★★现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决）独家版权课其它上课时间：

• 2022/3/23至2022/3/25 上海

• 2022/4/11至2022/4/13 杭州

• 2022/5/19至2022/5/21 南京

• 2022/6/15至2022/6/17 嘉兴

• 2022/7/13至2022/7/15 苏州

• 2022/9/21至2022/9/23 上海

• 2022/12/15至2022/12/17 上海

生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等

课程特色：
通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点；结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用。

课程大纲

课程大纲：
一、理解现场质量管理核心要求
1.制造现场典型问题案例分析
?分析问题基本思路
?解决问题四大步骤
2.现场质量管理基本理念
?什么是质量
?百年质量管理启示录
?现场质量管理三大纪律
现场质量管理八项注意
3.现场六大要素管理
?六大要素管理核心策略
?防错/防呆
2防错十大原理
2防错六大步骤
2防错三类指标
?标准化作业
2什么是真正的标准化作业
2标准化作业的基本要求
?减少员工随意操作带来的浪费及品质风险
?减少对员工经验的依赖及流动风险
?科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率
?标准化与持续改进
2标准化作业之路（案例+归纳1-7）
?培训也要标准化
2培训的第一要素
2关于培训的四个现代化
?设备点检-如何做更有效
?活用关键策略组合
2针对品质异常-启动快速响应
2针对现场纪律-实施分层审核
2针对关键特性-统计过程控制
2针对高风险点-持续优先改进
二、打造现场质量管理基础模型
1.典型问题点收集与评估
2.工序分析与影响因素
3.相关性矩阵分析
4.风险识别与评估
5.案例研究
三、掌握现场品质系统改善方法
1.问题解决基本理念与流程
?基本理念-八项注意
?基本流程-七步钻石
2.一把钥匙开一把锁
?工程判定
?变异点分析
?脑力风暴
?简单统计手法
?创新方法
3.相对复杂问题快速突破
?普适法则-找规律
?快速查找-比较法
?终极武器-大搜索
?特别补充-拆装法
4.挑战极限
?应用所学完成课堂大练习
线索生成
?如何利用现场数据迅速发现问题的时空规律并选用最佳解决工具
?对于长期存在的老大难问题,如何运用4步拆装法迅速判定问题是由哪些零件引起的，还是装配过程中的失误造成的
?对于零件制造过程中的问题,如何快速问题是由哪些过程参数造成的,还是材料或加工方法造成的
?对于铸造/热处理/焊接/喷涂/玻璃制造等特殊过程，如何锁定重要过程参数以及最佳作业条件(水平)
线索确认
?经过前轮筛选，无论存在多少可疑因子，如何快速确定问题的真正原因以及最佳解决方法
?当问题尚处于开发(样品或试生产)阶段，如何从根源上有效解决
效果验证
?如何用最小样本及置信度验证问题的真因及改善效果
2完成经验库建设
?2经验库是一切改善的起点和终点
?l经验库的建立
?2经验库原始数据积累与输入
?l经验库的维护与应用
?2经验库动态维护
?2经验库在改善活动中的应用
四、课程总复习与实践应用指南
?内容小结
2培训内容口诀化记忆
2回答学员问题及疑点澄清
?课程应用
2辅导学员制订培训后的应用计划
2应用过程中可能出现的问题及解决途径
2制订培训后的应用计划

课程主讲

刘老师
国内知名大学工商硕士、6Sigma黑带、高级培训师、资深顾问。
资质与专业领域：
AIAGQualifiedTrainerAIAG认可培训师
（ISO9001:2015&IATF16949:2016标准及第一方/第二方审核员培训、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）
TüVNORDQualified2ndAuditor德国汉德第二方审核员
工作经历：
行业经验：20年；
曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务，在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验；
后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理，在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。
主讲课程：
1.QFD-质量功能展开，ShaininDOE-谢宁DOE，质量工具:FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949,ISO/TS16949,VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q
3.Sixsigma,现场质量管理与快速突破性改善，问题分析与解决解决（8D/5why）,新旧QC七大工具