供应链与仓储管理其它上课时间：

●供应链管理人员●仓储物流人员●有志于了解供应链的相关人士

课程收益:

1、学习供应链管理方法
2、了解供应链的运作模式
3、建立供应链系统工程概念和合作管理思维
4、学习在供应链环境下的仓储管理
5、掌握供应链中的库存管理方法
6、掌握分析供应链中问题和解决问题的一般方法

课程大纲:

第一天上午9:00—12:00
模块一魅力供应链
导论从供应链走出的富翁
要点一：供应链管理的发展
1、供应链管理的概念
2、供应链管理
3、供应链管理关键决策
4、供应链管理的发展趋势
要点二：供应链管理的内容
1、物流网络职能管理
2、物流信息流的管理
3、供应链的流程管理
要点三：供应链管理的贡献
1、供应链管理支持企业营销策略
2、供应链流程管理消除牛鞭效应
3、供应链管理是利润的“新”源泉
要点四：供应链的组织结构特征
1、传统物流管理组织结构
2、简单功能集合的供应链组织形式
3、供应链功能独立的组织形式
4、一体化供应链组织形式
5、从功能一体化向过程重构转移
第一天下午13:30—16:30
要点五：竞争呼唤匹配的供应链
1、影响竞争优势的因素
2、推动式供应链
3、拉动式供应链
4、推拉式供应链
要点六：集中性与分散性供应链
1、供应链计划的集中与分散
2、供应链采购的集中与分散
3、供应链库存的集中与分散
4、供应链配送的集中与分散
要点七：供应链战略性匹配决策
1、企业竞争战略的总目标
2、供应链战略目标的制定
3、识别潜在不确定性需求
4、不确定性与能力相匹配
5、供应链结构的匹配决策
案例：山姆的成本领先战略
要点8：供应链业务流程的再造:
1、流程再造：获取供应链竞争力之路
案例：福特汽车公司应付帐款部门
2、流程再造的定义
3、流程再造的本质
4、流程再造方法
5、业务流程再造实施步骤
第二天上午9:00—12:00
模块二供应链环境下的采购流程与战略
要点一：供应链下的采购管理理念
1、生产方式的变革与采购管理理念
2、传统交易性采购与供应链合作性采购的区别
要点二：供应链下的采购管理模式
1、供应链下采购管理的特点
2、供应链下采购行为的转变
3、基于供应链的采购管理模型
要点三：供应链下的采购管理策略
1、单一渠道和多渠道供货比较
2、采购策略组合
案例：戴尔为订单采购而不采购库存
3、准时采购策略(JIT采购法)
模块三生产计划与库存
1、根据预测生产库存与根据订单生产适用于什么情况
2、如何做好需求管理，减少供应链的库存风险
3、供应链需求管理的核心要素分析
4、快速消费品领先者计划协同与CPFR
5、品牌商将生产外包之后如何做好供应链管理
案例：面对推新产品和降低成本的销售经理
第二天下午13:30—16:30
模块四仓储管理
要点一：库存管理基本问题
1、库存的利弊
2、影响库存的主要因素
3、库存控制策略
案例：超市供应链管理
要点二：独立需求库存控制
1、按重要性分类
2、库存控制系统
3、最大最小系统
要点三：订货批量确定方式
1、经济订货批量
2、确定订货批量的方法
3、确定性库存控制
要点四：供应链下库存控制
1、低库存来自供需平衡
2、快速连续的补货模式
3、供方管理需方的库存VMI(VendorManagedInventory)
4、协同库存管理
案例：供应链管理策略

培训师介绍：

专家讲师：彭老师资历背景
中英文双语授课
清华大学汽车工程系内燃机学士
武汉大学工商管理硕士（MBA）
南京航空航天大学管理学博士
南京航空航天大学特聘专家
法国巴黎高等航空与交通学院访问学者
28年汽车行业经验，历任东风汽车公司开发工程师、SCM部主管、仓储部经理、供应链与采购部总监、东风Cummins公司副总经理（分管制造与采购）、东风常州汽车有限公司总经理、东风轻型发动机有限公司总经理等
彭老师授课风格
讲课思路严谨，线条清晰，理论深厚，观点独到。围绕世界科技与管理的发展，结合企业管理实际，辅以激情洋溢、幽默风趣的演讲，课程气氛热烈。能够使深奥的理论浅显化，容易理解和掌握，启发学员的思维，其观点发人深思，使学员享受培训的乐趣。
主张“一次把事情做好”的理念，凭着自己近30年来对于生产制造与企业管理丰富的经验和满腔的热忱，致力于企业前期调查，结合企业的实际开发出符合客户需求的课程及解决方案。切合实际，志在超越。
咨询式培训，长期致力于行业管理问题研究与针对性解答。力图立足实际、为企业提供具有实用价值的观念与方法、工具与实战技巧，帮助企业解决实际问题；
互动式、引导式、演练式教学。倡导学员与老师、学员与学员之间的交流讨论，重视课堂案例点评、管理错误揭示纠正及正面引导、活学活用、现学现练、贴近管理现实，提升实战能力，乐于与学员分享管理经验，解析管理疑难，诚恳回答学员提出问题。