课程背景：
IE手法是通过系统结构、车间布局、物流路线、人员动作等方面的改善，使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到各方面最好结果的一种管理方式。
IE手法通过车间布局LAYOUT，路线设计，以及工序排布等来提升生产效率和质量，本课程通过如何识别八大浪费、作业标准化、看板以及目视化管理，使用VSM价值流程图的方式进行系统化梳理，最终达到Lead Tme缩短，实现JIT（Just In Time）。
本课程采用沙盘设计，模拟精益生产布局、节拍、线平衡和问题分析与解决等，采用课程式车间教学，让学员在实景中掌握核心IE手法核心工具。
课程收益：
▲ 学会用IE手法识别八大浪费
▲ 学会节拍的计算方法，根据节拍调整生产节奏
▲ 学会IE动作分析技巧
▲ 学会现场IE时间观测
▲ 理解车间精益化布局的方法
▲ 学会用IE手法实现SMED快速换模
授课方式：讲师讲授+案例分析+视频互动+角色扮演+情景模拟+实操演练
课程大纲
第一讲：IE手法-节拍TT与线平衡-LB改善
一、节拍TT
1．什么是节拍
2．节拍的意义
3．怎样灵活使用节拍
4．节拍对车间布局的影响
5．节拍练习
二、线平衡
1．什么是线平衡
2．怎样计算线平衡
3．怎样使用线平衡提升效率
三、八大浪费改善
1. 如何识别精益八大浪费
2. 如何评价八大浪费
3. 如何改善八大浪费
四、小组练习互动：使用LB模拟生产线效率提升
第二讲：IE手法-时间观测技巧
一、时间观测概念
1．什么是时间观测
2．时间观测的意义
3．怎样用时间观测数据解决问题
二、时间观测方法
1．时间观测前准备
1）时间观测区域规划
2）观测人员培训
3）观测表格与工具准备
2．时间观测执行
3）时间观测数据分析
4）将时间观测数据用于改善生产
三、小组活动，时间观测练习
第三讲：IE手法-动作分析技巧
一、动作分析概念
1．什么是动作分析
2．动作分析的目的
3．怎样使动作分析用于提升效率
二、动作分析方法
1．什么是动素
1）动素研究
2）动素识别
2．什么是动作级别
3．现场观测法
4．影像记录观测法
5．动作观测分析
6．动作分析结论用于改善效率
三、动作经济原则
1．双手并用原则
2．自由滑动原则
3．最小距离原则
4．动素最少原则
5．连续圆滑原则
6．减少注意力原则
7．身高匹配原则
8．动作级别降低原则
小组互动练习：动作经济原则分析方法应用
第四讲：IE手法-SMED快速切换技巧
一、SMED快速换模
1．SMED概念
1）什么是SMED
2）SMED的价值
2．SMED实施方法
1）SMED四大原则
2）开展SMED六步法
3）实施SMED八步骤
3．视频欣赏，小组活动，SMED
二、快速切换线
1.快速切换线体的准备
1）人员准备
2）物料准备
3）设备准备
4）工装夹具准备
5）作业SOP准备
2．清线方法
1）线体干净的原则
2）只允许一种产品需要的物料存在
3）清线检查
3．清线后的检查确认
4．每次清线的时间记录与对比
5．小组模拟生产活动练习
三、快速工装设计原则
1．杜绝螺丝原则
2．快速夹头原则
3．免于调试原则
4．通用基座原则
5．人体工学原则
6．免于维护原则
7．寿命自记原则
小组互动练习：SMED快速换型应用
第五讲：IE手法-五五分析法
一、什么是问题
1．问题的定义
2．问题的类型
3．选择问题类型
二、五五问题分析法
1. 原理分析法
2. 列举法
3. 排除法
4. 倒推法
5. 验证法
6. 防错法
三、五五问题分析法常见错误
1. 只分析表面诱因
2. 忽略对问题发生的机理原因分析
3. 措施不能彻底预防问题再发生
小组互动练习：五五问题分析法应用
第六讲：IE手法-防错设计法
一、防错设计机制
1. 防错技术四个层次
2. 防错三种机制
A 警示机制
B 控制机制
C停工机制
3、防错系统组成要素
二、防错设计原理
1. 防错法的十大应用原理
2. 预防错误(失误)的2个途径
A 防错设计
B 过程防错
3. 防错设计的技术思维源于两大内容
A 特性识别
B 流程识别
小组互动练习：防错设计应用
课程收尾
1．回顾课程
2．答疑解惑
周建华老师 精益管理实战专家
中英双语授课
精益领导力专家
合肥工业大学MBA
精益6sigma实战专家
Toyota丰田精益生产培训师
摩托罗拉6sigma首批黑带大师
曾任：昆山德准精密模具有限公司丨总经理
曾任：台聚集团上市公司丨生产经理/质量经理
曾任：苏州天孚通信股份有限公司（上市）丨首席运营官
曾任：美国MTD机械有限公司（世界500强）丨运营总监
擅长领域：精益领导力、中层管理者能力提升、6sigma……
老师拥有20年资深的精益领导管理经验，了解企业在各个阶段的发展需求，解决企业在管理问题上的痛点。老师曾在美国MTD机械有限公司（世界500强），带领团队快速的成功从匈牙利工厂进行项目转移并实现快速量产，并通过增加精益项目为企业实现500万元降本的收益，培养了一批优秀的6sigma管理者，为企业实现了质量与效率的双收益。老师更是结合自身多年的实践与摸索，自主研发出了《如何有效实施6sigma》、《DOE生产实验设计》、《品管七大手法》三门书籍。
授课风格：
逻辑性强：围绕课程主线，层层推进，深入浅出，易于理解
幽默风趣：语言幽默，案例生动活泼，让学员在快乐中完成学习
互动参与：课程采用生动参与式案例，学员体验感非常强
实战性高：课程要点与案例源于20年实际工作经验，方法可以快速落地
价值性高：课程结合精益生产、项目管理和6sigma知识背景，可以极大拓展学员知识面
部分服务客户：
电子、电器、电力行业：湖北电网、咸阳供电公司、浙江电网、淮安供电分公司、吉安供电局、三都供电局、来宾电厂、山东电网、昆山联滔电子、江苏联领智能科技、万可电子、上海华炙电子、台晶（宁波）电子、江苏威尔曼科技、中国戴尔、中山大洋电机股份，苏州飞利浦半导体、苏州力捷电脑、苏州科德印刷电路板、苏州中天电脑、惠尔浦、上海电缆厂、苏州安伏电子、苏州福泰电子、苏州根茂电子、苏州福特电子、昆山越峰电子、未来电视、长沙长缆电工科技、和华照明电器、南京曼奈柯思电器、常州八益电缆、中泰电子、苏州爱普莱斯电子、苏州瑞芳电子、亚旭电子、南通万德电子工业、山东新恒汇电子、三洋光电惠州公司、天水华天科技、江苏奥星电子、沪士电子、深圳英诺激光、固德威电源科技（广德）、得力集团……
机械、钢铁、五金行业：江苏恒源机械、小松山推、博众精工科技、昆山德准精密、博创机械定州市宏远机械、苏州轴承厂股份、宣化钢铁集团、高丽钢线、韶能集团、苏州富士特金属薄板制品、深圳市盈德精密制造、苏州东辉光学、三一汽车起重机械、成都轴承、浙江杭机股份、成都天马铁路轴承、无锡大通、安徽晨光精工、徽华威铜箔科技、重庆通用工业集团、上海ABB变压器、南通晓星、天津金桥焊材、伊索莱特（上海）贸易……
汽车制造、交通运输行业：天津中车四方轨道车辆、沈阳飞机工业集团、航天六院、安法雷奥西门子新能源汽车、广州恩梯恩裕隆传动系统、东风越野车、北京奔驰、广汽丰田、重庆长安汽车、北盛汽车、江苏摩比斯汽车、深圳市盐田港、上海地铁、上海机场、宁波机场……
化工、能源、矿业、船舶行业：厦门凯纳石墨烯技术、浙江南都电源动力、中钨高新、晓星集团、上海电气风电、宁德聚能动力电源、上饶晶科能源、铜仁市九龙地矿、贵州福贵投资管理有限公司、三友集团……
家具、建材、陶瓷不锈钢行业：NGK（苏州）环保陶瓷、无锡维尚家居、中国立邦涂料、杭州顶正包材、深圳市浩昱家具制造、欧派家居集团、江西焜煌新型建材、通力电梯、苏州莱特复合材料……
烟酒、食品、医药行业：武汉卷烟厂、浙江中烟、毕节卷烟厂、贵州茅台、泉州福海粮油工业、广西扬翔股份、莱阳春雪食品、安徽詹氏食品、四川省中医医院、北京医院……
其他行业：广州唯品会、邮储银行、合肥邮政、成都邮政、中建八局、山东国资委、西安建工集团、东丽高新聚化（南通）、科瑞集团、北京华力兴科技、深圳市安盾网络科技、株洲时代工程塑料制品、宝泰菱工程塑料、无锡威孚高科技、大连开发区董家沟捷飞特工业技术、福建省电子信息、江苏华脉科技、江苏裕灌现代农业、江都宠物用品、成都领益集团、汕头移动、昆山马培德文具、苏州三丽眼镜、Delta台达、南太集团、苏州丹腾空气系统、苏州格比自动化、苏州欧陆通物流、易库存、嘉年印刷、天孚股份、京东方、丽达租赁、翰哲科技、爱信宏达、苏州裕同印刷……
生产经理，车间主管，班组长，质量经理，技术人员，IE工程师。