企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来? 库存管理的挑战有哪些?电脑上的数据为什么老不靠谱?库存如何分类才合理,不同类型的库存在管理上有什么区别?项目性物品和重复性物品备库存的区别是什么?需求预测在备库存时如何科学运用?安全库存真的能确保库存“安全”吗?自用性备件的库存管理有什么特殊之处?如何减少库存物品的损耗?如何做好库存管理的优化与创新?
l 库存管理的五大KPI指标
l 应对库存盘点管理两大挑战的方法
l 库存管理的两大智能化技术
l 准确进行库存分类
l 项目管理甘特图制作的十大步骤
l 库存管理的定量法和定期法
l 库存需求预测的五大步骤
l 安全库存设置的五要素
l 有效规避牛鞭效应
l 商贸类库存的分类及管理
l 有效减少库存的积压和损耗
l 推动现有库存管理的优化和创新
l 不同供应链类型的库存管理差异。
l 如何正确应用库存周转率?
l 库存盘点管理的完整流程
l 库存管理的核心内容和准确的逻辑顺序
l 原材料库存管理的十二大要素.
l 如何利用双线型的甘特图管理项目性库存?
l 如何利用库存曲线图直观分析库存现状?
l 如何计算经济订货量并在采购过程中合理运用?
l 如何计算库存持有成本率?
l 如何选取合适的时间序列预测方法来更准确地预测库存需求?
l 如何合理设定安全库存?
l 销售成品库存与原材料库存管理的差异有哪些?
l 商贸库存管理的特殊性?
l 备件库存管理的特殊性?
l 如何识别库存管理的优化和创新机会?
{开营日期}(暂定)
2020 年4月 | ||||||
一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | 日 |
13 | 14 | 15
| 16
| 17
| 18 开营及第一堂 14:00-17:00 | 19 第二堂 14:00-17:00 |
20 | 21 | 22
| 23 | 24 | 25 第三堂 14:00-17:00 | 26 第四堂及结业 14:00-17:30 |
{价格}:
抗疫特价2500元/位,有效期至4月底。(线上正常价3500元/位。线下正常价4500元/位)
公开课运作方式}
1. 小鹅通和企业微信同时运作
a) 企业微信用于学员打卡,创建视频会议,便于管理人员视频评估学员的听课情况。
b) 小鹅通用于远程直播教学。
2. 公司将把学员手册提前快递到学员单位。便于学员听课作笔记。
3. 网课都采用密码进入制。防止非相关人员参与听课。
4. 课程回看保存至每堂课后的第二天中午12点前(例如:25号的直播26号中午前可以回看)。
{学员须知}
1. 学员进入该课程的直播间,需输入密码参与听课。
2. 学员在手机或IPod上实时观看视频直播。
3. 整个直播过程中,讲师将组织学员进行案例讨论,以在线趣味测试的方式激发学员的好奇心,增强学习过程的互动乐趣。
4. 每次授课的内容可回放(每堂课结束后的第二天中午12点前有效),以便学员补漏没有记录的内容,或复习当天的内容。但回看时,双方无法互动。
5. 学习完成后,训练营将进行在线的学习考试。以检测学员学习的参与度,同时帮助学员巩固课程知识。考试可由单选、多选、问答多种类型题目组成。训练营会将各次的考试成绩汇总报于学员公司的HR。
6. 训练营结束时,学员将在线填写培训评估表,以便于我们不断改善各项工作。
7. 课程培训结束后,学员需根据本职工作,在线撰写本次课程的学习总结报告。训练营将把此报告转送学员单位的相关领导,供其参考。
8. 学员提交学习总结报告后,训练营将颁发培训结业证书。
9. 请在开课前,提前进入直播间,并熟悉各相关功能,以避免听课时,不知所措。
10. 如欲回到当前页面时,请点击右上角,点击“浮窗”。
开营(第1天):14:00–14:30 |
活动内容 |
l 讲师介绍 l 学员相互认识 l 听课的有关事项说明 l 学员听课准备的检查(学员讲义将快递至学员公司) l 本训练营的内容概要 l 训练营平台各项功能的使用说明(小社群、在线讨论、考试等) |
第一堂(第2天) 14:30-17:00 | |||
核心要点 | 案例分享与讨论 | ||
第一模块:库存管理难在哪里 | |||
l 库存管理与仓储管理有什么区别 l 我们为什么要备库存 l 需求的四种类型 l 选择何种类型的决定因素是什么 l 四种类型企业应该备什么 l 库存过高的缺点有哪些 l 企业老总对库存管理的要求有哪些? l 如何计算缺货成本 l 衡量库存是否积压的指标有哪些 l 库存的呆滞期限如何设定 l 库存周转率的几种算法 l 如何计算某单品在单库的周转率 l 如何计算公司总库存的周转率 l 造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些 l 库存管理的绩效考核体系 | l 某公司的资产负债表(Balance Sheet) l 某公司的损益表(P&L) l 三家公司哪家会倒闭? l 某公司老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求 l 某公司某单品在单库的周转率 l 某公司总库存周转率的计算 l 某公司某原材料的缺货成本计算 l 门店缺货损失的计算 l 自用物品缺货成本的计算 | ||
第二模块:如何确保库存信息及时、准确 | |||
第一节:如何实施有效的盘点
| l 盘点的KPI指标有哪些? l 盘点亏或盈应不应该罚 l 全面盘点的工作流程如何? l 盘点准备工作做些什么? l 盘点管理的难度是什么? l 四种盘点类型的比较 l 盘点的三种方法 l 盲盘与实盘的比较 l 如何做好车间剩料的库存管理 | l 盘点不同KPI的计算差异 l 全面盘点的工作流程设计 | |
第二节:如何减少盘损率
| l 账实不符的产生原因 l “负库存”如何产生、如何应对 l 对于无法点准的物品,如何保证数量 l 如何避免表格填错 | l 无法点准的物品如何借助电子设备盘点 | |
第三节:如何减少实库数据与电脑数据的时差 | l 如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’ l 条形码的分类 l 如何编制条形码 l 什么是RFID? l 什么是POS系统 l 什么是MES系统 | l 商品条形码和物流条形码的对比 l 编制物流条形码的原理 l 手持终端功能展示 l RFID技术应用场景展示 l MES系统应用场景展示 | |
第三模块:如何做好库存物品的分类管理 | |||
第一节:原材料(备件)及自用耗材如何分类 | l 库存的类别有哪些 l 如何进行原材料(备件)及自用耗材的分类 l 不同类型材料的库存管理策略 l 什么是帕累托分类法 l 对采购物品进行ABC分类的目的 | l 饼干加工厂的原材料是如何分类的 l 什么是Pareto(帕累托)分类法 l 帕累托分类的步骤 | |
第二节:制造商成品如何分类 | l 总仓成品如何分类 l 成品库存的分类管理策略 | ||
第三节:商贸库存如何分类 | l 商贸企业的商品如何分类 l 经销商/大卖场的库存策略 l 电商的哪类商品应自己备 | ||
第四节:自用性备件如何分类 | l 备件库存如何分类 | ||
第五节:什么是投机库存 | l 库存的构成都有哪些 l 如何管好在途库存 l “投机性”库存的管理 l “季节性”库存的管理 | ||
第二堂(第2天) 14:00-17:00 | |||
第四模块:如何做好项目性物品的库存管理 | |||
l 项目性物品库存管理的挑战 l 订单进度计划制定的基本步骤 l 第一步:罗列某订单项目的生产采购活动 l 第二步:编制各活动的逻辑层次图 l 第三步:明确各项活动的预计工时 l 第四步:预测‘项目’完成总时间 l 第五步:分析交货延迟缺口 l 第六步:计算每项活动的时间缺口 l 第七步:调整相关活动的工期 l 第八步:采购、生产活动的优化 l 第九步:编制活动计划甘特图 l 第十步:计划执行的及时调整 l 什么是Microsoft Project软件 | l 项目进度计划制定的基本步骤 l 开会前准备工作的罗列 l 某公司“抽屉文件柜”的生产采购甘特图 l Microsoft Project软件
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第五模块:如何做好重复性物品的补货管理 | |||
第一节:做好各库存物品补货管理的现状分析 | l 如何分析各库存物品的补货管理现状 l 第一步:绘制该单品库存曲线图 l 第二步:在库存曲线图上标出订货日期 l 第三步:分析库存曲线图 | l 某公司如何绘制库存曲线图 l 某产品如何确定补货点 l 某公司如何计算经济订货量 l 某公司如何计算库存持有成本率 l 如何用Excel进行定量法补货 l 冻结期计划模式下的补货 l A公司当定期间隔等于订单响应期时,需要补货多少? l B公司当定期间隔长于订单响应期时,需要补货多少? l C公司是如何滚动式补货
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第二节:正确选择适合于各物品的补货方法
| l 如何选择适合的补货方法 l 什么是定量补货法 l 补货点与安全库存的区别 l 如何确定补货点? l 影响补货点的因素 l 如何确定补货量? l 如何计算经济订货量 l 采购订货的成本包括哪些内容 l 如何计算库存持有成本率 l 如何用Excel进行定量法补货 l 什么是双堆法 l 什么是定期补货法 l 两种补货法的比较 l 如何确定定期法的订货日期? l “冻结期”计划模式与补货的关系 l 影响定期法补货量确定的因素有哪些 l 情况一:当定期间隔等于订单响应期时 l 情况二:当定期间隔长于订单响应期时 l 当订单响应期太长时? l 什么是滚动式补货 l 滚动式补货的要点 l 如何获知未来的需求量 | ||
第三堂(第3天) 14:00-17:00 | |||
第六模块:如何预测需求量 | |||
l 什么是时间序列预测法 l 时间序列预测的基本原理 l 如何实施时间序列预测法 l 时间序列预测的三大方法 l 什么是指数平滑法? l 时间序列预测法的原理 – 反向模拟 l 如何衡量趋势性预测的误差性 l 误差率的比较 l 什么是标准差? l 什么是正态分布? l 计算标准差的作用 l 标准差的解读 l 如何选择较佳的预测系数 l 为什么要“先看标准差,再看平均值” l 为什么要对预测值进行校正? l 如何对预测值进行校正 l 如何预测年内各时段的需求量 l 什么是波动性指数法 l 老产品更换用备件的预测 | l 指数平滑法原理展示 l W物品是如何选择α值 l 时间序列预测法原理 l 某公司产品预测误差率的比较 l 用Excel计算标准差 l 某公司预测值的校正 l 某公司的波动性指数法? l 某公司老产品更换用备件的预测
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第七模块:如何减少安全库存量 | |||
l 什么是安全库存? l 如何设定安全库存量 l 什么是1.5倍补货原则 l 如何降低安全库存的百分率 l 如何计算安全库存管理现状值? l 怎样推算不能缺货时的安全库存量 l 如何降低安全库存 l 如何判断安全库存设定的合理性 | l 某公司员工午餐如何备货? l 1.5倍补货案例 l 安全库存管理现状值计算 l 某公司怎样推算不能缺货时的安全库存量 l 安全库存判断线
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第八模块:如何做好自用性备件的补货管理 | |||
l 什么是备件生命周期-浴盆曲线 l 备件浴盆曲线的指导意义是什么 l 如何做好备件的补货管理 l 使用部门如何制定“备件需求计划” | l 浴盆曲线 l 备件需求计划表的制订
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第四堂(第4天) 14:00-17:00 | |||
第九模块:如何做好库存管理的优化与创新 | |||
l 什么是戴尔线上销售模式 l 戴尔线上销售模式的优缺点 l 什么是“零库存”管理模式 l “零库存”管理的三种形式 l JIT供应的三种类型 l 如何提高供应商备库存的积极性 l 如何有效实施JIT供应方式 l 双方数据交换的方式 l 什么是Milk Run l Milk Run的利和弊 l 什么是VMI管理 l 什么是沃尔玛的VMI l 如何做好自动补货系统 l 传统时尚业的运作模式 l 为什么需要渠道商 l 什么是牛鞭效应 l 如何降低牛鞭效应 l 什么是“越库运作” l 越库运作与快递配送的异同 l 如何实施渠道扁平化 l 如何管理代理式商家的库存 l 如何管理买断式商家的库存 l RDC与DC的区别 l 什么是多仓库的平方根原理 l 销售各地设仓的利弊 l 建立配送中心的利弊 l 如何计算门店缺货的损失 l 门店库存管理混乱的原因 l 如何量化理货员的考核指标 l 如何合理设定SKU数 | l 戴尔线上销售模式 l Smart轿车组装模式 l 戴尔公司如何提高供应商备货的积极性 l 沃尔玛VMI库存管理模式 l 传统时尚业运作模式 l Zara运作模式 l 牛鞭效应案例 l 越库运作模式 l 多仓库平方根法则 l 宜家模式
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第十模块:如何减少库存物品的损耗 | |||
l 库存损耗的类别 l 如何控制呆滞库存 l 工业品和自用品呆滞库存如何处理 l 衡量备件(耗材)库存是否积压的指标是什么 l 如何计算某备件(耗材)的缺货成本 l 备件(耗材)仓库应该归哪个部门管理 l 零售品呆滞库存如何处理 l 造成库存呆滞的原因 l 如何处理客户订单的变更要求 l 如何降低新品引入对原有库存的影响 l 如何做到“先进先出” l 掏式摆放如何优化 l 如何禁止叠放物品 l 货板标识的基本内容 l 货板标识的作用 l 仓库的设计要求 | l 某公司呆滞物品处理岗位的招聘要求 l 寄售网、库存积压网等 l 处理客户订单变更的正确顺序 l “先进先出”对库位设计的要求 l 货板标识的内容
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学员咨询与结业(第4天) 17:00-17:30 | |||
活动内容 | |||
l 讲师对学员听课期间所提问题的集中回答 l 学员的学习总结报告的辅导 l 填写对本次训练营的评估表 l 颁发训练营结业证书 l 其他活动 |
{版权课程授权讲师-方老师}
现任某大型文化通信运营企业供应链管理部质量管理室经理
主要工作经历 |
广东省某大型文化通信运营企业(现职单位) 1.构建供应链管理体系,包括建章立制、流程建立、信息化、一体化规划等;
西门子欧司朗(中国)照明有限公司 1、参与优化供应链生产管理,提高供应链支持效率,同时降低了供应链管理成本; 联想信息产品(深圳)有限公司 1. 根据企业年度、季度和月度业务目标,结合公司内部和ODM供应情况,同市场营销部门制定销售计划,同时确保订单及时、准确地流入供应环节; 华为技术有限公司 1. 通过项目前期介入,提前采购市场运能,确保对未来项目国际物流环节有充足的保障,并制定后备方案以降低物流环节的风险; |
主要成就 |
参与华为美洲地区巴西供应中心的建立,负责整个供应中心国际段的进口物流,以及管理OEM供应商的国际物流; 负责联想供应链端到端的监控和管理,从订单履约职能支撑公司市场占有率从全球第四升至全球第二; 参与现有单位供应链体系建立的调研规划,通过建章立制、考核指导、信息化建设和一体化规划,使得公司供应链体系为行业领先。 |
授课风格 |
问题式引导演绎,促使学员专注学习;工具式案例设计,确保学员掌握应用; 聚焦式业务讲解,提升学员职场阅历;开放式思维引导,激发学员举一反三; 生动式演绎讲解,巩固学员学习成效;及时更新行业最新最前沿知识,理论和实践与时俱进。 |