《企业全面成本管理指南》
世界经济是如果是一个大洋，那么中国经济就是一片大海，企业则是海里的大船和小舟。无论是风和日丽，还是波涛汹涌，也无论企业是一艘大船亦或是一叶扁舟，我们都要奋勇前行。中流击水，奋楫者进。在激烈的市场竞争中，我们都要鼓起前进的勇气，而没有退却的理由。竞争，靠的是实力。诚然，企业战略、产品定位、营销渠道、技术创新、经营管理或者体现在财务账面上的绩效都很重要，但若没有落实到有竞争力的成本上面，即使你竭力击水，仍不能奋楫前进，会逐渐掉队直至被淹没在波涛中。
成本管理水平决定企业的根本实力。微利时代，赚一块不如省一块。赚钱要看别人的脸色，省钱要看自己的角色。每增加一元的收入并不能产生一元的利润，但每降低一元的成本必然产生一元的利润。
也许，您的企业正在被以下遇到到问题所困扰：
1)产品售价高了没有竞争力，售价低了又不赚钱，但苦于没有解决措施。怎么来破题呢？
2)想推进成本控制和优化，但遇到公司内部各部门的不协同或者矛盾，不知怎么来进行协同、系统性地来推进？
3)认为已经将采购成本、制造成本控制的很好了，为什么还竞争不过竞争对手？
4)如何通过系统性的成本管理来实现绩效和公司战略目标？
5)新产品和现有产品如何进行成本优化，提升竞争力？
物竞天择，适者生存，企业怎样在当前的生态环境中解决以上存在的实际问题，持续生存并发展？机遇与挑战，我们应该怎样把握？
本课程提供了在成本管理的新思想、新视角和新方法，并结合讲师十七年世界500强公司、国际化公司的工作实践经验，为您提供具体详细的工作路径和创新的措施方法。
通过本课程的学习，可以使您对成本有一个正确的认知，对成本管理的逻辑层次和机理理解的更充分，对成本管理方法有系统性的认识。本课程还例举了大量独家全新新编热点案例，让您可以采取具体实用的思路和措施，满足用户需求，实现价值增值，持续提升企业的成本竞争力。具体来说，可表现在以下几个方面：
1)提升全面成本意识，建立成本管控体系；
2)从公司战略高度推进TCM；
3)应用目标成本法、价值工程、产品全生命周期成本法和作业成本法对产品、零部件、生产制程等进行成本优化；
4)分部门分步骤分层次推进细节成本的管控；
5)提升公司的成本竞争力和市场竞争力；
专业： 讲师拥有十七年在世界500强企业和国际化公司的中高层管理经验，是一位经验丰富的实战派专家。
实用： 切合制造企业实际，以全新视角审视成本管理各环节，掌握成本控制与优化的方法及管控工具，并用大量独家最新编订的知名企业实际案例进行例证分析。
实效： 可帮助解决企业实际问题，有具体实施路径和措施方法，可尽快转化为实际工作成果，提升企业产品的成本竞争力。
第一讲 成本的概念
成本是企业为了开展生产经营活动所耗费的资源，成本管理就是对所耗费资源的管理，成本管理的目的就是提升资源的产出效率。以此为出发点，我们必须对成本有一个正确的理解和认识。成本是越低越好吗？成本只是财务部门、采购部门和生产部门的事情吗？学习完本讲知识后相信你会有一个正确的答案。
1.都是成本惹的祸
2.成本认识的误区
3.成本是什么
4.成本相关关系
5.加深一下成本认知
6.全面成本管理目标
第二讲 成本管理
本讲从成本管控的逻辑分层次地探究成本的管控机理，并将成本管理过程和程序与实际业务操作、会计、财务联结起来进行分析管控。
1.成本预测
1)成本预测实施步骤
2)步骤预测方法
3)指数平滑法应用实例
2.成本决策
1)成本决策方法
2)最佳订货成本决策分析
3)最佳质量成本决策分析
3.成本计划
4.成本核算
1)成本核算的一般程序
2)正确划分各类费用界限
3)成本核算的主要会计科目
5.成本分析
6.成本考核
7.用户价值导向
8.成本管理的发展方向
第三讲 成本管理方法
如何根据市场倒逼进行成本管控？如何在采购方案比选时能够更科学有效？如何对现有产品进行改善以进一步降低成本？如何将间接成本分配的更科学准确？本将为您排忧解惑。
1.价值工程法
1)价值工程法介绍
2)价值工程分析程序
3)VE成本管理模板
案例：iPhone XS价值工程分析
2.生命周期成本法
案例：新能源车VS燃油车LCC
3.目标成本法
案例：丰田汽车目标成本法应用
4.作业成本法
案例：格力空调作业成本法分析
第四讲 成本相互关系
对成本进行不同的核算分析和汇总，各项成本就会通过表格和数据将不同指标呈现在决策者和管理者面前；对成本进行不同维度的分析和关联，就可以充分发挥成本管理在企业管理和决策中的价值。
1.成本与利润的关系
2.成本与财务报表的关系
3.成本与公司战略的关系
第五讲 成本优化途径
本讲从全员、全流程、全方位的视角推进成本优化降低，并以大量贴近企业所存在问题的案例启发下一步我们应该怎么来做。
1.研发成本优化-三部曲
案例：索尼PSX研发脱离市场需求
2.采购成本降低-六维度
案例：拼多多拼的就是供应链成本
3.制造成本优化-4M1E
案例：丰田汽车制造就是制造降本
4.质量成本控制-由远到近
案例：高田安全气囊质量事故
5.销售成本优化-升降有度
案例：戴尔直销模式创新
6.投资成本管控-高瞻远瞩
案例：软银-雅虎-乐视投资分析
7.财务成本控制-没有最低只有更低
案例：南德集团的商品换飞机
8.人力成本控制-重在设计
案例：海尔组织架构变革
第六讲 成本案例
成本管理和优化降低是一个系统工程，牵一发而动全身，本讲所举的两个实例比较具有代表性，都是从企业战略角度来推进成本的优化，进而提升了企业的市场竞争力，对企业的发展在很大程度上起到了推动和加速作用。
1.长安福特汽车成本优化
2.BOSCH台钻成本优化
刘少明
哈尔滨工业大学工业工程硕士
国家注册一级建造师
物流师
美国API内审员
世界500强上市公司中高层管理经验
17年企业管理和供应链管理工作经验
擅长制造行业（机械加工、机电设备、电子电气、橡塑化工等）的供应链管理、生产管理、企业成本管理和供应链金融等领域的授课培训和项目咨询。
培训服务过的主要客户有海尔集团、TSC集团、软控股份、美光机械和青岛华盛绿能等公司，在供应链管理、运营管理、成本管理及成本优化降低等方面通过培训及辅导咨询，帮助以上企业取得明显效果和绩效。
在世界500强家电企业海尔集团工作10年，担任中高层管理人员。后在DND集团、港股美资企业TSC集团、全球新能源500强公司昌盛日电担任采购总监、生产副总、供应链总监、副总经理等职务。多次主导供应链流程体系变革，通过管理理念、流程架构、业务模式等方面的创新，提升供应链网络竞争力，推进实施全面成本管理、精益生产及交付项目。
曾多次委派到德国博世、Hettich、保时捷、Poggenpoul、意大利3B等企业参观学习和深造，在企业内部大力推进先进的企业管理、供应链管理理念及工具方法，并取得显著成绩。经过十七年的实践、探索与研究，在企业运营管理和供应链管理方面，积累了丰富的经验和具有独到的见解。
制造企业副总经理，厂长，生产/采购/销售/成本/物流/品质/财务等部门经理/主管/员工，以及与此相关的人员。