1）工厂内危害因素识别
包括：危险物料、原材料危害因素识别；工厂生产装置定点、设备布局布置偏差危害因素识别；工厂装置生产工艺（生产线）基本控制系统及常规作业活动危害因素辨识；人员操作活动（非常规作业）危害因素识别；生产管理系统可能的人为因素引起的危害。
2）工厂危害因素识别工具运用与技巧分析
?危险物料、原材料危害因素识别工具——危险物料、原材料系统管理方法——“关键信息收集管理、人员处理操作危险物料活动基本技术要求、库房管理——存储、发放管理要求”等
?设计阶段装置定点分析、设备布局检查表
?工厂生产工艺流程（生产线）控制系统及常规作业活动危害辨识工具——HAZOP方法运用及基本技巧
?工厂操作规程（SOP）编制与人员常规操作风险关系讲解及实用技巧分析——操作规程起草编制、验证修订基本方法介绍运用要求
?人员活动（非常规作业）危害辨识工具——作业许可管理+工作安全分析（JSA）
?工厂日常管理活动人为因素风险识别工具——人为因素检查表
3)风险控制
内容包括：A)风险控制基本概念
?风险的概念
?本质安全要求及设计应用
?保护层概念
?风险等级与建议措施提出
?建议措施的回复及闭环管理
【授课形式】
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与
企业生产管理人员、班组长、车间主任、生产部经理、安全主管等和现场安全管理相关的人员