客户投诉、安全事故、重大异常、人不听话、机器故障、物料问题,找不到问题在哪里,无从下手,病急乱投医,问题一而再再而三的出现。企业遇到质量问题该如何应对?自从福特应用8D取得成效以来,8D正是大家公认的问题分析与解决的系统方法,8D可引导大家去铲除那些根深蒂固的问题。8D详细阐述改善小组团队建设、运作流程,同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合,从而构架完整的团队问题分析与解决方案。通过课堂上大量的有针对性的练习,学员能够在最短的时间内迅速掌握质量问题分析与解决的精髓,能极大的改善问题分析与解决的能力,在彻底解决问题方面提升企业持续的竞争力。
1.理解8D的基本概念
2.增强团队解决问题的思维
3.深刻理解问题的精确界定
4.理解问题解决过程的八个步骤(8D)及其相互关系;
5.掌握识别问题的系统方法和工具
6.理解并掌握根本原因分析方法和工具;
7.掌握制定措施方案的原则和方法;
8.能够运用常见的8D解决问题所需的方法和工具;
9.满足企业对客户投诉等质量问题的改善要求。
一、问题认识1、什么是问题
2、解决问题的模式:多维度
3、什么是8D ?
4、为什么需要8D?
5、谁来做8D?
6、 何时做?应用时机:问题解决文化
二、8D流程
1 、8D的流程和工具
2 、8D有关的术语:纠正、纠正措施、预防措施、临时措施
三、问题解决的过程
1、成立小组A、小组的组建原则B、小组成员及职责
C、小组的协作
(1) 常见问题
(2)案例分析
2、问题描述
(1)如何选题
(2)如何定义问题
(3)8D工具:头脑风暴法、调查表、层别法、柏拉图等
(4)常见问题
(5)案例分析与练习:尺寸不良、表面划伤
3、围堵对策(临时措施、纠正)
(1)做出围堵对策
A、找出和选择最佳“临时纠正措施”
B、决策
C、实施,并作好记录
D、验证
(2) 常见问题
(3)案例分析与练习:尺寸不良、表面划伤
4、确认真因
(1)认识真因
A、5Why+5M1E
B、确定和评估根本原因:要因确认表
(2)8D工具:鱼骨图、FMEA、HT、DOE
(3) 常见问题
(4)案例分析:5Why
(5)案例练习:用5Why和鱼骨图解决尺寸不良、表面划伤问题
5、制定纠正措施
(1)制定纠正措施
A、管理层承诺执行永久纠正措施
B、8D工具:控制计划
(2) 常见问题
(3)案例分析与练习:尺寸不良、表面划伤
6、实施和验证纠正措施
(1)实施纠正措施
(2)验证纠正措施
(3) 常见问题
(4)案例分析
(5)案例练习与练习:尺寸不良、表面划伤
7、制定实施预防措施
(1) 8D工具:防错、控制图
(2) SOP、SIP、WI文化化、标准化
(3)常见问题
(4)案例分析
(5)案例练习与练习:尺寸不良、表面划伤
8、恭贺小组
A、制定改善成果表
B、成果汇报表
四、企业8D案例分析
五、应用8D的注意事项
六、8D应用练习和点评:选择企业实际问题进行练习
七、问答与作业布置
质量、工程、生产、客服、班组长、各部门工程师、各部门管理者等。