培训内容:
了解有关BIQS的管理范围、对象、基本理念及实施要点
掌握推行技巧，以顺利通过顾客审核
了解核心工具之内在联系与应用技巧
了解BIQS推行活动之策略
提升管理水平：提高质量、提高效率、降低浪费、降低风险、提升企业竞争力
课程大纲
第一天：
lGM、SGM供应商QSB认证升级为BIQS认证的实施要求
üBIQS认证实施要求
üBIQS认证标准
üBIQS模块审核
üBIQS认证撤销与恢复流程
ü2018年BIQS认证综合评价指标
üBIQS对供应商期望
lGM供应商质量工具开发历程
üGMGMS概述
üGM供应商质量工具开发历程
ü质量文化的变迁
lQSB、BIQS与IATF16949之间的关联和差异
üQSB与BIQS的关系和差异
üBIQS模块与IATF16949条款的具体关联和差异
ü供应商质量问题（PR&R）的产生原因和BIQS模块之间的关系
lBIQS评审评分方法
üBIQS综合评价结果
üGMBIQS综合评价指标
üGMBIQS综合评价标准
üBIQS模块应用评审评价方法
lBIQS应用策略
üSGMQSB和BIQS的发展和应用历程
üSGMBIQS应用评价策略
üSGM&GMBIQS&QSB认证的差异
lBIQS模块解析
ü工具8：快速反应问题解决流程
ü工具16：报警及逐级上报
ü工具15：按灯系统实现
ü工具9：团队问题解决流程
ü工具1：不合格品控制/材料标识
ü工具22：返工/返修确认
ü工具23：后馈与前馈
ü工具13：验证岗位（最终检测/CARE/GP12）
第二天：
ü工具11：标准化作业
ü工具17：感官产品质量标准
ü工具18：感官质量标准沟通与理解
ü工具27：先进先出与材料处理流程
ü工具28：批准包装发运
ü工具25：异物要求
ü工具26：维护
ü工具12：过程变更控制
ü工具14：变更控制-量产试运行
ü工具5：应急替代管理
第三天：
ü工具3：过程潜在失效模式及后果分析
ü工具4：PFMEA-风险降低与年度评审
ü工具19：过程控制
ü工具20：过程控制计划实施
ü工具7：量检具校准+测量系统分析
ü工具21：过程能力评审
ü工具6：防错装置验证
第四天：
ü工具29：供应链管理
ü工具2：过程分层审核
ü工具10：质量关注检查
ü工具24：培训
ü工具30：安全
l分组研讨1：按模块-标准要求、实施要点、涉及的流程文件、导入推行思路
l讲解：BIQS-30核心工具与APQP、问题解决流程8D等之间的联系（可选）
l分组研讨2：如何结合企业实际建立BIQS流程体系并推广？
lBIQS导入项目之成功与失败经验分享
lQ&A（答疑）