培训内容:
课程收益:
【课程目标】
--当今企业的竞争已成为企业间
供应链管理的竞争，从
供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉；但是，客户定单变更甚至取消的情况经常发生、单一供应商甚至独家垄断市场的强势的供应商，加上市场变化加剧使企业对采购管理应对变化的要求不断提高，而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大，采购供应工作存在的症结问题在哪里 如何面对与处理
--本课程从供应商资源搜寻及风险评估、供应商选择、考核、开发与关系管理，分析企业采购供应成本的控制方法与成本降低的途径。通过案例，并结合被国际公认的采购供应管理理论与方法，在剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时，分析外部供应市场环境影响的主因----企业的供应商
绩效管理，从
供应链节点企业管理的角度，提升学员供应商
绩效管理水平，让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的策略、方法与方向。
培训颁发证书:
颁发证书
课程大纲:
【课程大纲】
讨论主题
* 供应商管理所面对的问题
* 采购供应工作如何为企业创造利润
* 供应商
绩效管理包含的内容是什么
* 第一讲 供应商
绩效管理概述
一、采购供应工作流程
二、企业供应商管理的普遍症结与对策
三、供应商
绩效管理概述
* 什么是供应商评估/选择/考核/关系管理/开发
* 第二讲 供应商的评估
* 供应商评估
* 供应商评估流程
一、寻找供应源(Supply Sourcing)
* 寻找供应商的途径有哪些
* 资源搜寻战略
二、供应商评估
* 供应商评估的方法
* 我们的评估标准是否合理
* 选择供应商应考虑的六大条件和35个要素
三、建立评估基本标准
* 对待评估的结果
四、供应商评估的意义
五、供应商
绩效评估体系建立
* 案例 评估体系的建立
* 第三讲 供应商的选择
一、供应商选择原则:
二、供应商选择的步骤与方法
* 决定供应商供应能力的因素分析
* 采购供应过程风险应对策略
* 案例分析
三、对单一供应商的选择
* 其他部门指定供应商怎么办
* 客户指定供应商怎么办
* 单一供应商的管理
* 如何应对单一甚至强势而垄断的供应商
* 案例1
* 案例2
* 案例3
* 案例4
* 案例5
* 单一供应商应对策略12法
四、如何考虑价格与质量因素选择供应商
* 了解供应商定价的主要方法
* 性价比 怎么比
* 第四讲 对供应商
绩效考核与评定
一、对供应商
绩效考核
1．对供应商
绩效考核的量化管理
2．供应商
绩效考核的定量分析指标
3．供应商
绩效考核的定性分析与量化方法
二、供应商等级评定的目标与方法
* 案例
* 评定计算方法
* 评定计算的权重分配
* 评定后的行动
三、如何对合格供方进行有效管理
* 确定合格供方管理的分工职责
* 原始统计资料的来源
* 考核的频率
四、供应商
绩效指标体系建立与考核方法
* 案例：考核工具的实操应用
* 供应商
绩效考核五大步骤与19个必不可少的细节
案例：供应商等级评定系统的建立
* 第五讲 供应商开发
一、 什么是“供应商开发”
* “供应商开发”的严格定义
二、供应商开发目标
三、供应商开发的方法
四、新产品开发中如何避免采购措手不及
* 案例
* 第六讲 供应商质量管理
* 供应商质量：管理与控制相结合
* 供应商产品质量问题、服务质量问题应该归谁负责并解决
一、 对供应商质量管理的四个层次
* SQE应归属于哪个部门更合理
* 对供应商实施质量制程保证的二种措施
* 案例 过程质量控制三步骤
* 案例 Buyer与SQE必备的能力
二、 供应商质量管理的步骤与方法
三、 对供应商产品及服务质量的控制
四、 如何评估供应商质量
五、 如何考核供应商质量
* 四大内容与12个细节
六、 对质量问题抱怨的分析与处理
七、 供应商产品质量改善与成本降低的应对策略
* 工具的应用
* 第七讲 供应商关系管理
一、决定供应商关系的因素
二、买卖双方力量对比影响关系决策
三、供需合同管理
* 案例 合同风险与招标陷阱防范
四、供应商关系的五种类型分析
* 如何改善企业在
供应链中的地位
*
供应链五角分析模型的价值、地位分析与对策
* 欲建立稳固、可靠供应商关系，如何入手
* 避免部门间冲突与矛盾,采购管理部门怎么做 质量管理部门怎么做
五、供应商关系管理的价值
六、库存管理的途径与方法
* 有效实施VMI的必备条件
* VMI合理吗 我们怎么做
* 第八讲 控制与管理供应商
一、如何控制供应商
二、如何防止被供应商控制
* 案例
* 如何避免供应商突然断货
三、跟单的重要性(被动的供应商管理)
* 跟单方式
四、优化供应商结构
* 控制采购的总拥有成本
* 供应商资源整合的策略
* 案例
五、为全面的
供应链管理作准备
案例分享 战略合作，从不良品改善开始
培训师介绍：
【讲师介绍】朱老师
【专 长】
--资深物流、采购与
供应链管理培训讲师。长期从事采购、物流管理与企业
供应链管理工作，尤其擅长建立现代企业物流管理系统与采购管理工作流程及
供应链管理模型。
* 国际物流与运输学会CILT会员；
* 曾赴美国、日本国接受商务培训。
--二十多年内、外资企业（其中四家外资跨国公司）采购、物流、
供应链管理工作，丰富的制造业、商业流通企业、国际著名大型营销咨询公司采购、物流、生产与
销售实战及管理经验；深谙商品质量控制与商务
谈判经验和技巧；MRPⅡ及ERP实践经验；卓有成效的供应商管理经验。
【主要课程】
--《
采购成本控制与供应商管理》、《仓库管理与库存控制》、《
供应链与物流管理》、《采购管理实务》、《制造业
供应链管理》、《
供应链管理下的仓库运作》、《供应商评估、选择、考核、开发与关系管理》
【部分受训单位】
--ABB、百事可乐、诺基亚、一汽集团、秦山核电站、亿阳信通、大唐电信、日东电工、中化集团、东芝、西岱尔、安费诺、施耐德、环球分子器、飞利浦、三洋、三九制药、宝适汽车部件、西门子、上海航空股份、派克汉尼汾、法维莱交通车辆、阿尔卡特、金佰利、爱立信、阿克苏、博世、德尔福、日产汽车、松下、库柏、杭州汽发铸造、雅马哈、汉高、安德鲁、NEC、尼桑、富士映像机器、联合汽车电子、VOLVO、中石油、伊顿、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通轮胎、索爱、TYCO、飞利浦、艾普尔、中达电通、好孩子、美的电器、中国移动、中国电信、上海益民一厂集团、中石油、中海油、宝德强、上医股份、贝发、索尼、爱生雅、上海汇众、奇瑞汽车、华晨金杯、韩国浦项、熙可食品、华润电力、正泰集团、中船集团、德固赛、大金空调、上海烟草、中广核(大亚湾核电站)、ATG、韩国晓星、科华、上汽集团、上海日立、斯必克（SPX）、海信集团、三星、正大、加多宝集团、埃斯顿、倍耐力、上海电气核电设备、美芝、瑞士立达、大陆汽车电子、TTI、库博标准、海太半导体、宝马汽车、爱普生等。
--ILT \\\\CIPS \\\\CPM体系课程培训。
--2008年于上海同济大学接受英国皇家物流与运输学会（