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课程编号:8705 查看完整版课程大纲
时间地点:欢迎来电预约培训时间 建议培训时长:2天以上
主讲老师:陈鹏(查看该老师更多课程)
课程价格:¥18000元/位(更多优惠请致电400-685-6825)
会员价格:¥28400元/位(免费注册博课会员)
课程类别:生产管理 (查看该类别更多课程)
培训内容:

培训受众:

企业中高层生产管理干部、基层主管及车间班、组长

课程收益:

“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,直至今天,JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象。 
   对于工厂而言,目视管理与5S是现场管理六大项目:产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的两大支柱,是工厂所有管理、改善活动的基础,工厂如不能有效实施目视管理和5S,所有活动都难于落实与执行,即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。
   本课程将告诉您如何通过实施目视管理和5S,切实营造一个良好的企业环境和企业形象,结合实际案例的讲解,让大家明白目视管理与5S实务的许多操作技巧。

课程大纲:

第一讲 目视管理导论
目视管理的历史
 2、目视管理与日常生活
 3、目视管理与工厂管理
 
第二讲 目视管理实施、评鉴
   1、目视管理实施作用
   2、目视管理实施要点
   3、目视管理推行步骤
   4、目视管理活动办法
   5、目视管理用具
   6、目视管理实施水准
   7、目视管理评鉴办法
   
第三讲 目视管理标准
   1、目视管理实用标准
   2、目视管理重点标准
   3、目视管理重点训示
   
第四讲 目视管理应用
   1、目视管理与现场改善
   2、目视现物管理
   3、目视生产管理
   4、目视安全管理
   5、目视管理与TPM
   
第五讲 5S的原则
   1、5S的起源
   2、5S的涵义
   3、5S是现代企业管理的基础
   4、5S的作用
   
第六讲 推行5S的目的与作用
   1、推行5S的目的
   2、推行5S的作用及原则
   
第七讲 5S之间的关系
   1、5S之间的关系
   2、5S与其他活动的关系
   3、5S的效能
   
第八讲 整理的推进重点
   1、整理的涵义和目的
   2、推进整理的要领
   3、推进整理的步骤
   
第九讲 整顿的推进重点
   1、整顿的涵义和目的
   2、整顿的重要作用
   3、推进整顿的要领
   4、推进整顿的步骤
   
第十讲 清扫的推进重点
   1、清扫的涵义和目的
   2、清扫的作用
   3、推行清扫的要领
   4、推进清扫的步骤
   
第十一讲 清洁的推进
   1、清洁的涵义及作用
   2、推进清洁的要领
   3、推进清洁的步骤
   
第十二讲 修养推进的重点
   1、修养的涵义和目的
   2、推进修养的要领
   3、推进修养的步骤
   
第十三讲 5S的推进原理
   1、5S推进的基本原理
   2、5S推进阶段
   3、5S推进八大要诀
   
第十四讲 5S推进组织与组织的方式
   1、组织架构和制度章程
   2、工作计划
   3、文件体系
   4、宣传策划与教育培训
   5、现场巡查与总结报告
   6、合理化建议
   
第十五讲 5S推行步骤
   1、准备阶段
   2、实施评价阶段
   3、5S推行技巧
   4、5S推行案例讲解

培训师介绍:

  陈鹏老师简介
讲师资历
深圳市生产师资团队成员
中国制造型企业成本研究中心主任
深圳市中小型企业发展研究会副主任
香港企业家协会荣誉会员
国内资深的企业运营系统改善专家,
精益生产专家、IE改善专家,实战型生产管理顾问
实践/学术背景
  理光(日资)工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长;
  中国有色第六冶金部 工程师、车间主任、厂长
  深圳市福禧达实业有限公司 总经理;
  万基药业集团公司 培训总监
  陈老师从事生产现场管理近17年,其中外资企业管理实务10多年,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。
  中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员,企业生产管理专家,现场绩效改善专家,精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家,实战型生产管理顾问。
  在某大型日资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
培训风格
以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导)
特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习--作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。
课堂讲解深入浅出,生动有趣,互动性强,极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上,被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。
授课领域
现场管理与改善、精益生产、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理、TPM设备管理、现场5S\6S管理、IE效率改善、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升等
  
精品课程
《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》
《精益生产方式JIT实务》
《TWI基层管理者管理技能提升》
《现场改善与成本控制》
《高效生产与低成本运作》
《现场管理与改善》
《现场效率改善实战技巧》
《6S活动的持续与延伸》
《金牌班组长全能训练》
10.《车间主任综合能力提升》
11.《标准化生产》
12.《单元生产方式》
13.《现场管理人员综合技能提升》
14.《全面生产性维护-TPM》
15.《TWI》
16.《5S\6S管理辅导咨询》
17.《生产成本控制辅导咨询》
18.《现场改善辅导咨询》
19.《IE效率改善辅导咨询》
20.《CELL单元生产辅导咨询》
21.《班组建设管理辅导咨询》
22.《精益生产辅导咨询》
部分服务客户:
机械非标类:
    中国人民解放军5719工厂 、中国人民解放军5720工厂 、中国第一拖拉机厂制造厂、江西格特拉克(福特汽车) 、扬州亚星客车 、成都山田汽车(日资)公司 、江西江铃汽车 、豪爵摩托车(大长江) 、武汉三环汽车 、奇瑞汽车 、耐世特凌云驱动 、大洋电机 、烟台胜宝旺公司、新疆塔林投资集团、沈阳鞍钢蒂森克虎伯、巨涛海洋工程公司、南京中建钢构集团、许昌西继电梯公司 、河南平高集团公司 、涪陵亚东亚变压器厂、南方电器、南华西集团 、南华五金 、郑州四维机械 、艺精机械、山西煤机 、洛阳公司压力容器厂、六冶工业安装压力容器公司 、日照中盛锻造有限公司 、云南琥正机械 、陕西西部材料 、马鞍山钢厂等
化工类:
翁福磷肥、中核北方铀业、洋丰集团、天利高新公司(中石油)、大庆华科、华北油田、天合石油、唐山气体、联创化工、富斯特公司、乐凯、中州铝厂、宇恒水泥、皮尔金顿汽车玻璃(日资)、洛玻集团、南玻集团、南玻显示器、深圳华晶玻璃厂、昆明盐矿、山西南煤、平煤集团、正华煤矿、内蒙黄岗矿业、金日盛矿业、金德信矿业、东鹏陶瓷、江西贵铜 等
电子类:
振华集团、东莞法码通(FCI)公司 、中山维美适制造公司、南都电子(日资)、漫步者、伟易达、高斯贝尔、深圳福群电子、广州御银电子、美的、惠州立隆集团、华阳通用电子、富士康科技集团、中诺电子、中国航天、中国航空、华盛达、亚旭电子、肯拓电子、格瑞电池、群英电子、豪鹏科技、诺特电子、广日电器、伊戈尔、拉斯达克等
药品、食品类:
海南斯达制药、昆明医学生物研究院、中国医学科学院医学生物学研究所、甘肃医学生物学研究所、昆明积大制药、美大康制药、宛西制药、联邦制药、桂林南药、深圳万基集团公司、东莞中粮集团、中粮粮油、中粮麦芽、金健米业、金润米业

培训对象:

所有对此课程感兴趣的对象

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