
3、齿轮材料及其热处理
4、圆柱齿轮传动的载荷计算
5、直齿圆柱齿轮传动的强度计算
6、斜齿圆柱齿轮传动的强度计算
7、直齿锥齿轮传动
8、齿轮传动的效率和润滑
9、斜齿圆柱齿轮传动
10、齿轮结构
第十章蜗杆传动
1、普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算
2、蜗杆传动的滑动速度和效率
3、蜗杆传动的失效形式和材料选择
4、蜗杆的受力分析及计算载荷
5、普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算
6、圆柱蜗杆的刚度计算
7、蜗杆传动的润滑与热平衡计算
8、蜗杆与蜗轮的结构设计
第十一章滑动轴承
1、滑动轴承的类型、特点、工作原理及其应用
2、滑动轴承采用的润滑剂与润滑装置。
3、非液体润滑轴承的设计计算。
4、形成动压油膜的必要条件。
5、流体动压向心滑动轴承的设计计算方法，参数选择
6、轴瓦材料的基本要求和常用轴瓦材料
第十二章滚动轴承
1、滚动轴承的主要类型和代号
2、滚动轴承的类型选择及方法
3、滚动轴承的尺寸选择计算
4、滚动轴承的组合设计
5、滚动轴承和载荷、应力、失效形成及设计计算准则
6、滚动轴承的承载能力计算（疲劳寿命计算）和净强度计算
第十三章联轴器与离合器
第一节概述1.功用与区别2.型号选择
第二节联轴器
1.基本结构与分类
2.两轴的相对位置和相对位移
3.传递载荷的性质
4.类型选择原则
5.刚性联轴器
6.刚性元件挠性联轴器
7.金属弹性元件挠性联轴器
8.非金属元件挠性联轴器
第三节离合器
1.分类结构特点及工作原理
2.牙嵌离合器
3.摩擦离合器
4.超越(定向)离合器
5、联轴器类型的选用
第十四章轴
1、轴的分类应用与材料选择
2、轴直径的初步估算
3、轴的结构设计
4、轴的强度校核计算
5、轴的刚度计算
6、轴的振动计算
机械设计制造及其自动化、机电工程、热能与动力工程等技术人员；从事机械制图，机械制造，工程材料，公差及技术测量、理论力学，材料力学，机械原理等相关人员。