《供应商报价、采购成本分析与控制》主讲:吴诚博士
【课程背景】
随着全球经济发展的减缓,及工业品出厂价格指数(PPI)的暴涨,作为全球经济、制造、消费大国的我国企业,如何有效控制采购成本?如何采购策略……将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。时代再次对采购业务提出了更高的要求:
2 采购成本占到产品成本的比例越来越高,为什么?
2 采购成本控制,不再只是采购部门的责任,为什么?
2 如何推动研发、质量、产品、客户一起来降低采购成本?
2 如何制定采购战略&战术、如何制定供应商合作策略,以降低采购成本?
2 如何控制库存、如何有效组织与管理采购谈判,以降低采购成本?……
吴诚博士曾任:华为采购总监、供应链总监;富士康供应链高层领导;康佳集团副总裁;现任:北京大学、清华大学等高校总裁班特聘教授,将与您一起回顾“供应商报价、采购成本分析与控制”的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,分析成功与失败的案例,探讨不同行业、产品、服务的成本控制方法与供应商管理策略……故此,特推出该课程。
【培训对象】
采购、研发、PM、质量、审计、财务等部门领导,以及所有与采购管理、供应商管理、供应链管理工作相关的人员。
【课程受益】
本课程详细介绍了:采购的成本理念、采购成本的构成,采购成本分析的各种方法,供应商的定价方法及如何获取价格折扣,库存成本控制,采购成本控制的各种策略、方法、技巧、工具、模板,以及谈判的组织与管理。课程案例丰富,接近实战,收益颇多。
【授课特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:采购总成本理念与影响因素分析
1. 总成本理念分析与探讨
◇ 成本居高不下,原因、途径及如何界定职责部门?
◇ 采购成本降低的主要途径分析与研讨
◇ 采购成本控制目标与绩效指标的设置原则探讨
◇ 3C产品成本竞争优势探讨……
2. 影响采购价格的外部环境因素分析
◇ 采购成本与行业特点与企业战略目标的关系
◇ PMI的影响
◇ CPI的影响
◇ PPI的影响
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
3. 影响采购总成本的内部关联因素分析
◇ 采购总成本模型介绍
◇ 采购成本与利润的关系
◇ 采购成本与批量的关系
◇ 采购成本与质量的关系
◇ 采购成本与总成本的关系
◇ 显性成本与隐性成本的关系……
4. 绩效指标体系对采购成本的影响
◇ QCT
◇ QCDS
◇ TQRDC
◇ 5R……
◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
如何维护与供应商的关系?
n 案例:系列标杆3C企业“采购总成本”控制之道及模式探讨;
n 案例:“联想、富士康 、美的”战略物资的价格控制案例分析。
第二部分:物资品类差异化的采购策略与成本控制
1. 采购战略分析与制定
◇ 策略1:集中认证,分散采购
◇ 策略2:“WIN-WIN”
◇ 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
◇ 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
◇ 策略5:全球采购
◇ 策略6:电子商务采购……
2. 物资类别差异化的采购策略与成本控制
◇ 战术1:一般性物资的采购策略与成本控制
◇ 战术2:低附加值物资的采购策略与成本控制
◇ 战术3:高技术物资的采购策略与成本控制
◇ 战术4:垄断及准垄断物资的采购策略与成本控制
◇ 战术5:价格频繁波动物资的采购策略与成本控制
◇ 战术6:配套物资的采购策略与成本控制
◇ 战术7:服务类采购的成本控制策略
◇ 战术8:工程类物资的采购策略与成本控制
◇ 战术9:设备类物资的采购策略与成本控制
◇ 战术10:备品备件类产品的采购策略与成本控制……
3. 采购下单模式选择与成本控制
◇ 标准订单
◇ 一揽子订单
◇ VMI\JIT采购管理
◇ 订货点法\MRP方法
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”
◇ 电子商务采购管理\第三方采购\OEM\ODM采购……
n 案例:系列3C标杆企业采购战略与采购模式分析;
n 案例:系列日资、台资企业采购成本管理策略探讨。
第三部分:供应商关系差异化的采购策略与成本控制
1.供应商管理的原则与目标设计
◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
◇ 以最低的成本获得产品或服务
◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
◇ 发展和维持良好的供应商关系
◇ 开发与储备潜在的供应商……
◇ 供应商绩效体系的设计与发展(QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……)
2.材料选型原则、流程与成本控制
◇ 流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用
◇ 流程2、甄别与评定供应商资格
◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同
◇ 流程4、执行采购
◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供应商选择方式及因素……
3.供应商关系分析、定位、维护与采购总成本控制(SRM)
◇ SRM1:供应商关系图谱与采购战略分析
◇ SRM2:供应定位模型与采购战略分析
◇ SRM3:供应商感知模型与采购战略分析
◇ SRM4:供应商能力与积极性模型与采购战略分析
◇ SRM5:买方占优势的管理战略
◇ SRM6:卖方占优势的管理战略
◇ SRM7:均势的管理策略……
◇ 如何综合考评供应商绩效?如何进行评级管理?如何按绩效与等级分配订单?……
n 案例:八种供应商关系管理模型分析(SRM)及对应的成本控制对策探讨。
第四部分:供应商成本与定价策略分析
1. 供应商的成本结构分析
◇ 如何计算供应商材料成本?
◇ 如何计算供应商人工成本?
◇ 如何计算供应商管理及折旧成本?
◇ 如何界定固定成本与可变成本?
◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?
◇ 供应商运营成本分析
2. 供应商定价策略分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目标利润定价法
◇ 采购商理解价值定价法
◇ 竞争定价法
◇ 投标定价法
3. 供应商价格折扣分析
◇ 付款折扣
◇ 数量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季节折扣
◇ 推广折扣
4. 常用价格分析方法与应用探讨
◇ 竞争性方案
◇ 与公布价格的比较
◇ 历史对比
◇ 内部成本估算-细节分析
◇ 实绩法
◇ 目标价格
◇ 横向比较法………
n 案例分析:系列标杆3C企业供应商成本分析案例分享;
n 案例分析:供应商定价策略系列经典案例分析。
第五部分:采购总成本控制途径与措施探讨
1. TCO总拥有成本管理
◇ TCO理念与TCO构成要素
◇ TCO分析流程及其优点
◇ TCO模型构建与分析
◇ TCO控制体系的设计
3. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)
◇ VA/VE
◇ 目标成本法
◇ 杠杆采购
◇ 价格与成本分析法
◇ 标准化与归一化
◇ 长单与一揽子订单
◇ 电子采购与第三方采购……
4. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)
◇ 自制或外包
◇ 利用学习曲线LEANING CURVE
◇ 产品生命周期成本法
◇ 总成本法TCO
◇ 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作业成本导向法\折扣法
◇ 品质分级法
◇ 期货与捆绑采购……
n 案例:某标杆“3C”制造业如何通过“项目管理+目标管理”实际整体成本下降30%以上?
第六部分:联合降成本与VA\VE实施策略(价值分析\价值工程)
1. 联合供应商降低产品成本的工作维度
◇ 重点关注BOM成本
◇ 关注全流程的成本
◇ IPD的成本思念
◇ 设计优化
◇ 物料选型
◇ 可采购性、可制造性设计……
2. 产品目标成本的规划与设计
◇ 按成本设计目标管理
◇ 器件库的管理与标准化
◇ 新器件、新材料的审核机制
◇ 硬件及软件的设计标准化
◇ 培养开发工程师意识
◇ 产品成本工程师的角色担当
◇ BOM差异化的管理
3. VA/VE活动中必须遵守的七个原则
4. VA/VE的实施八大步骤
◇ 选定对象,设定目标
◇ 成立VA改善工作小组
◇ 收集、分析对象的情报
◇ 拟订降低采购成本的战略方案
◇ 拟订具体实施计划
◇ 改善方案的展开
◇ 效果的确认
5. VA/VE对象的选择技巧
6. VA/VE的十大方向与创新
7. 价值工程活动成果评价体系与激励机制
n 案例:“丰田”VA/VE成本控制之道及模式探讨;
n 案例:系列“3C”企业价值分析与成本控制体系的成功经验分享(IPD/ESI/EPI...)。
第七部分:库存结构分析与成本控制
1.库存构成及特点分析
◇ 库存控制系统的构成
◇ 需求特性(独立需求与相关需求)
◇ 供应特性(提前期/起订点/折扣……)
◇ 进货方式(定量订货方式/定期订货方式)
◇ 库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)
2.供应链环境下的库存控制方法
◇ 定期库存控制
◇ 定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理
◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式……
3.其它库存控制方法与策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 折扣法
◇ 批量控制法……
4.库存结构分析、监控与管理
◇ 库存的构成、分类与分析概述
◇ 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析
◇ 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
◇ 如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
◇ 如何实现库存的动态监控?
◇ 如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
n 案例:常用的20余种库存成本控制方法案例讲解与总结;
n 案例:“华为”库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。
第八部分:采购谈判管理与成本控制
1. 采谈判前的准备与团队管理
◇ 采购谈判所需要的能力与素质模型分析
◇ 采购谈判的组织分工与团队管理
◇ 采购谈判的组织原则与纪律
◇ 采购谈判的资料搜集与需求分析
◇ 采购资源的市场分析与潜在供应商的情报分析
◇ 团队模拟谈判
2. 采购谈判战略管理
◇ 买方占优势的采购谈判战略
◇ 卖方占优势的采购谈判战略
◇ 均势的采购谈判策略
3. 采购谈判战术管理
◇ 针对谈判对手的谈判战术
◇ 针对谈判条件的谈判战术
◇ 针对谈判过程的谈判战术
4. 采购谈判技巧
◇ 采购谈判的礼仪
◇ 信息的对称与不对称
◇ 谈判时机与节奏的控制技巧
◇ 谈判团队角色的分工技巧
◇ 让步技巧(或称,不作无条件的让步)
◇ 讨价还价的技巧、控制情绪技巧
n 案例分析:采购商务谈判系列经典案例分享与研讨;
n 现场与学员沟通工作的实际案例,答疑。
吴诚博士 简介
【专业背景】
v 北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授
v 清华大学 总裁班 特聘教授
v 人民大学 总裁班 特聘教授
v 武汉大学 企业管理博士
v 北京科技大学 工商管理硕士
v 国际贸易中心ITC项目 认证讲师
v 美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
v 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
v 深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
v 东莞产业支援联盟 特聘专家
【职业经历】
v 华为:采购总监、供应链总监;
v 富士康:供应链高层领导;
v 康佳:集团副总裁。
【主讲课程】
v 供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》
v 计划管理:《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》
v 采购管理:《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》
v 物流管理:《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》
【曾服务过的客户】
高校:北大、清华、人大、中大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港理工;
通讯:华为、中兴、爱立信、烽火、小米、酷派、国人、传音、汇川、大疆、国人、菲尼克斯;
通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;
机电:上海电气、三一、徐工、柳工、中联重科、四方股份、特变电工、金风科技、武重、四方庞巴迪、雷沃重工、中广核、许继、爱默生、南都电源、航嘉电源、骆驼电源;
军工:空-空导弹研究所、613/14/39/615所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;
电脑:联想、神舟、华硕、戴尔、长城、方正、奔图、康冠、宝龙达、佳能、创斯达、浪潮;
电器:海尔、海信、美的、格力、创维、长虹、TCL、奥克斯、方太、苏泊尔、格兰仕、欧普、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY、华星、海康卫视、浙江大华、宇视、步步高;
电子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、伟创力、捷普、富士施乐、西门子、佳能、史丹利、CEC、长城、同方、天马微、欧菲光、歌尔、华天、汤姆逊;
汽车:东风日产、广汽、上海大众、广汽菲克、长春一汽、一汽大众、比亚迪、奇瑞、大陆泰密克、大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、博世、飞利浦、航盛;
卡车:一汽解放、东风、江淮、沃尔沃、陕汽重卡、福田戴姆勒、一汽锡柴、佳通、耀皮;
能源(化工):壳牌、中石油\石化\中化、神华、万华、三星化学、云天化、联合石化、新奥;
钢铁(冶炼):宝钢、首钢、邢钢、昆钢、攀钢、中铝、驰宏锌锗、焦化、洛钼、钢研、南山;
物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明EMS、江苏EMS、安鲜达、京东、河南国龙物流;
快消:P&G、雀巢、中粮、中烟、青啤、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源、健力宝、汤臣倍健;
商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、上海百联、天虹、茂业、大润发;
电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;
家具:全友、双虎、欧派、大自然地板、TATA、索菲亚、百安居、乐安居、香江家私、宜家;
家居:宜家IKEA、富安娜、梦洁、梦百合、喜临门、雅兰、恒源祥、晚安、索菲亚、南山纺织;
服装(鞋类):红豆、海澜、七匹狼、雅戈尔、李宁、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百丽;
食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、旺旺、达利、三全、康师傅、维维、益海嘉里;
医药:仁和药业、天江药业、云南白药、广药集团、海王、哈药、拜耳、康泰、葵花药业;
建筑(建材):中建三\中铁二局、中广核、建华、日丰、科勒、大自然、东方雨虹、红狮、海螺;
地产:万科、华侨城、碧桂园、中航、光大、万达、中海、恒大、龙湖、保利、九龙仓置业;
金融:中国银行、建设银行、工商银行、上海银行、北京银行、支付宝、腾讯、平安、淘宝;
[曾培训过的代表企业】
1. 广东电信、中国移动、联通《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、烽火通讯:《采购策略与谈判技巧》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、华为:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通、延锋伟世通、延锋江森、深圳航盛电子:《采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》;
【曾咨询过的代表项目】
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;
7. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”项目,2013年实施;
8. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”项目,2014年实施;
9. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”项目,2015年实施;
10. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”项目,2016年实施;
11.无锡中电二建:“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目,2017年实施;
12. 中电无线电研究所(615所):“项目采购体系建设与流程优化”项目,2018年实施。
【授课特点】
v 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
v 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
v 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
v 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。