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课程编号:38618 查看完整版课程大纲
时间地点:2019/3/22日 至 2019/3/23日 广州培训时长:2天
主讲老师:张老师(查看该老师更多课程)
课程价格:¥3800元/位(更多优惠请致电020-31041068)
会员价格:¥3800元/位(免费注册博课会员)
课程类别:生产管理 (查看该类别更多课程)
所有排期: 2016/1/2至2016/1/3 北京 2016/1/6至2016/1/6 北京 2016/1/20至2016/1/20 上海 2016/1/30至2016/1/31 上海 2016/2/3至2016/2/3 北京 2016/2/20至2016/2/21 北京 2016/2/24至2016/2/24 上海 2016/2/27至2016/2/28 上海 2016/3/5至2016/3/6 北京 2016/3/9至2016/3/9 北京 2016/3/19至2016/3/20 上海 2016/3/23至2016/3/23 上海 2016/3/30至2016/3/31 上海 2016/4/2至2016/4/3 北京 2016/4/13至2016/4/13 北京 2016/4/20至2016/4/20 上海 2016/4/21至2016/4/22 上海 2016/4/27至2016/4/27 上海 2016/4/28至2016/4/29 上海 2016/5/7至2016/5/8 北京 2016/5/11至2016/5/11 北京 2016/5/18至2016/5/18 上海 2016/5/21至2016/5/22 上海 2016/5/26至2016/5/27 上海 2016/5/30至2016/5/31 上海 2016/6/4至2016/6/5 北京 2016/6/8至2016/6/8 北京 2016/6/22至2016/6/22 上海 2016/6/27至2016/6/28 上海 2016/6/29至2016/6/30 上海 2016/7/28至2016/7/29 上海 2016/8/28至2016/8/29 上海 2016/9/15至2016/9/16 上海 2016/10/13至2016/10/14 上海 2016/10/21至2016/10/22 北京 2016/10/22至2016/10/23 苏州 2016/10/26至2016/10/26 上海 2016/11/19至2016/11/20 北京 2016/11/24至2016/11/25 上海 2016/11/30至2016/11/30 上海 2016/12/2至2016/12/3 广州 2016/12/14至2016/12/14 上海 2016/12/15至2016/12/16 上海 2016/12/17至2016/12/18 北京 2018/8/24至2018/8/25 广州 2019/3/22至2019/3/23 广州
培训内容:

课程背景

随着订单交货期日益缩短,品种变化多端,不断有新品种上线,给车间管理人带来无穷的困惑。
您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?
浪费随处可见,现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
设备故障频发,生产与设备维护人员互相推诿
员工缺乏问题意识,对现场问题熟视无睹
人为疏忽导致的质量、安全事故多,怎样有效防范和解决
缺少有效的管理工具,员工缺乏积极性
现场管理(Shopfloor Management) 就是指用科学的管理、标准和方法对生产现场各要素,包括人员+设备+物料+方法+环境和资讯等,进行合理有效的计划+组织+协调+控制和检测,结合良好的状态。
如何在短时间内大早起一直钢铁般基层队伍,提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标?如何有效的开展现场改善,推动现场效率提升?如何有效解决现场问题?本课程将告诉你一套系统而实用的现场管理与现场改善方法。
我们更会带你参观广州日产汽车(NISSAN)于花都的最新车场,见识世界级企业的精益生产模式,学员可亲眼见证平均每2分钟就有一台东风日产汽车下线!体现日产的先进造车技术和严格的质量监控措施!

课程目标

树立正确的改善意识,破除改善的负影响
梳理现场改善的框架与逻辑
深刻理解浪费判断的标准,有效识别现场浪费
掌握现场问题分析与解决的方法和思路
掌握现场作业改善的步骤及工具(5S/目视化/标准化)
了解现场运用质量控制工具
了解现场设备改善工具

课程大纲

现场管理的标准和要求
什么是现场管理,天天在现场,你到底管理了什么?
优秀现场管理的标准有哪些?怎样衡量自己做的如何?
现场管理的要素有哪些?抓住核心问题,一击及中
现场管理的基本方法
因厂而异
5S是现场管理的基础,为何我们做不好?
标准化作业,你做到了吗?
激励与教导员工,而不是生搬硬套强制!
人、机、物、法、环 – 哪个是你的弱点?
Q.C.D.S 管理
质量是生存之本
有时候改善是利润最大的贡献者
天下客户,唯“快”不丢
安全第一,你做到了吗?
建立目标化管理
工厂现场改善的实施
怎样界定改善机会
-VSM-KPI-7 waste
快赢机会 Quick Win
改善周Kaizen events
六西格玛项目Sigma project
改善的工具手法运用(5W2H、鱼骨图,PDCA,SIPOC,TOP-DOWN等)
改善的组织化
改善的标准化
怎样建立工厂改善的文化
自上而下,自下而上
员工建议,全员参与
系统化、平台化
场内瓶颈点讨论及解决建议(开放式讨论)
参观广州日产汽车(NISSAN)车厂
参观日产总部大楼,深入了解日产的发展历程和企业文化,实地领略先进的造车技术和严格的质量控制措施
见识日产车厂超过27万辆,平均每2分钟就有一台日产汽车下线的超级产能
领先冲压、焊装、涂装、树脂、总装五大工艺介绍
世界顶尖的生产现场布置
目视化管理(Kanban Management)及防错技术(POKAYOKE)考察
精益生产流水线,现场操作实战
自动化生产(Automation)设备实施的运用

主讲老师:张老师

精益管理改善专家,六西格玛黑带,MBA,工业工程学资深专家
讲师经历与专长:
有五金、电子、家电,大型机械及快消产品等多家施杰500强企业跨国公司工作经历。
熟悉工厂运作,有很强的精益西格玛实践经验,善于聚焦现场,实施改善。
担任工厂IE和精益管理,为企业从无到有创建了精益生产管理体系,使企业在物流、TPM和新项目精益设计等方面得到大幅度改善。
每年辅导大型六西格玛项目和主导精益改善周若干,对现场改善、5S的推行很有心得。有较强的领导能力,良好的沟通能力和协调能力。能快速做出有效的决策和客服判断,良好的英语沟通能力。
培训客户及培训风格:
张老师曾任多家著名企业的培训室,积累了丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与、现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!
Bosch 博世 – 世界领先的技术及服务供应商。在汽车技术、工业技术、消费品和建筑智能化技术领域,为约150个国家和地区的客户提供领先技术和高质量服务。
Pulse 普思 – 四十年以来一向是数据通讯和电源供应技术方面的全球领导人,提供最好和最完整的磁性元件解决方案。
Jabil Circuit 捷普 – 全球最大的电子合约制造服务商(EMS)及财富500强之一,在电脑外围设备、数据传输、自动化及消费产品等多个领悟,捷普集团向全球各地的客户提供从设计、开发、生产、装配、系统技术支持神知道最终客户分销等优质服务。
Avery Dennison 艾利丹尼森 – 标签和包装材料行业的全球领导者,美国500强之一
Johnson Controls York – 全球最大的独立的暖通空调和冷冻设备制造公司
Assa Abloy 亚萨合莱固力锁业 – 知名锁具公司,集团在全球拥有180多家全资和合资子公司,占全球10%以上的锁具市场份额
授课语言:普通话,辅以英文名词。

培训对象:

生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、工程/工厂部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。企业组团到现场交流及学习效为最佳。

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