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生产线换模让许多企业大伤脑筋, 因为它吃掉了大量的时间, 降低了生产效率。 因为换线时间长,大家习惯与大批量生产,与客户的多品种、小批量需求节拍矛盾,严重影响客户按时交付率。快速换模法是一种快速和有效的切换制造工序的方法,它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快速换模法的目的是缩短转变和启动时间,减少浪费。本课程专门研究生产线的瓶颈环节,让学员建立快速换模的正确观念、可行的实施步骤,以“实务”为基础,介绍各种“快速转产、换模”的原则方法,并以客户企业的实际换模问题为案例来分析问题、 提出解决的方案并计划实施,具有非常实战的效果。
理解有关快速换模的概念及其含义;
理解快速换模在精益系统的中意义和作用;
了解快速换模如何实施。
了解SMED的重要性和最新趋势
了解为什么SMED能够通过减少时间浪费降低成本
掌握SMED应用技巧
讨论SMED如何能满足客户的多变需求
引入契机
企业推行精益过程中遭遇以下问题时的有效解决方案:
关键工序切换时间长?
某些工序库存量高?
不能灵活应对客户需求?
切换时间长成为阻碍精益的借口?
做过改善,但效果不佳?
明确提出了快速切换项目?
一、现场效率损失概述
了解企业竞争主题的改变
制造业进入成本竞争时代
为什么计划性损失是巨大的黑洞
什么是真效率与假效率
树立满足客户需求的生产观念
了解七大浪费产生的根源
各种损失:设备的八大损失LOSS、人的五大损失LOSS、材料的三大损失LOSS
二、作业效率损失分析与改善
以人为中心的损失
动作损失
标准作业的损失
配置不均衡损失
时间观测的运用
三、作业效率损失分析与改善
作业分析与改善
动作经济的原则
LINE工程分析
瓶颈工程效率管理
路径分析与改善
LINE Balancing
SOP实战演练
四、设备效率损失分析与改善
设备效率损失的分析
设备潜在能力分析
OEE管理
非生产性工时损失分析与改善
案例分析
稼动率提升的方法
故障的前期征兆与零故障管理
如何降低MTTR
如何提升MTBF
五、快速换模换线-SMED
缩短换模换线时间的重要性
SMED的五步骤
快速换模换线的推动
设计改善与ONE-TOUCH
改善案例
六、系统效率损失分析与改善
管理损失的危害
计划性损失
效率改善的陷阱
工程平衡与物流合理化
批量生产的损失与罪过
平准化生产的实施及成效
材料损失(初期、材料、ENERGY)
不良损失、防错POKAYOKE、案例分析、JIDOUKA
七、人员的改善能力培养/改善成果展示、讨论与测试
个人改善能力培养与评价
综合效率改善成果展示
小组讨论
总结
刘宝生
个人履历:
全球改善咨询集团 中国区顾问总监
摩托罗拉移动通信公司 生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司 物流规划/精益项目经理
刘老师从事咨询培训领域近十年,赴日本研修丰田生产系统的精髓,与全球顶级顾问一起共事多年,是业界知名的实战派专家。为世界知名企业(飞利浦、诺基亚、GE…)提供培训和咨询服务,众多客户都是行业的领导者。刘老师对精益方法的本土化运用有独到的见解,对定制化产品(多品种、小批量需求)有深入的研究,并取得突破性成果。为大型国企、民企(沈阳机床、神华集团、三一重工…)提供咨询和培训服务,帮助中小企业全面提升核心竞争力(威华机械、宝飞-优斯特、爱乐石油设备…)。
刘老师开创的“教练式咨询”和“实践性培训”广受客户好评,真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队,实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变,认识到精益对自身职业发展的价值,从而“热爱精益”。
最近两年刘老师提出“快乐精益”理念得到了大家的积极响应,“快乐学习、快乐精益、快乐工作”,然快乐生活,快乐才是人生的最大动力和最终目标,刘老师将理念践行于实际工作中——知行合一,不断开拓创新精益运用方式、方法,持续改善精益运用之道。
咨询专长:
精益生产系统 精益变革管理
价值流分析 精益现状评估
准时化生产 KANBAN管理
精益物流 精益供应链
均衡生产 快速切换
精益管理 精益系统设计
部分咨询客户:
无锡工装自控(日资):精益生产系统导入
苏州罗杰斯科技(美资):精益生产系统导入和精益系统设计
无锡威华机械(民企):kanban规划、实施、管理
上海三一重工(民企):现状评估及系统规划
亚萨合莱(欧美)有限公司:精益供应链
宝飞-优斯特电机(合资):精益系统导入
马尼托瓦杭州(美资):精益布局和精益供应链
神华集团:精益系统性导入,精益系统设计;
赛莱默水处理(沈阳):精益导入
欧文斯科宁(美资):现场改善与效率提升
上海GE 塑料(美资):kanban拉动
佳木斯煤机(美资):精益生产系统导入
飞利浦电器(欧洲):精益生产导入(参与)
北京比泽尔压缩机(德资):现场改善
青岛、南京圣戈班玻璃(法资):现场改善与快速切换
扬州高露洁(合资):现场改善及效率提升
百士吉泵业(美资):布局和kanban拉动
佛山鹰牌陶瓷(新加坡上市公司):精益生产系统导入
重庆格力电器(上市公司):精益现状评估及系统规划
沈阳机床(国企):精益物流规划和辅导
南京卫岗乳业(股份):现场改善
青岛开世密封件(国企):精益生产线改造
培训客户已达几千家,培训学员3万多人
按行业特点划分:
大型装备及机械制造行业:利勃海尔机械(大连)有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司 、无锡威华机械有限公司、凯士比泵业、宁波伊顿液压有限公司、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、美特斯工业系统有限公司等;
汽车及零部件行业:延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯(长春)转向柱有限公司、、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司、上海鹰峰电子科技等;
家电行业:广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、 上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备有限公司等;
电子通讯行业: 东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技(苏州)有限公司等;斯比泰电子有限公司等;
化工及制药行业;上海施贵宝制药有限公司、欧文斯科宁复合材料(杭州)有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等;
食品及饮料:南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等;
其它行业:亚萨合莱系统(上海、苏州)有限公司、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等;
刘老师对我们的最大价值是促动了我们的理念和思维方式的转变,给我们培养了一支热爱精益、专研精益、精益求精的管理团队。
——扬州宝飞-优斯特 总经理 赵平
我很少佩服人,但刘老师在精益方面的专业、责任和技巧让人信服,更重要的是刘老师的为人让我佩服,大家一定要从各个方面向刘老师学习。
——沈阳赛莱默 总经理 赵东辉
我最喜欢的是刘老师在课堂中分享的人生感悟,这个比精益工具更重要、更有价值,对我有很大的触动和启发(当然,学习到的精益工具、精益理念也很重要)。
——杭州泰尔茂 厂长 陈培清
每次课堂中学习的精益知识我都去实践,更重要是领悟刘老师讲到的推进技巧、站在别人的立场思考,给别人带来帮助的思路,让精益的工作开展起来顺利多了,同事的信任多了,老板的信任和授权多了。
——上海泰科安防 精益经理 杨发古
上刘老师的课不仅仅学习到了实实在在的知识和工具,讲解深入浅出,很容易理解,沙盘模拟体验深刻,并且在整个过程中确实体验到了快乐学习,对快乐有很多的领悟。
——沈阳赛莱默 物流部长 杨鹏
刘老师的每个课程我都希望参加,我们整个团队陆续几十个人参加刘老师的课,刘老师丰富的实践经验对我们的学习和项目有很大的帮助,每次学完都有很多可以马上去做,并取得很好的成效,还有团队逐步感受快乐精益的理念,铸就了更大的动力。
——青岛昌隆文具 财务副总(精益负责人) 朱丹
参加刘老师的课程,不仅学会了系统性思考问题、开拓了视野,更重要的是转变了态度和思维方式,以前自己有很多消极的态度,现在越来越充满正能量,越来越喜欢精益,开始和同事探讨精益梦想了。
——上海斯伦贝谢 精益负责人 张学成
半年精益的推进,我最大的感受是以前压力都在我和副总身上,每天都忙不完的事,处理不尽的烦恼,现在我都很少管了,这次精益的推进团队达成了前所未有的共识,大家的积极性上来了,团队的运作机制建立了,大家的能力提升了。精益一定要坚持,把爱乐打造成行业标杆(快乐已经写入公司核心价值观)。
——上海爱乐石油设备 总经理 葛慈克
只能参加半天也要从苏州赶到无锡,为了听刘老师的开场白,参加刘老师的培训,自己的心态越来越好,以前经常抱怨,现在不断思考怎么把工作做到更好。
——上海一号店(电商) 精益专员 郭彩虹