一线主管技能训练（TWI）——JI 工作指导
JR 工作关系
JS 工作安全
JM 工作改善
JI 工作指导
【课程简介】 两天课程
TWI-JI 工作指导，是培养一线主管掌握一种指导员工作业的技能。
任何一家企业在培训员工时,都希望做到正确、安全、有效。工作指导（JI）就是用来建立作业标准化以及指导流程标准化的一个课程。这个指导方法是指导人们如何教会部属工作，它适用于任何行业。通常，在我们的现场是这样，大多数流程都由不同的人使用不同的方法。工作指导需要你先确定“一个最好的方法”，并用一种标准套路来传授这套方法。稳固的标准化是指不同的班次和不同的员工用同样的方式做同样的事情。所以运用工作指导（JI），你将获得培训的一致性和过程的稳定性。它为所有的持续改进项目奠定了坚实的基础。运用工作指导的方法带来的好处是：显著降低培训周期，减少不良和返工，减少事故，提高工作满意度。
工作指导的理念是：员工没有掌握，是指导者没教好！
【参加人员】
企业各部门基层管理者，工程师，教练员，见习管理者
【培训教材】
每位参加人员将获得一张工作指导小卡片，一本学员手册，一套实用的作业分解表。
【课程内容】
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
生产与问题
一线主管必备的5个条件
训练的必要性
不完善的指导方法示范（2例）
正确的指导方法示范
四阶段法的确立
卡片分发与说明
志愿者演练1
作业分解的导入
打灯头结的作业分解
志愿者演练的作业分解
主要步骤及要点的说明
作业分解的练习
作业分解的摘要
2个准备事项与演练的说明
训练预定表的制定方法
训练预定表的练习
志愿者演练2
训练预定表的发表
学员指导方法的演练
特殊指导方法
总结（怎样开展和推动TWI）
【学员背景要求】
熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识，生产现场班组长等管理者尤佳。
【课程收益】
通过课程培训，你将可以：
1）得到由日产训授权颁发的证书；
2）获得培训的一致性和过程的稳定性；
3）学会如何正确地、安全地、有效地迅速地培养员工；
4）学会如何制作训练预定表；
5）学习如何进行作业分解----标准化作业的基础；
6） 降低培训周期，减少不良和返工，减少事故；
7） 掌握一种系统化的指导方法，并掌握在现场如何实际实施运用；
8）深刻领会“员工没有掌握，是指导者没教好”的理念；
【培训方法】
实际案例讲解
通过课堂案例讲解，来说明正确指导方法的步骤、流程；
工厂案例练习
通过工厂案例练习来提高对培训内容的了解，掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。
培训评估：
培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
1.课堂上积极有意义的提问
2.知识的探讨和分享
3.积极参与案例演练
JR 工作关系
【课程简介】 两天课程
TWI-JR 工作关系，是培养一线主管掌握一种快速解决现场问题的技能。
公司、部门取得的的任何一项成就都是主管带领下面的员工们共同工作的结果。因此,管理者的技能,态度和行为,包括建立有效的人际关系的能力,对组织的成功都是至关重要的。
工作关系（JR）的技能，是一种教会现场的主管平时如何运用待人的要诀和部属建立良好的人际关系，使我们的现场不发生问题或者少发生问题，但因为人的个体差异性，无论主管如何努力，你的现场仍然不可避免的还是会出现问题，那么当问题发生出现时，如何快速、科学、高效、圆满的解决它，这就是我们TWI-JR课程可以带给各位的。
工作关系的理念是：必须尊重部属的个人差异，设身处地为部属考虑。
【参加人员】
企业各部门基层管理者、见习管理者等
【培训教材】
每位参加人员将获得一张工作关系小卡片，一本学员手册。
【课程内容】
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
与善用部下有关的一线主管的问题
一线主管的责任图
建立良好人际关系的基本要诀
个人差异形成图
案例:李明的故事；4阶段法的导入
问题的定义,发生的类型及状态的把握
卡片的分发及说明
4阶段法及4大基本要诀解释
掌握事实的实例 （第1阶段）案例:张强的故事
掌握想法与心情的方法（沟通的6原则）
对学员带来的案例演练的要求及说明
4阶段法的广泛运用；医生看病
慎思决定的实例 （第2阶段）案例:资深作业员的故事
未慎重思考的不良结果
学员带来的案例演练(1名)
采取措施，确认结果的实例（第3，4阶段）案例：女性领班的故事
变更的影响
学员带来的案例演练
学员的感想
一线主管与部属以外的人际关系
行动计划
结束（怎样开展和推动TWI）
【学员背景要求】
熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识，生产现场班组长等管理者尤佳。
【课程收益】
通过课程培训，你将可以：
1）得到由日产训授权颁发的证书；
2）掌握建立良好人际关系的四大基本要诀；
3）掌握与人有效沟通的六大原则；
4）认识到员工之间的个体差异，不再生搬硬套地去处理不同员工的看似相同的问题；
5）掌握一套科学、有效的、快速地处理问题的方法；
【培训方法】
实际案例讲解
通过课程中处理问题的案例讲解，来说明解决现场问题的步骤、方法；
工厂案例练习
通过工厂案例练习来提高对培训内容的了解，掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。
培训评估：
培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
1.课堂上积极有意义的提问
2.知识的探讨和分享
3.积极参与案例演练
JS 工作安全
【课程简介】 两天课程
TWI-JS 工作关系，是培养一线主管掌握一种现场安全作业技能。
一线主管在生产过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业，保证员工的安全。
一线主管都知晓安全是预防，不是善后的处理。而怎样，用什么方法来消除现场（看不见的）的安全隐患。JS运用现场的实际的事故•灾害的案例，分析/查明间接原因/直接原因，把安全作业从人道主义角度 · 经济角度 •社会角度各方面综合地进行分析，阐述了安全作业的重要性的同时，训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故•灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患，预防事故·灾害的发生，达到现场安全作业的目的。
工作安全的理念是：又事故必有原因，消除一切安全隐患。
【参加人员】
企业各部门基层管理者、见习管理者、安全主管、安全专员等
【培训教材】
每位参加人员将获得一张工作安全小卡片，一本学员手册，一套安全管理方面的表格。
【课程内容】
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
防止事故的必要性（补充资料；一线主管与安全卫生）
案例1：包装室的故事（小叶的事故）
间接原因与管理之间的关系
海因里希统计的证明
造成事故，灾害的原因分析
安全作业的4阶段法讲解（JS卡片）
大家现场与安全的诸问题互动
案例2：物的问题（小宋的故事）
4阶段法的展开与运用-运用卡片切断造成灾害的连锁
追寻事故原因的方法：（7项关键词）
工作安全中的有关[物的]相关事项的探讨
案例3：人的问题（田小华的的故事）
4阶段法的展开与运用（全员参与分析探讨）
人的需求5阶段（马斯洛的理论简介）
工作安全中的有关[人的]相关事项的探讨
意识上养成善用部属的方法
案例发表的准备事项讲解及案例确认等
案例4：人与物的问题（李成主管的故事）
4 阶段法中的第 1 第 2 阶段为中心的展开与运用（全员参与分析探讨）
学员案例演练
安全点检的方法
危险性的评估
安全三原则
结束（怎样开展和推动TWI）
【学员背景要求】
熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识，生产现场班组长等管理者尤佳。
【课程收益】
通过课程培训，你将可以：
1）得到日产训授权颁发的证书；
2）学会如何发现现场的安全隐患；
3）能够对现场的安全隐患进行评估；
4）更好的推进现场的5S活动；
5）完善和运用现场的点检表；
6）完善和实施标准化作业；
7）掌握一种系统
企业各部门基层管理者，工程师，教练员，见习管理者