CQI-11电镀系统评估其它上课时间：

• 2021/11/3至2021/11/5 上海

参加人员：电镀工厂特种工艺审核员、电镀产品与工艺设计师、现场质量控制工程师、生产管理人员、负责电镀零件采购和供应商管理的人员（SQE）

课程介绍INTRODUCE
两天课程电镀作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（电镀工作组）2007年8月发布了CQI-11：电镀系统评估（PlatingSystemAssessment：PSA）第一版，2012年2月发布了第2版。电镀系统评估适用于评审一个组织满足的PSA要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。
该标准定义了电镀管理系统的基本要求，提供了电镀制造过程审核的共同方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对电镀系统评估提出要求，凡是电镀供应商都必须按CQI-11做审核。
课程收益
全面了解电镀系统审核（CQI－11第二版）要求和相关技术标准的要求；
获得有效建立电镀管理体系的思路和方法；
掌握运用过程方法有效实施电镀这一特殊过程审核的审核技巧；
提高对电镀产品和过程的风险意识。
全面理解CQI－11电镀系统的要求,识别和满足顾客特殊要求；
获得有效实施CQI-11的方法和思路；
学习电镀过程控制的有效方法；
识别电镀过程失效模式并采取预防行动；
降低电镀产品的风险；
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进电镀系统，从电镀质量策划、现场管理和物料处理以及电镀设备控制等角度推进组织的整体提升。

课程大纲

第一天
上午
0.培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项
0.3学员介绍：明确学员的培训期望
1.CQI-11简介
1.1CQI-11是顾客特殊要求
1.2CQI-11内容
1.2.1范围
1.2.2电镀系统评估程序
1.2.3评估表和过程表
1.3CQI-11评估流程
1.4CQI-11第二版主要变化
1.5过程方法运用
1.5.1CQI-11与汽车行业过程方法
1.5.2过程风险分析工具
讨论1：CQI-11评估与IATF16949认证
练习1:乌龟图
下午
2.电镀基础知识
2.1表面处理概述
2.2电镀基础知识
2.2.1电镀原理
2.2.2电镀基本要求
2.2.3常见电镀工艺
2.3典型电镀工艺常见缺陷及原因分析
2.4电镀过程具体的审核要求（过程表A-J）
过程表A—锌-锌合金电镀
过程表B—机械电镀
过程表C—金属的装饰电镀金属表面调节或电解抛光
过程表D—塑料装饰电镀表面调节
过程表E—金属和塑料装饰电镀
过程表F—不锈钢的电解抛光和/或闪镀铬
过程表G—镀硬铬
过程表H—化学镀镍
过程表I—氢脆释放烘烤过程
过程表J—过程控制和测试设备
讨论2：用PFMEA对电镀过程进行风险分析
小结
第二天
上午
3.CQI-11条款详解
3.1电镀系统评表-管理职责和质量策划（20条）
3.2电镀系统评表-现场和物料处理职责（15条）
3.3电镀系统评表-电镀设备
3.3.1锌/锌合金电镀设备
3.3.2装饰（铜、镍、铬）电镀设备
3.3.3EN（化学镀镍）电镀设备
3.3.4镀硬铬电镀设备
讨论3:设备预防性与预知性维护
练习2:客观证据查找
练习3:评估证据查找
下午
4.作业审核
4.1作业审核概述
4.2审核要求与客观证据查找
练习3:作业审核
5.CQI-11评估难点及对策
5.1评估概述
5.2过程方法在CQI-11评估中的运用
5.3评估技巧
练习4：评估演练
复习总结、考试
结束