培训内容:
培训受众:
工程师以上人员或储备干部
课程收益:
体认FMEA的真正效用、使质量成本最小化
在产品设计时如何进行设计审查与验证
如何链接DFMEA和PFMEA，达到从设计到制造的一致性
在制造上如何结合控制计划
透过演练及讨论加深体会与运用能力
课程大纲:
台湾赵智平-核心品牌课程-FMEA-故障失效模式分析与效应控制
主讲：台湾赵智平
课程介绍：
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一种用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。FMEA最早是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一种实用的解决问题的方法，可适用于许多工程领域，目前世界许多汽车生产商和电子制造服务商(EMS)都已经采用这种模式进行设计和生产过程的管理和监控。
课程对象：工程师以上人员或储备干部。
课程目标：
体认FMEA的真正效用、使质量成本最小化
在产品设计时如何进行设计审查与验证
如何链接DFMEA和PFMEA，达到从设计到制造的一致性
在制造上如何结合控制计划
透过演练及讨论加深体会与运用能力
课程时数
共计2天12小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
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课程大纲
课程导入：生活中的四种思考模式
一、 发生什么事
二、 这事为什么发生
三、 我们应采取那一条行动路线
四、 前途如何
五、 企业绩效的衡量：Y＝f(x)
六、 质量成本及因应
七、 讨论：瓶颈与非瓶颈品成本不同
第一单元、 失效模式与效应分析FMEA_概论
一、 失效模式与效应分析FMEA定义
二、 FMEA过程顺序
理解解析对象系统所需事项
可靠度方块图、制造流程图
故障模式、原因和影响的关系
FTA与FMEA搭配
三、 FMEA应用的范围_应用于产品的整个生命周期
何时开始FMEA
FMEA何时完成
谁管理/完成FMEA
完成FMEA之后，下一步工作是什么
第二单元、 设计FMEA
一、 产品设计的流程
二、 设计输入
三、 设计输出
四、 设计审查
五、 设计验证
六、 设计确认
七、 质量机能展开(QFD)的架构
八、 田口二阶段质量设计简介
九、 讨论：如何进行设计审查及设计验证
第三单元、 设计FMEA的工作模式
一、 系统边界图(Boundary Diagram)
二、 P-Diagram
三、 设计FMEA工作表
四、 小组演练：
系统边界图
P-Diagram
五、 DFMEA的工作模式
六、 DFMEA的工作模式_步骤一
项目/机能
描述项目/机能
项目/机能工作表
『潜在失效模式』
失效模式分析工作表
潜在失效效应清单
严重度
七、 小组演练：
机能工作表
潜在失效模式工作表
潜在失效效应清单
八、 DFMEA的工作模式_步骤二
潜在失效起因/机构
设计潜在失效原因/机构的假设
预防控制
发生度
九、 小组演练：
识别失效原因/机构
识别现行预防控制
十、 DFMEA的工作模式_步骤三
侦测控制
难检度
风险顺序(RPN)
建议措施
十一、 小组演练：
侦测控制
改善措施
第四单元、 DFMEA的输出
一、 DFMEA的输出
可靠度及坚耐性查检表
目标绩效的评审与确认
新的设计验证/确认的测试方法或根据FMEA分析的基础上进行修订
二、 设计FMEA的企图
三、 和制造/装配的关系
四、 小组演练：
设计验证与确认清单
第五单元、 制程FMEA
一、 PFMEA的输入：
客户要求
流程图
P-Diagram
二、 小组演练：
质量特性与流程矩阵
三、 PFMEA的工作模式
四、 PFMEA的工作模式_步骤一
项目/机能
描述项目/机能
项目/机能工作表
『潜在失效模式』
失效模式分析工作表
潜在失效效应清单
严重度
五、 小组演练：
机能工作表
潜在失效模式工作表
潜在失效效应清单
六、 PFMEA的工作模式_步骤二
潜在失效起因/机构
设计潜在失效原因/机构的假设
预防控制
发生度
七、 小组演练：
识别失效原因/机构
识别现行预防控制
八、 PFMEA的工作模式_步骤三
侦测控制
管制图SPC
难检度
风险顺序(RPN)
建议措施
九、 小组演练：
侦测控制
改善措施
第六单元、 控制计划
一、 控制计划
二、 制程规划与统计制程管制流程
三、 控制计划表
四、 从FMEA到控制计划
五、 小组演练：
制作控制计划
课程总结与讨论
培训师介绍：
台湾实战咨询式生产管理培训赵智平老师《精益TOC实务指南》作者—2013年最新简介
（10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导，绝对专业）
姓名：赵智平
学历：台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业，工程硕
台湾品管学会:品管技术师(CQT)
中国生产力中心，第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业
经历：
（10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导）
早年任职台湾国胜企业制程及研发工程师；台湾迪吉多计算机品管工程师及质量总监生产副总等职务；历任智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理，现任众多企管顾公司生产管理类课程专业老师。
主要著作 精益TOC实务指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版发行集团，海天出版社
主要专长：
ISO 9000、ISO/TS 16949质量管理系统规划;基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR);基于TOC的供应链解决方案(TOCR);CCPM项目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生产系统;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主讲课程：
基于TOC技术的应用课程:
高效TOC的生产管理应用实战
高效TOC的供应链管理实战
高效TOC的准交期管理培训
质量管理工具类课程
FMEA-潜在失效模式分析
DOE-实验设计与田口方法
G8D-福特问题分析与解决技巧
田口实验计划法(TM)
IE改善系列课程
MOST-工时测定与预定工时法
高效生产规划与价值流管理
TPM-全面生产设备与全员维护
生产厂线分析与平衡管理
生产管理干部技能系列课程
生产管理干部能力培训
杰出班组长管理技能培训
管理问题思考与冲突解决
授课方式：以工作坊的形式展开，启发式讲授、交互式教学、小组讨论、真实实战案例分析、角色扮演、情景模拟、实战管理指导和经验分享、导师多年的工作运营工作经验和从事职业顾问案例开放式与您分享。赵老师更多角色是教练及辅导者，引导学员利用课堂知识解决问题。
讲师风格：讲师行业经验丰富，可针对实际状况进行解析；授课讲师丰富的实务经验与操作手法使学员能即学即用。针对个案进行分析与研究，理论与实务能充分结合，授课严谨务实专业。
客户点评：台湾实战生产管理运营-TOC应用专家，案例全来自亲自指导和辅导的真实案例，是一位非常专业和务实严谨的资深台湾老师，善于对实际问题提出解决方案的专家，在咨询辅导方面以追求实际效果为唯一目标，部分咨询项目可以按照咨询效果付费，专注为客户创造价值。
辅导及授课企业上百家：
鞋业：宏业鞋业、港台鞋业、创信鞋业、君颖橡塑、中力鞋材、裕元鞋业
印刷电路板：鸿达印刷电路、永昌益、联桥电子、光翔电子
电器行业： 国润电器、翠宁电子、大雅电机
五金制品 ：建兴五金塑料、富玮五金
电子组件：国巨电子、咏得电子、正和电子、诚信电子、高智电子、
梅记精密、海韵电子、艺昌电业、天祥电子、惠达电子、大来电子、
上海飞利浦电磁、恒忻电子
3C及外围 产业：东聚电业、致伸科技、奇联电子、百升电子、
深圳富士康、昆山微星电子(MSI)、深圳全录
化工 行业：立邦漆、南璋涂料、东洲油脂炼油厂
制衣/手袋： 三晖综合、宝岛手袋、中威日用品
机械设备制造行业 ：旺昌机械、马利新菱
玻璃产业： 深圳信义玻璃
五金机械加工行业：野宝车料、力野精密、澳美铝业
汽车制造及配件 行业：方浩汽车配件；正新轮胎
家电制造：广东万家乐
主要咨询项目客户：
野宝车料（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程改善专职特聘咨询顾问2年
斯比泰电子（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程专职特聘咨询顾问2年
力野精密工业（深圳）有限公司 生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年
东莞富华电子有限公司; 绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年。
佛山奥美铝业有限公司绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问4年。