课程背景：
有很多企业在工作中可能会遇到以下问题：
1.各类文件混为一团，无法在第一时间内找到需要的资料；
2.办公场所环境不整洁，影响办公情绪；
3.现场物资存放凌乱，常出现错拿误用，造成不必要的返工、返修；
4.工位器具未合理放置，影响作业效率；
5.仓储无条理，常出现配送失误或者无法发挥储备预警的作用，延误科研生产；
6.作业现场物资随意放置，导致工序、通道不畅，影响生产效率。
也有很多企业，推行6S的历史渊源不可谓不长，但是效果呢？不少员工都认为6S就是大扫除，让人啼笑皆非。6S推行过程中我们是否陷入以下误区中呢？
1.推行前大家热情高涨，推行时却无从着手；
2.虽然很重视很努力，效果却不明显；
3.核心骨干很着急，员工却并不热心；
4.收拾一次很容易，长期维持却很难；
5.大家对6S已经“免疫”，难于深化和提升……
海尔和众多成功推行6S的企业，他们为什么能成功呢？有秘诀？有奇人异士？……
培训目标：
全面了解6S是什么；
走出推行6S的七大误区；
掌握实施6S的各类工具；
掌握6S的实施步骤、方法和技巧；
6S推行成功案例分享；
如何持续和深化推行6S。
陈进华老师：
教育及资格认证：
高级培训师
曾任天隆电子（深圳）有限公司IE工程师、改善委员会主任
曾任奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长
曾任友华科技集团总裁助理
曾任自贡机一装备公司总经理。
讲师经历与专长：
陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。
陈老师擅长的课程有：柔性生产计划与物料控制、如何推进5S/6S管理、标准工时与效率改善、生产效率改善实务、成本管理与价值流分析、多品种少批量高效生产模式、精益生产实战演练、TPM管理实战训练……
陈老师在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。
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