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课程编号:63491 查看完整版课程大纲
时间地点:2021/11/26日 至 2021/11/27日 济南培训时长:2天
主讲老师:Eric Zhang(查看该老师更多课程)
课程价格:¥4200元/位(更多优惠请致电020-31041068)
会员价格:¥3780元/位(免费注册博课会员)
课程类别:采购物流 (查看该类别更多课程)
所有排期: 2021/8/21至2021/8/22 青岛 2021/11/26至2021/11/27 济南 2022/3/12至2022/3/13 青岛
培训内容:

【认证费用】中级证书1200元/人;高级证书1600元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳) 

【备  注】

1.高级证书申请流程:完成12课时的培训 取得证书(需提交身份证号、手机号,2寸电子照片)

2.凡希望参加认证考试之学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发与所参加培训课程专业领域相同之:“是由中国管理科学学会培训中心颁发的《高级物流管理师》专业人才职业技能证书”。(全国通用/国家认可/雇主认可/联网查询)。

3.证书查询:登录中国管理科学学会培训中心www.msstc.org.cn查询。

3.课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员;

课程收益

随着中国制造2025与工业4.0的提出,信息化与工业化结合是发展趋势,当前物流企业对智能化物流与仓储的需求主要包括物流、仓储数据、物流云、物流、仓储设备三大领域,智慧物流与物流、仓储自动化,物联网,增强现实,大数据等相结合。实现物流仓储设备监控,物流跟踪,仓储智能化物流预测,物流共享等,以提高运营物流及仓储运作效率,降低物流、仓储成本。根据中国物流与采购联合会数据,2020年智慧物流市场规模超过5,000亿元,到2025年,智慧物流市场规模将超过万亿。本课程还讲解智能仓储出现的背景、智能化仓储基本概念、智能仓储特点、智能化仓储核心技术,通过大量智能仓储实践案例,向学员讲解智能仓储建立及运作管理的方法与技术。最终帮助延锋建立智能化仓储,减少仓储人工作业,提高仓储运作效率,提高仓储运作准确性及实时性。

【课程特点】

将智能化仓储技术与公司实际仓储运营管理相结合。了解智慧物流中的新技术,新模式,可以指导工程技术与管理人员紧跟技术前沿,结合实际进行使用。

【课程大纲】


第一单元:智能仓储与物流出现的背景及趋势(0.75小时)

v 智能物流出现的推动因素

Ø 社会发展需要

Ø 行业发展需要

Ø 企业发展需要

v 智能物流与仓储概述

Ø 智能物流与智慧物流

Ø 智能物流系统架构

Ø 智能化仓储模块架构

Ø 智能化仓储发展状况

 

v 智能工厂模块架构;

Ø 智能工厂主要模块

Ø 主要模块与智能模块间的关系

 

v 选择智能物流与仓储的原因;

Ø 智能物流与仓储流程标准化

Ø 智能物流与仓储流程通用化

Ø 智能物流与仓储模块相对独立化

 

v 智能物流与智能仓储应用场景;

Ø 收货流程智能化

Ø 出入储位智能化

Ø 智能超市与智能MILKRUN

Ø 智能化搬运

Ø 智能计费系统

Ø 智能化运输监控

第二讲:物流运作流程问题与痛点分析(初步导入智能物流概念)(1.25小时)

 

v 收货流程面临的问题与痛点

Ø 到货不均匀导致仓库忙闲不均;

Ø 错收、漏收导致的收货作业质量;

Ø 实物与系统收货的不同步导致账物的不一致性;

Ø 思考收货流程智能化可能的解决方案;

v 入储流程面临的问题与痛点

Ø 如何以最优路径寻找储位?(蚂蚁算法)

Ø 系统如何优化货位分配逻辑?

Ø 如何解决实物出\入储位的准确性?

Ø 如何解决实物入储与系统入储不同步性?

Ø 如何解决循环盘点实时性、准确度差,耗费人力多问题?

Ø 思考入库存储流程智能化可能的解决方案;

v 生产发料流程面临的问题与痛点

Ø 生产发料方式: Kitting&MPQ

Ø 如何避免因人工扫描看板,导致缺料停线问题?

Ø 如何解决人工叫料作业质量?

Ø 如何解决出\入库操作时, 实物与系统操作一致性?

Ø 如何解决实物入储与系统入储不同步(实时性差)?

Ø 如何解决Milkrun送料需要交接、清点、签收、单据保存

Ø 如何解决人工长距离运送物料?

Ø 生产发料流程智能化解决方案初探

v 成品发运流程痛点分析

Ø 成品就绪状态查询

Ø 客户化包装作业指导书查询

Ø 成品运输状态监控

Ø 车辆位置监控

Ø 成品发货流程智能化解决方案初探

第三讲:智能物流与仓储实现的技术基础-物联网(2小时)

v 物联网技术简介

Ø 物联网的定义

Ø 物联网的作用

Ø 物联网与互联网的关系及侧重点

v 物联网的工作原理及步骤

Ø 信息感知

Ø 信息传输

Ø 信息处理与决策

v 物联网技术架构及分析

 

Ø 物联网六层架构介绍

v 物联网技术-感知层

Ø 物联网感知层详解-静态感知层技术(先定义后识别)

· RFID标签、天线&读写器

· RFID工作原理

· RFID技术的优缺点

· QR code与读写器

Ø 物联网感知层详解-动态感知层技术(实时感知与识别)

· 传感器介绍

· 视觉识别系统

· I-Box技术

 

v 物联网技术-传输层

Ø 网络层的作用

Ø 网络层的层次

· 接入网

· 核心网

Ø 接入网技术分类

· 从网络覆盖及传输速度分类

· 物联网应用的两种类型: 海量终端网络与高速实时网络

· 物联网代表技术之一: 低功耗广覆盖-LPWA

· NB-IoT与LoRA

· 核心网简介

 

v 物联网应用层介绍

Ø 应用层的作用

Ø 应用层主要应用模块

Ø 应用层突破方向

 

v 云计算技术简介

Ø 云计算的定义

Ø 云计算特点

Ø 云计算的架构

· IAAS

· PAAS

· SAAS

案例1:某企业基于RFID的物联网应用案例

案例2:某企业基于LoRA技术的物联网应用案例

第四讲:智能物流解决方案-收货流程(1.5小时)

 

v 收货流程简介

 

v 收货流程问题与痛点智能解决方案

Ø 车辆到货时间预约-E-Queue

Ø 均衡收货-E-Time Window

Ø 智能收货流程描述

Ø 智能收货方案(含软、硬件介绍):

· RFID与阅读器方案

· QR Code与视觉识别系统解决方案,

· I-Box与LoRA解决方案

v 智能周转包装设计与自动收货

Ø 智能周转器具设计

Ø 物料与周转器具绑定

Ø RF talk与SAP Cross Talk交互

Ø 进收货门自动收货,更新库存

v 智能收货技术方案对比

案例1:某企业智能收货方案应用案例(预约\包装外观检验\自动收货)

第五讲:智能物流解决方案-存储流程(1.5小时)

 

v 存储流程问题与痛点介绍

 

v 存储流程智能解决方案

Ø 智能化储存管理流程

Ø 智能导航出入储位系统

Ø 出入储及库存动态管理智能化方案:

· RFID方案

· 视觉系统方案

· I-Box与LoRA方案

Ø 基于叉车AGV技术的智能出/入储位方案

Ø SLAM系统简介

Ø 智能存储运作的数字化管理

 

v 储位智能化分配

Ø 随机货位分配逻辑

Ø 物料动线率智能化更新

Ø 基于动态动线率的储位智能分配方案

 

v 物料存储有效期管理智能化

Ø 物料有效期主数据智能化获取

Ø 物料有效期报警推送

v 智能动态实时盘点方案

 

案例1:某企业智能存储方案分析-RFID方案

案例2:某企业智能存储方案分析-AGV叉车方案(业务运作流程不同于自动库)

第六讲:智能物流解决方案-发料流程(1.5小时)

 

v 发料流程问题与痛点分析

 

v 智能发料-I-Milk run

Ø AGV搬运(KIVA与 SLAM, AGV管理网络)

Ø 基于AGV的MILKRUN智能地图及线路优化

Ø 基于RFID的MILKRUN实施方案

Ø 基于视觉系统的MILKRUN实施方案

Ø 物料追踪(多级绑定技术,RF Talk与Cross Talk的交互)

Ø 物料拉动与配送技术(电子看板、智能化线边超市)

Ø Milk Run位置提示及时间记录

案例1:海康威视AGV运作案例

案例2:某企业电子看板、智能超市、智能Milk Run

v 智能超市

Ø 智能超市的工作原理

Ø 智能超市的软硬件设计

· 基于RFID方案的智能超市方案

· 基于视觉系统的智能超市方案(玻璃反光问题)

· 仓库与线边库超市物料对接机构

v 智能周转箱管理

Ø 智能周转箱技术方案

· RFID技术

· QR code技术

· I-BOX技术

Ø 智能周转箱运作流程

Ø 智能周转箱共享池与调配

案例1:某企业RFID智能超市应用案例

案例2:某企业视觉系统智能超市应用案例

第七讲:智能物流解决方案-发货流程(1.5小时)

v 发货流程问题及痛点分析

 

v 发货流程问题与痛点智能解决方案

Ø 成品状态智能化获取:

· RFID方案

· QR code方案

Ø 客户化包装智能化作业指导

Ø 数字化包装工作站

Ø 运输过程安全监控及预警

· 运输安全监控传感器

· 物流云应用

· 物流过程异常预警

 

v 运输车辆管理系统(GPS定位与追踪)

v 运输路线路优化与驾驶行为大数据分析

案例1:货安达运输过程异常监测案例

第八讲:智能仓储与搬运方案(1小时)

v 智能仓储出现的背景

Ø 随着电商业的快速发展,智能仓储快速发展成为必然

· 仓储运作工作量巨大,无法像传统仓储人工作业

· 仓储运作实时性要求极高,传统仓储运作方法无法适配

· 处理品种巨大、客户极端分散

Ø 人力成本的快速增长,导致仓储自动化、智能化成为必然趋势

· 解决仓储人工密集作业导致的时效、成本和质量问题

Ø 物联网技术的发展,为智能仓储提供技术基础

· 物联网核心技术简介

· 物联网技术对智能仓储的技术支持

 

v 智能仓储的功能分析

Ø 空间资源换取时间资源-如何减少时间资源耗用?

Ø 物料存储智能化-储位智能分配

Ø 智能化计算物料齐套率及库存时间

Ø 自动化、智能化减少人工作业

· 智能仓储(仓库储位导航地图,扫码自动上下库,货到人的搬运)

· 自动分拣(扫码自动分拣)

· AGV组网与线路优化

案例1:阿里巴巴物流中心智能化应用案例

案例2:海康威视扫码自动分拣应用案例

v 自动化、智能化仓储硬件介绍

Ø 自动化立体仓库

Ø Kardex货架

Ø 自动分拣设备

Ø 分拣机器人

Ø 几种类型的AGV介绍

Ø 机器人与AGV结合的物料搬运

Ø 自动化包装

案例:海康威视智能仓储运作系统介绍

v 智能周转箱

Ø 共享化

· 周转器具的共享使用

· 开环与闭环周转箱运作

Ø 智能化

· 周转器具智能化的目的

· 周转器具智能化技术方案:RFID/SIM/I-BOX

案例1:智能物流箱介绍

案例:某汽车零部件公司智能仓储案例分享

案例:海康威视AGV运行管理系统简介

第九讲:智能物流与智能仓储案例赏析(1小时)

v 智能化物流与仓储规划原则

Ø 技术成熟且领先,性价比高

Ø 方案具备可扩展性

Ø 其它。。。 

v 物流业务流程及仓储区域布局规划

Ø 数据收集与EIQ分析

Ø 物流运作流程分析智能化应用场景

Ø 仓储功能区域关系分析

Ø 仓储运作流程规划与设计

Ø 物料动线率分析

Ø 其它。。。

v 智能化仓储设备选型与功能参数选择

Ø 自动化输送系统

Ø 自动化立体库

Ø AGV分拣机器人

Ø 自动分拣系统

Ø 电子标签与智能物流箱

Ø 货到人的存取管理

案例:某汽车零部件企业智能物流与仓储综合案例分享(收、存、发、进货物流与出货物流)

   

讲师简介

Eric Zhang 

 

u   东南大学硕士研究生,高级工程师,  世界500强企业工作(汽车零部件企业)。

u   12年的工艺工程师工作经验,有多项应用工艺工程技术的改进项目获奖。

u   16年的管理经验,历任工艺工程部、质量部 、物流部、新产品管理等部

       门高级经理, 产品开发部总监。

u   6 Sigma 黑带、精通6 Sigma 各种分析工具。

u   拥有一项国家实用新型技术专利-与人机工程相关

u   2006年获得南京市五一劳动奖章。  有瑞典、法国、德国、马来西亚等工厂

       的工作经验。

u   从2015年开始研究工业4.0, 2017-2018年,在本集团公司,建立多个工业4.0

       样板生产线及整体智能物流示范工厂.

u   精通物流工程、物流管理、物流自动化技术, 智能物流技术,从2017年起,

       研究并实践智能物流技术,帮助集团内多个工厂实施智能物流项目。

案例:

u 智能物流实施案例一:   

    利用RFID技术, 实现某工厂智能化物流项目: 从原材料到厂车辆预约系统,  

    物料与周转器具绑定及自动收货, 智能上下物料线路规划, 智能化产线物料

     配送(I-Milkrun), 成品运输检测等。手机APP实时监控物流运作数据。

u 智能物流实施案例二:

     采用QR code、Lora物联网、智能相机、I-Box等技术构建工厂智能物流,包

     括智能化物料到货外观检查,物料绑定技术与自动收货,智能超市,智能化

     Milkrun, 物料自动化实时盘点,空周转箱定位与智能化调拨等

u 智能物流实施案例三:

    基于SLAM算法的智能WMS管理及无人化上下储位(普通高架货位为基础),

    智能配送及基于数字化工作站的智能包装。

u 智能物流实施案例四:

      国内某著名通信企业的智能化物流解决方案及数字化工厂实现:多外仓及厂

      内多级仓库的物料智能实时调度, 结合MES的AGV智能物料配送系统,成品

     智能化包装指引(上千个不同客户的包装要求)。

u 帮助多个集团外企业实现智能物流的成功案例。

u  国内多个智能制造及智能物流的演讲嘉宾,如CFLP等组织的国家级智能物流

      高峰论坛,成都市智能制造与智能物流规划论坛等。 

咨询服务企业:

快消品行业: 

良品铺子:利用工业工程技术及设备适度自动化改造,提高企业食品类物品的拣选速度和效率, 帮助企业适应双11及6.18这类促销高峰。

天津顶新集团(康师傅):自动化立体仓库设计规划, 包括灌装、打标、装箱、码垛、AGV搬运系统及自动化立体库等。

京东上海物流配送中心:AGV搬运系统优化, 在同样的搬运负载要求下,将AGV数量从800台降低到300台。

伟星管业配件仓库自动化设计规划:自动化立体库,自动拣选系统设计规划及实施。  

汽车零部件配送行业(类快消品):

大众汽车零部件中央库高效快速配送至4S店。(包括自动立体库改造。物料自动化打标签、自动拣选、搬运、包装等)

奇瑞芜湖汽车零部件中央库高效快速配送至4S店及国外组装件。通过自动化拣选、包装设计,将芜湖中央仓库人员从600人减少到280人。  

安吉汽车零部件自动配送系统: 汽车零部件收、存、发自动化,包装及分拣自动化,减少物流外聘员工200人

医药配送行业(类快消品):

复星医药徐州工厂仓库自动化帮助企业建                                                 立智能化仓储运作系统,从药品自动化包装、贴标、分选、发运等, 完成高效药品出入储管                                                  理,拣选配送等自动物流仓储运作。

齐鲁制药中央配送仓规划与设计:药品的自动码拖,打包,贴标、自动出入储位等。提高物                                                  流作业场地利用效率。                        


培训对象:

物流工程师,物流、仓储各级管理人员,工业工程师,企业物联网技术人员等。

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