培训内容:
课程背景
MSA（MeasurementSystemAnalysis）,测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误并进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。MSA作为实施品质保证的重要环节，很多QS9000、TS16949等质量体系中也要求我们除对相关量具执行至少定期校正之外，还必须进行测量系统分析。
本课程将从应用角度及审核角度详细讲解MSA测量系统概念，稳定性、偏倚、线性、再现性及重复性介绍，使公司相关人员：掌握测量系统变差分析的方法；通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变并，并对不合格的量具进行分析、改进、提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性；减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。
课程目标
①掌握测量系统变差分析的方法；
②学会通过测量系统分析了解所有生产活动中使用的量具的变差；
③学会对不合格的量具进行分析、改进，提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性；
④具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；
⑤确定测量系统分析的范围、资源、人员需求，制订分析计划；
⑥满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求。
课程大纲
第1章测量系统概述
＊测量的定义；
＊测量系统的定义；
＊理想的测量系统；
＊测量系统的变差来源（PISMOEA模型）；
＊测量系统误差的影响（对产品检验、对过程控制）；
＊测量系统分析的概念；
第2章测量系统的几个基本特性
＊测量系统误差（准确度和精确度）的概念；
＊测量系统的几个基本特性（分辨力、偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性）；
＊测量不确定度的概念；
第3章测量系统的策划和测量系统分析计划
＊测量系统的策划（APQP、FMEA、测量计划、量具的配备、量具的设计、采购或制造、测量系统分析计划、测量系统分析）；
＊TS等标准对MSA的要求；
第4章计量型测量系统的分析方法和判断准则
＊偏倚的分析方法与判断准则；
＊线性的分析方法与判断准则；
＊稳定性的分析方法与判断准则；
＊GRR的分析方法与判断准则（极差法、均值极差法、方差分析法）；
第5章计数型测量系统的分析方法和判断准则
＊计数型测量系统的小样法简介；
＊计数型测量系统的风险分析法（Kappa）；
＊计数型测量系统的信号探测法；
＊计数型测量系统的解析法；
第6章破坏型测量系统的分析方法和判断准则
练习（课程中）
练习一：测量系统理解练习
练习二：测量系统分析计划练习
练习三：偏倚分析练习
练习四：GR&R练习
练习五：Kappa值计算练习
练习六：风险分析法练习
课程主讲
朱老师
【教育背景】
企业管理，工程学士
6Sigma黑带、注册培训师
质量和统计改善模式注册培训导师
国内著名生产、质量、物流管理专家
CNATISO9001:2008审核员
朱老师曾任普莱克斯（中国）质量安全总监、国际联合碳化物（中国）工艺工程师，公用工程经理，安全环保健康经理；亚太地区6Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师，负责所有大中华地区工厂的持续改善活动。现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监，负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养，项目指导等工作。朱老师擅长DMAIC系统改善方法和工具，结合精益生产与6Sigma实现最终绩效。他连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6Sigma项目。擅长六西格玛系列课程（包括QFD、ProcessMapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生产、价值流分析、SMED等等。
【经验】
朱老师先前就职于知名的大型外资企业12年，专业从事精益生产项目的推行工作。之后进入管理咨询行业，迅速成长为一名具有实战经验和卓越思维的优秀顾问师。他为企业提供精益生产项目的推动和辅导工作。各种质量管理手法，如APQP、SPC、FMEA、MSA、田口质量方法、DOE在企业的实施有丰富的实施和辅导经验。朱老师的顾问工作特点就是能够切合企业实际，量身定制出具有个性的辅导方案。在实施企业辅导方案的过程中，能够有效地针对企业研发、工程、生产、IE、QE、QA等方面的不同现状，因地制宜，循序渐进，超越顾客满意度！