【课程背景】
现代仓储是现代物流管理的关键环节，企业对仓储的要求已经从静态的帐卡物管理向动态的成本服务管理转变，仓储管理的好坏对物料MRP产生影响，对公司的物料系统影响越来越大，如：
1. 库存居高不下,如何有效的做好库存管控？
2. 仓库面积不断增加，但仍然空间不足，利用率是否能提高？
3. 物料保管方法不妥，库存数据不准，抱怨不停，如何有效盘点？
4. 对物料的收、发、领、退效率低下, 人员作业状态不佳，如何提升绩效？
5. 仓储现场混乱，作业效率低下，无法实现良好的信息流和实物流的传递
6. 对仓储的管理仍然停留在传统思维上，缺乏对现代仓储与库存的管理理念
本课程从实战的角度，结合先进的工厂仓储管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流和库存控制方面多年的经验体会展开讨论及授课。
【课程目标】
1. 提升仓储运作过程中的效率
2. 能够对仓库进行整体规划
3. 实现良好的仓储现场和目视化管理
4. 增强仓储物流人员管理意识和责任感
5. 提高仓库物料的账目准确率，做到有效的管理仓库物料
6. 有效提高供应链管理人员的库存管理意识，掌握库存控制的主要方法
高效仓储管理与库存控制—大纲
第一部分 现代仓储管理基础
一、 仓储与物流
1. 仓储在现代物流中的角色
2. 仓储管理的任务和内容
3. 现代信息技术在仓储物流中的应用
二、 认识企业库存
1. 不同责任部门眼中的库存分类
2. 库存产生的主要原因分析
3. 库存周转率的重要性及如何计算
三、 仓储管理的角色与绩效
1. 仓储的组织架构及工作重点解释
2. 团队合作全面提升仓储管理水平
3. 仓库部门与其它部门的合作与协作
4. 谁是仓库的客户，服务好客户的重点是什么
5. 安全、质量、效率最终产生效益
第二部分 企业仓储规划
一、 仓储的转变
1. 传统仓库到现代仓库的转变
2. 如何迈向现代仓储管理
二、 仓储设施设备硬件规划
1. 仓库的典型布置：U型。T型，一型
2. 码头、料架、叉车 托盘规划
3. 包装材料的规划
三、 仓储软件规划
1. 仓库储存能力规划
2. 平面、空间利用率规划
3. 储位编码规划
4. 储存策略规划
5. 信息系统规划
6. 如何提高仓库空间利用率
7. 仓库通道设计
第三部分 物料的储存保管
一、 物料堆垛管理
1. 物料储存中的常见问题与对策
2. 具体堆码操作要领和方法
3. 库位安排的基本原则
二、 物料储存中的品质管理
1. 特殊物料的安全管理
2. 货物的保管保养措施
3. 现代仓储保管技术
4. 货物的存期控制
三、 盘点及库存数据的准确性
1. 库存数据准确性的重要性及对MRP的影响
2. 导致库存数据不准确的原因分析
3. 如何衡量库存数据的准确性
4. 建立正确的盘点流程
5. 针对不同的物料，确定合理的盘点频率
6. 循环盘点和定期盘点
7. 盘点差异分析处理
8. 库存中呆滞料的处理
四、 化学危险品管理
1. 化学危险品安全要求及标识
2. 化学危险品的储存管理及注意事项
3. 化学危险品的防护及MSDS
4. 火灾化学品事故的应急处理步骤
5. 化学品事故的案例
第四部分 仓储日常作业及优化
一、 仓库总体作业流程
1. 仓库总体作业流程图
2. 仓库日常作业的原则
二、 进料作业管理及优化
1. 进料作业管理流程
2. 如何做好到货提前准备
3. 进料作业优化及实战分析
4. 到货验收管理及到货异常问题的处理
三、 搬运装卸工作的改善
1. 如何提高搬运装卸的效率
2. 搬运装卸的合理化作业
3. 降低单位移动成本的改善对策
四、 订单处理策略-高效拣选
1. 哪些因素会影响拣货时效
2. 订单处理方式对效率的影响
五、 领发料管理
1. 影响领（发）料效率的因素
2. 物料发放的作业要领及注意事项
六、 物料备料及退料管理（补料）
1. 需要退料的原因
2. 退料对仓储作业的效率影响
七、 回收包材的管控
1. 资产的有效回收
2. 实现采购成本的节约
八、 第三方物流的选择与绩效评估
1. 影响运输方式选择的主要因素
2. 运输方式选择及路线的合理化
3. 评估物流的供应商,做到用数据说话
九、 废弃物的处理（废品及化学品）
十、 审核的重点事项及应对方法
第五部分 良好的仓储现场
一、 仓储现场管理要素
1. 良好的仓储现场是什么样的
2. 仓储现场管理的要素
二、 6S是实现良好仓储现场的基础
1. 推行6S的必要性和目的
2. 整理、整顿推进的重点
3. 仓库目視化管理具体做法
4. 清扫、清洁、修养、安全推进重点
5. 6S现场管理的六大目标
6. 开展6S及推进层次和方法
三、 内部物流的优化初探-线边仓
1. 传统仓库与物流超市
2. 水蜘蛛
3. 线边仓设计
第六部分 库存控制方法
一、 仓储成本
1. 仓储成本的含义及构成
2. 仓储成本的优化
二、 库存控制的方法
1. 库存控制是制造系统的难点和重点
2. 企业对库存管理的要求有哪些
3. 有效的库存控制相关因素
4. 维修类备品备件库存控制
5. 生产销售类物料库存控制
6. ABC分类及分类策略
7. 定量与定期库存控制以及EOQ
8. VMI
9. 库存分析报告的结构与撰写
结束语
1. 课程总结，行动计划
王老师
【资历资质】
Ø 毕业于加拿大皇家大学 MBA
Ø 国家企业培训师资格认证及培训讲师
Ø 高级职业培训师资格认证及培训讲师
Ø 国家人力资源师资格认证及培训讲师
Ø 英国皇家采购与供应学会CIPS课程讲师
Ø 西交利物浦大学校外导师
Ø 河海大学客座教授
Ø 培友汇天使讲师
Ø 中国物流通关网讲师
Ø 18年世界五百强外资制造企业综合供应链管理经验（包括客服、生产计划、物料计划、采购管理、进出口、仓储管理、库存控制、精益生产、价值流等），擅长于生产计划与物料控制，采购管理，仓储管理，库存控制，精益生产和价值流等模块的策划及管理，从战略到战术，从理念到实践，不仅具备深厚的理论知识，而且以丰富的实践运作经验见长，有多年的培训和咨询指导经验。曾涉及电子、注塑、冲压、喷漆、组装、印刷、模具、机加工、化学品等行业。
【主讲课程】
《制造业生产计划与物料控制》 《高效仓储管理与库存控制》
《采购成本控制与供应商管理》 《采购人员核心技能训练》
《库存优化与需求管理》
《培训师培训TTT》
【授课风格和形式】
Ø 针对受众学员实际背景，行业特点和兴趣授课
Ø 能将自身的实际操作及管理经验结合项目的需求，深入浅出地将知识有效传授
Ø 讲课生动，实用性强，课程内容贴切工作内容需要
Ø 讲究互动，目的明确，引导学员思考学习
Ø 鼓励参与者积极享受整个培训过程
Ø 知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与
物流管理人员、仓储管理人员、计划管理人员,物料控制人员、进出口人员，财务管理人员及其他相关人员。