第一单元：工业工程概论
?工程的定义
?工业工程的作用和应用
?工业工程的发展
?工业工程的意识
第二单元：方法研究---程序分析
?工作研究的内容和步骤
?程序分析
--工艺程序分析
---工艺程序分析介绍
---案例:产品生产工艺程序分析实例
---练习：用工艺程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程
--流程程序分析
---流程程序分析介绍
---案例:某产品生产流程分析实例
*人型
*物料型
---练习：用流程程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程
--布置与路径程序分析
---布置与路径分析的意义
---几种Layout布局类型
*基于流程的布局
*基于产品的布局
*固定式布局-大型设备的生产
*细胞式生产布局
*柔性制造生产布局
*混线式生产布局
---案例:路径与布置分析.
---练习：用路径与布置程序分析的方法画出你所熟悉的产品生产流程布局
有关生产布局的视频.
?程序分析改善
--程序改善的原则
*ECRS原则
--程序分析技巧
*5W2H技巧
--程序改善的步骤
*程序改善的五大步骤
第三单元：方法研究---操作分析
?操作分析的定义
?操作分析
--人机配合操作
---人机配合操作分析图
---案例:某产品测试的人机配合图
---练习：用人机配合操作分析的方法画出你所熟悉的产品生产人机配合图
并分析人员与设备的利用效率及如何改善的方法
--联合操作
---联合操作分析的意义
---联合操作分析图
--双手操作分析
---双手操作分析的符合
---双手操作分析图
第四单元：方法研究---动作分析
?动作分析的意义
?动作分析
--细微动作分析
---动作分析沙布利克符号
---沙布利克动作分析案例
---动作经济性原则
---动作经济原则
---动作经济原则的制约因素
---动作改善的基本原则
案例:用AVIX软件进行动作分析
第五单元：工作测量
?时间研究
--时间研究的方法
---马表测时法
---速度评比法
---宽放时间
---工作抽样
?预定动作时间标准（PTS）
--预定动作时间标准的方法
---模特排时法（MOD）
---方法时间衡量（MTM）
---工作因素（WF）
?标准工时的制定
第六单元：生产率改善与生产线平衡
?生产率改善
--IE的追求-ABCDEF
--IE改善的基础-3S
--IE改善四原则
--IE现场改善步骤
?生产线平衡
--生产线平衡的目的
--生产线平衡的几个因素
---节拍时间---TAKTTime
---网络活动图---AOV
---生产周期时间---CT
---理论工位数
--生产线平衡改善实例
---消除生产流程中的瓶颈
---在线作业转化为离线作业
第七单元：工业工程与精益生产的关系
?精益生产的定义及发展史
?精益生产的主要内容
?工业工程与精益生产的关系
--丰田生产模式Video
IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等