培训内容:
两天课程换模让许多企业大伤脑筋，因为它吃掉了大量的时间，降低了生产效率。因为换线时间长，大家习惯与大批量生产，与客户的多品种、小批量需求行程矛盾，严重影响客户按时交付率。一分钟快速换线是一种快速和有效的切换制造工序的方法，它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快速换模法的目的是缩短转变和启动时间，减少浪费。本课程专门研究这个生产线的瓶颈环节，让学员建立快速换红的正确观念、可行的实施步骤，并介绍一些常见的应用工具。
课程收益
了解SMED的重要性和最新趋势
了解为什么SMED能够通过减少时间浪费降低成本
掌握SMED应用技巧
讨论SMED如何能满足客户的多变需求
课程大纲
第一天目标培训内容培训方法课程及学员介绍
9:00-9:15讲师自我介绍
培训的时间安排、内容大纲和注意事项
学员自我介绍及对课程的期望学员进行自我介绍，并提出本次针对本次的培训期望快速换线的定义和作用
9：15－10：30快速切换的定义
换线时间与制造周期
换线时间与库存
如何缩短制造周期
快速切换在精益生产系统中的地位和作用讲解
讨论休息10:30-10:45快速切换与均衡生产10：45-12：00均衡生产模式分析
供应链牛鞭效应
均衡生产与换线时间讲解
讨论
练习午餐时间：12：00—13：30快速切换与经济批量
13：00－14：00经济批量推导模式
经济批量计算方法
经济批量计算练习讲解
练习休息14:00-14:15换线时间构成
14：15－14：45换线时间结构
导致换线时间长的因素
换摸换线作业中的浪费讲解
讨论快速换线八步法
14：45－15：45记录现行换模换线程序
区分内部与外部作业，
将内部作业转换为外部作业
辨识同步作业、
内部作业与外部作业的顺畅化
执行快速换模
验证新程序，记录新程序
标准化讲解
案例分析
练习休息15：45-16：00快速换模换线——改进流程策略
16:00-17:00快速换模换线——改进流程策略
步骤1－作业分析；步骤2－作业调整
步骤3－IE原理的应用；步骤4－并行作业讲解
案例分析
练习课程安排
第二天目标培训内容培训方法快速切换实践
9：00-10：30换线流程现场观察（路线）
绘制现状换线流程
问题分析
解决方案讨论现场观察
讨论
辅导休息10:30-10:45快速切换实践
10：45-12：00问题分析
解决方案讨论现场观察
讨论
辅导午餐时间：12：00—13：30快速切换实践
13：00－14：30制定标准化切换流程
制定改进实施计划讲解
讨论
辅导休息14：30-14：45快速换线技巧
14：45－15：15快速切换技巧
换模换线时间的一触化
快速切换运用探讨讲解
讨论
案例快速切换案例分析
15：15-16：30流程型工业快速切换案例
机加工企业快速切换案例
装配行业快速切换案例讲解
讨论
案例说明总结与问答
16：30－17：00问答讨论
问答