课程内容：
第一篇 认识产品的结构设计
一、产品结构设计概念
1.1什么是产品结构设计
1.2分类
二、产品结构设计基本要求
2.1 3D软件——结构设计就是画图吗
2.2模具基础
2.3零件生产及装配工艺
2.4品质安规
三、产品开发流程
第二篇 塑料件的设计
壁厚的设计
壁厚的影响
壁厚VS冲击强度
不均衡壁厚（困气）
壁厚容忍变化量
均衡壁厚的设计
拐角处均衡壁厚的设计
壁厚渐变设计
壁厚设计需考虑问题
改善注塑工艺的壁厚设计
筋的设计
2.1、筋的厚度
2.2、薄壁筋的问题
2.3、掩盖筋的影响
2.4、设计参考
2.5、未填充塑料筋与变形的关系
2.6、填充塑料筋与变形的关系
2.7、筋的高度
凸台、螺丝柱的设计
3.1、推荐的设计尺寸
3.2、防止背面缩水的设计
3.3、根部太厚的处理
3.4、与侧壁连接的设计
3.5、内孔深度的设计
3.6、高度大于5倍壁厚的处理
角板的设计
尖角的设计
5.1、应力集中
5.2、避免不必要的圆角
拔模角度
孔洞的设计
7.1、深径比
7.2、通孔
7.3、互锁设计
7.4、避免错位
倒扣的设计
8.1、直接脱模倒扣的设计
8.2、避免滑块倒扣的设计
九、模塑螺纹的设计
9.1、螺纹牙型
9.2、螺纹端部设计
9.3、管螺纹
9.4、Luer-lock螺纹
9.5、易脱模设计
十、模塑文字
十一、活动铰链
11.1、设计建议
11.2、考虑注塑工艺
11.3、浇口位置对比
11.4、定量计算
十二、轴承
12.1、材料选择与PV值
12.2、尺寸设计
12.3、配合轴的设计
12.4、集成槽
12.5、支撑
十三、各种塑料介绍
01_PET
02_PE
03_PVC
05_PP
06_PS
07_PC
08_PA
09_LCPA
10_PBT
11_ABS
12_PMMA
13_CA
14_POM
15_PEI
16_PES
17_SAN
18_PPS
19_LCP
20_PEEK
21_PTFE
22_PSU
23_PLA
24_PPA
25_PPE
26_PPSU
27_PTT
第三篇 钣金件的设计
一、冲裁件及冲裁模具
1.1冲裁变形过程分析
1.2冲裁件的工艺性
1.3冲裁间隙
1.4凸模与凹模刃口尺寸的确定
1.5冲裁排样设计
1.6冲裁力和压力中心的计算
1.7冲裁模的类型及结构
1.8冲裁模零部件设计
二、弯曲工艺与弯曲模具
2.1弯曲变形分析及特点
2.2弯曲件的质量问题及控制
2.3弯曲件的工艺性
2.4弯曲件坯料尺寸的计算
2.5弯曲力的计算
2.6弯曲件的工序安排
2.7弯曲模的设计要点及典型结构
2.8弯曲模工作部分设计
三、拉深工艺与拉深模具
3.1拉深变形过程分析
3.2拉深件的质量问题及控制
3.3拉深件的工艺性
3.4旋转体拉深件坯料尺寸的确定
3.5圆筒形件拉深工艺的计算
3.6其他形状零件的拉深
3.7拉深力、压料力与拉深压力机
3.8拉深模设计
3.9拉深工艺的辅助工序
四、其他成形工艺与模具
4.1胀形
4.2翻边
4.3缩口
4.4校形
五、复合模与多工位级进模具
5.1多工位级进模的特点与分类
5.2多工位级进模的排样设计
5.3多工位级进模的主要零部件设计
5.4多工位级进模的自动送料与安全检测装置
第四篇 压铸件的设计
一、压铸件工艺设计
1.1压铸工艺对压铸件结构的要求
1.2压铸件的技术条件（技术要求）
1.3压铸件工艺设计（压铸件基本结构设计）
1.4压铸工艺参数
1.4.1压力参数
1.4.2速度参数
1.4.3温度参数
1.4.4时间参数
二、压铸零件设计
技术总监、项目经理，结构工程师、机械工程师、质量工程师，工艺和制造工程师 具备基本的机械知识基础并在实际工作中有基本的机械相关工作经验，以及基本的产品生产过程知识。