培训内容:
课程目标：
本课程结束后，学员将：
了解什么是快速换线
明确换线时间计算和换线过程中的浪费
掌握如何进行换线的改善活动
课程大纲
课程大纲：
第一天：
一、快速换线介绍
1.定义
2.均衡生产
3.快速换线的目的
二、快速换线和JIT的关系
三、批量生产与均衡生产
四、快速换线的好处
五、换线时间和换线中的浪费
1.内部和外部换线时间
2.内部换线时间转化
3.换线时间公式
4.七种浪费
5.换线作业中的浪费
六、换线改进流程步骤
1.快速换线改善小组
2.快速换线六大步骤
区分外部和内部
内部换线外部化
使用功能化工装夹具
消除调整
采用功能化标准
协同工作
七、换线小窍门
第二天:
一、现场录像的研讨
1.根据生产现场的录像,讲师逐步分解作业中的问题
评估防呆设计的运用
现场换线方式的合理性
员工操作合理性
产线平衡
2.针对问题给出改善建议
3.全体学员讨论,运用培训中的知识解决实际的问题
4.整理完成问题清单和改善对策
5.制造企业实例分析解答
现场咨询,着重评估生产流程布局,物流路线,生产衔接,物料配送方式,计划制定方式,主数据维护等方面
会同上午的生产线录像评估,汇总改善建议表
6.客户现场问题解决：
车间问题点现场诊断和分析，给出实际解决问题的思路和方法，条件允许直接现场示范讲解，解决问题
课程主讲
张老师
张老师，生于上海市，德国乌尔姆大学工商管理和工程学双硕士，东华大学管理学硕士。曾担任多家世界500强公司管理职务，熟悉制造业管理、公司营运和团队建设。目前为专职培训讲师、企业管理咨询师，主讲工厂营运管理及相关管理类、生产流程管理相关技术课程，提供公开课、内训课以及管理咨询服务，同时受聘交通大学、同济大学、东华大学管理学院，为MBA、EMBA提供相关课程教学。
20年的授课经验，累计讲课时间超过2700天；曾为400多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有美国通用电气、宝钢集团、上汽集团、中国机车集团、唐山机车、徐州重工、上海贝尔、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、唐纳森、朗讯、梅特勒-托利多、日立半导体、蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦、惠而浦、先灵葆雅、紫江集团、立邦、杜邦、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。
职业经历
1995～1997，豪德机械上海有限公司生产经理；
1997～2000，柯达（中国）供应链经理（管理三个工厂的全部供应链部门）；
2000～2003，美标（上海）五金有限公司工厂厂长；
2003～2006，阀安格水处理系统（太仓）有限公司总经理；
2007～2008，安培威（中国）有限公司总经理；
2009～2016，马斯特模具（昆山）有限公司总经理
讲师经历
2000～2016，兼职培训讲师，主讲生产运作学及相关管理类、营运管理类课程；
2016～至今，专职培训讲师，提供公开课、内训课，现场咨询辅导服务，同时受聘交通大学、同济大学、东华大学管理学院，为MBA、EMBA提供相关课程教学。
专业领域
在工业生产公司中有20年以上的各个层级的管理经验，负责战略性规划、生产、销售、市场营销、采购供应链等各方面的工作。为多家知名企业进行管理咨询，讲授公开课程及进行公司内部培训课程。
擅长课程
工厂营运管理：现场领导技能的培训（软硬环境）、如何作好生产计划与物料控制管理、生产流程的改善和生产效率的提高、多品种小批量的生产计划与排程管理、工厂成本和绩效提升、精益生产体系、精益价值流分析与设计、提升生产经理的管理技能与技巧（高阶管理）等课程。
领导力：高效领导力和执行力、跨文化沟通、TWI基层管理人员管理技能提升、MTP中高层管理能力培训、团队管理。