培训内容:
课程收益:
【课程介绍】生产相关内容导读“生产”企业内部控制与风险管理广州2016/12/4(1天)
企业内部控制与风险管理课程，旨在帮助学员掌握采购、财务、生产、投融资等各个业务循环的关键控制点、控制方法，掌握如何结合企业自身发展阶段和特点建立符合企业切实需要的内部控制系统，提高结合企业经营实际，识别和应对各类风险的能力等。
内部控制培训的目的是建立现代企业制度，完善法人治理结构，实现经营机制的转换，加强管理，提高效益。
产品质量先期策划及控制计划（APQP＆CP）苏州2016/12/5(1天)
产品质量先期策划及控制计划（APQP&；
CP）课程培训，……
课程大纲:
第一天
一、快速换线的定义和作用
快速切换的定义
换线时间与制造周期
换线时间与库存
如何缩短制造周期
快速切换在精益生产系统中的地位和作用
二、快速切换与均衡生产
均衡生产模式分析
供应链牛鞭效应
均衡生产与换线时间
三、快速切换与经济批量
经济批量推导模式
经济批量计算方法
经济批量计算练习
四、换线时间结构
换线时间结构
导致换线时间长的因素
换摸换线作业中的浪费
五、快速换线八步法
记录现行换模换线程序
区分内部与外部作业，
将内部作业转换为外部作业
辨识同步作业、
内部作业与外部作业的顺畅化
执行快速换模
验证新程序，记录新程序
切换流程标准化
六、现状流程观察
观察并记录现行换线流程
切换过程浪费分析
第二天
七、记录现有切换流程
绘制现状换线流程
问题分析
解决方案讨
八、快速切换实践
制定标准化切换流程
制定改进实施计划
九、快速切换案例分析
流程型工业快速切换案例
机加工企业快速切换案例
装配行业快速切换案例
十、总结与问答
问答
培训师介绍：
刘宝生 职业目标：
探索中国精益生产最佳实践履历：
全球改善咨询集团 中国区顾问总监上海大知咨询有限公司 项目总监摩托罗拉移动通信公司 生产经理/精益经理福特江铃汽车股份公司 物流规划工程师/精益项目经理 实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在福特汽车和摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。
赴日（丰田）学习TPS，从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。
作为咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。
历任上海大知项目总监，咨询中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供咨询服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。
咨询：
秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益解决方案，提倡“启发式”咨询方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。
培训：
刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。
多年实践经验总结，欣慰的是每次次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。
部分咨询项目客户：
无锡工装自控（日资）：
精益生产系统导入苏州罗杰斯科技（美资）：
精益生产系统导入和精益系统设计欧文斯科宁（美资）：
现场改善与效率提升上海GE 塑料（美资）：
ｋａｎｂａｎ实施评估和流程设计佳木斯煤机（美资）：
精益生产系统导入飞利浦电器（欧洲）：
精益生产导入（参与）重庆格力电器（上市公司）：
精益现状评估及系统规划沈阳机床（国企）：
精益物流规划和辅导无锡威华机械（民企）：
ｋａｎｂａｎ规划、实施、管理上海三一重工（民企）：
现状评估及系统规划亚萨合莱(上海)有限公司：
kanban拉动项目部分培训客户：
南京福特马自达：
精益生产系统，价值流分析实践神龙汽车：
精益变革管理上海通用汽车：
ｋａｎｂａｎ拉动上海大陆集团：
精益生产ｋａｎｂａｎ拉动常州ＧＥ传感器：
价值流实践，ｋａｎｂａｎ拉动课程对象生产主管、工程主管、工程师、班组长、精益经理等相关人员