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利润为王--制造业精益成本系统控制方法

  • 开课时间: 2017年4月22日 周六 2017年4月22日 周六 查看最新上课时间
  • 开课城市: 扬州
  • 培训时长:1天
  •  
  • 课程类别: 生产管理
  • 主讲老师:资深讲师(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 50357
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培训内容:

课程大纲:

课程大纲
一.从企业整体运营角度解读成本的真相认清成本,才能削减成本
1.制造业成本削减为什么这么难
2.思维破冰:对成本认知的错误来自全面成本制
3.案例分析:为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱
4.思维拓展:从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点
5.丰田赚钱真相从成本角度解读精益模式
6.总结:从企业赢利的角度正确认识成本的真相
二.年度库存总量减半削减库存的难点与出路
1.正确认识库存的实质
分析一下:我们为什么需要库存
案例分析:丰田与戴尔库存管理模式的对比分析
思维破冰:为什么库存削减与各部门全都相关
库存的定义、削减原则与目标的界定
2.削减库存有方法1:呆料削减
呆料定义常见的误区
呆料处理的常规方法与难点
呆料削减的路径与关键
3.削减库存有方法2:库存数据准确
为什么说库存盘点的数据多数是不准的
仓库管理的三个关键点
经典分享:库存的循环盘点
4.削减库存有方法3:库存数量的确定方式
企业库存标准确定为什么通常会高
ABC类物料库存的确定方式
战略与风险物料的控制方式
5.削减库存有方法4:库存配套率的提升
物料库存不配套产生的原因
提升来料准确率与来料交付柔性的方法
丰田的供应商管理---有效削减物料采购系统成本
6.削减库存有方法5:物料种类的有效控制
丰田与大众物料种类设计对成本的影响
用VA的方式控制物料种类的三个要点
丰田的研发管理---从产品的设计源头系统地控制成本
7.削减库存有方法6:成品库存的合理压缩
公司产能规划与备库机制的检讨
公司产品规划
成本在库周期分析
8.削减库存有方法7:在制品库存的削减
生产布局原则与方法
多能工技能的有效训练
经典分享:丰田的U型生产线与细胞式生产
9.总结:库存的本质、库存削减的顺序与库存削减的七大障碍
三.真正实现产品零缺陷----提升品质意识,削减质量成本
1.对质量成本的不同看法
思维破冰:计算一下我们为质量付出了多大成本
对质量成本的传统认识
美日两国对质量成本的不同看法
质量成本削减的实质---提升一次做对率
2.质量成本削减方法1减少扯皮的找客户运动
什么是质量
经典分享:张瑞敏对质量的理解
案例练习:生产部门的客户是谁
3.质量成本削减方法2质量改善目标的确定方式
质量管理的长期与短期目标
对质量目标理解的常见误区
案例分享:质量改善信息的收集方式
4.质量成本削减方法3让员工训练有素
现场教导开展的方法与工具:
岗位技能一览表
人员技能档案
教导计划
培训教材工作分解表
老师傅的经验在传承过程中的难点突破
案例分析:如何将新机长的能力快速提升上来
工作教导的步骤与目的
5.质量成本削减方法5预防工具的有效应用
横向展开与防呆
SPC与中国式的导入方式
FMEA与产品异常档案
6.质量改善的持续动力
质量改善的三种动力比较
经典分享:
中集质量改善的追求
海尔品质意识的传递
7.思维拓展:让ISO9000实施真正落地的关键
四.让企业的现金流提速消除流程中的各类异常并提高效率
1.对工厂现金流的正确认识
思维破冰:现在企业竞争靠什么
从现金流角度分析企业的利润从何而来
为什么说现金流不仅仅是财务部门的事情
2.工厂效率提升的准备知识
工厂问题的定义与分类
效率问题的难点与出路
经典分享:一汽集团用纸量削减给我们的启示
3.效率提升的方法1设备异常时间的有效控制
工厂设备管理的现状分析
经典分享:设备异常时间有效控制的系统图
设备改善项目的流程与内容
案例练习:生产线的主电机为什么坏了
思维拓展:从设备管理到TPM
4.效率提升的方法2切换时间的彻底压缩
工厂常见切换的种类
切换效率提升项目的确定方式
经典分享:F1赛车换轮胎的启示
快速切换的步骤与原则
5.效率提升的方法3IE的持续应用
经典分享:伯利恒钢铁厂搬运效率的提升
动作分析与动作经济原则
生产布局与生产线平衡
现场演示:笔的组装作业的浪费削减
报表制作流程的有效优化
IE应用从生产部门向其它部门的扩展
6.效率提升的方法4让ERP真正为提速服务
讨论一下:为什么说不上ERP是等死,上ERP是找死
案例分享:沃尔玛信息系统的威力
工厂导入ERP的常见误区
真正实现信息化需要迈过的三道坎
7.总结:流程优化从科学精神开始
五.实现企业与个人的双赢----人工成本有效削减的关键
1.思维破冰:用工荒PK人工成本削减
2.分析一下:为什么我们这么忙,可效率却这么低
3.认清人工成本控制的方向福特颠覆劳资规则给我们的启示
4.经典观点:对员工智慧的浪费是最大的浪费
5.案例演示:微软/丰田/宝洁HR战略的对比分析
6.从精益成本流程分析中引出员工产出的关键要素
7.总结:爱因斯坦对人工成本控制的经典论述
六.心动不如行动公司成本控制项目开展的步骤与计划
1.有效成本控制的四个难题
2.公司成本控制重点与运营竞争力的关系
3.公司成本控制的重点、目标、计划与实施
4.为什么持续改善不持续
5.思维拓展:丰田公司的乌龟法则
6.有效成本控制的本质是什么
7.经典案例:华为ITS/P项目给我们的启示

培训师介绍:

讲师简介:张洪涛
工作经历
二十年制造业管理经验,历任设备工程师/生产部主管/TQM推进办主任/技术部经理/营运总监/精益6项目总监/常务副总经理等职位。既具备高屋建瓴的经历与视野,又掌握现场现物的指导能力,是国内屈指可数的同时拥有技术/质量/生产/设备/计划五大核心部门管理工作经验的实战专家。
授课风格:
多种管理工具与管理思想融会贯通,信手拈来;
古今中外,广征博引,深入浅出,轻松之中启迪思考;
标杆企业案例与辅导企业实例相结合,讲解、分析、演练与总结相结合。
追求穿越思想深处的震撼,教授技能的同时,教会学员掌握知识与技能背后的思维习惯。代表客户:
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