全面了解电镀系统审核（CQI－11 第二版）要求和相关技术标准的要求；
获得有效建立电镀管理体系的思路和方法；
掌握运用过程方法有效实施电镀这一特殊过程审核的审核技巧；
提高对电镀产品和过程的风险意识。降低电镀产品的风险；
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进电镀系统，从电镀质量策划、现场管理和物料处理以及电镀设备控制等角度推进组织的整体提升。
电镀作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（电镀工作组）2012年2月发布了第2版。电镀系统评估适用于评审一个组织满足的PSA要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。
该标准定义了电镀管理系统的基本要求，提供了电镀制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对电镀系统评估提出要求，凡是电镀供应商都必须按CQI-11做审核。
预备知识：
有关电镀基础知识和生产过程的知识、ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识、汽车行业的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）
课程无法实现：
通过2天学习就变成电镀专家；
在两天培训时间内学习到要在电镀行业花费一生的精力所得到的认识
0.培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项
0.3学员介绍：明确学员的培训期望
1.CQI-11简介
1.1 CQI-11是顾客特殊要求
1.2 CQI-11内容
1.2.1 范围
1.2.2 电镀系统评估程序
1.2.3 评估表和过程表
1.3 CQI-11评估流程
1.4 CQI-11第二版主要变化
1.5 CQI-11支持PDCA
1.6 CQI-11与汽车行业过程方法
1.7CQI-11支持基于风险的思维
讨论1：CQI-11评估与IATF16949三大法宝运用
2. 电镀基础知识
2.1表面处理概述
2.2 电镀基础知识
2.2.1电镀原理
2.2.2电镀基本要求
2.2.3 常见电镀工艺
2.3 典型电镀工艺常见缺陷及原因分析
讨论2：用PFMEA对企业电镀过程进行风险分析
3. CQI-11条款详解
3.1电镀系统评表-管理职责和质量策划（20条）
案例：纠正及纠正措施应用
3.2电镀系统评表-现场和物料处理职责（15条）
讨论3：电镀过程具体的审核要求（过程表A-J）
3.3电镀系统评表-电镀设备
3.3.1锌/锌合金电镀设备
3.3.2装饰（铜、镍、铬）电镀设备
3.3.3 EN（化学镀镍）电镀设备
3.3.4镀硬铬电镀设备
讨论4:系统审核及客观证据查找
4. 作业审核
4.1 作业审核概述
讨论5：审核要求与客观证据查找
5. 评估演练
5.1 CQI-11系统审核演练
5.2 CQI-11作业审核演练
讨论5： CQI-11评估难点及对策
6. 理论测试
6.1 理论测试问题点回顾
7. 答疑
结束
擅长：ISO9001, IATF16949体系咨询；SPC, FMEA, MSA,APQP,PPAP五大工具；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG质量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具；TPG, ASNT无损检测体系建立。
电镀工厂特种工艺审核员、电镀产品与工艺设计师、现场质量控制工程师、生产管理人员、负责电镀零件采购和供应商管理的人员（SQE）