所有对此课程感兴趣的对象

培训受众:

高层、中层以上人员

课程收益:

① 深刻理解零缺陷的内涵
② 掌握零缺陷文化的系统导入方法
③ 学会系统导入零缺陷质量管理系统
④ 掌握系统短板的改善方法
⑤ 建立基于数量、质量、速度、成本的系统竞争优势
⑥ 通过提升管理降低成本,为企业创造更多的效益

课程大纲:

课程背景：
“零缺陷”又称“无缺点ZD”，是被誉为全球质量管理大师和零缺陷质量管理之父的克劳士比在20世纪60年代初提出来的，后传至日本，在日本制造业中全面推广，使日本的制造业质量迅速提高达到了世界级水平，继而又扩大了到工商业的所有领域。
本课程是根据华南地区获得全国质量奖的公司在实践美国克劳士比零缺陷质量管理与精益生产的过程中，以及李见明老师及其团队为数十家企业成功导入零缺陷质量管理咨询项目后，把零缺陷质量管理与精益生产相融合，经过系统的总结和提炼，形成的一套系统的可复制管理系统，可迅速打造企业基于系统的核心竞争力。
课程大纲：
前言
为什么需要导入零缺陷质量管理
迅速解决企业天天碰到的关键问题――产品和服务质量不稳定、成本高、交期慢；
有力解决企业经营管理中基础性问题――员工标准化操作业务运作模式及流程不规范；
深入解决企业最头痛的问题――员工心智不协调，心行不到位；
着手解决企业必须有但多数不重视的管理问题――系统建立，稳定及优化；


第一单元 你眼中的质量“零缺陷”是什么
1.1 零缺陷体验演练
1.2 “零缺陷”的基本含义
1.3 零缺陷的四项基本原则
1.4 零缺陷含义的发展和扩充
1.5 案例:一般管理与零缺陷指导下管理的对比
1.6 案例讨论:零缺陷管理管什么
1.7 零缺陷的六步操作法及诊断工具
1.8 零缺陷六步法训练
第二单元 如何系统导入零缺陷质量管理模式
2.1 领导先行
2.2 领导不先行的危害
2.3 领导先行的方法
2.4 零缺陷系统导入模型:六变进入
2.5 改变心智
心智改变的方法
心智改变的案例分享
2.6机制改变
机制与制度的区别
零缺陷的机制
机制落实
机制改变的实施方法
案例分享:机制改变的案例
2.7 组织改变
零缺陷的组织
金字塔式向扁平化过渡
高效组织结构的特点
组织改变案例分享
2.8 标准改变
标准讨论案例
零缺陷标准
标准改变的方法
客户的标准贯穿在“三标”之中
“三标”贯通，运行效率提速
如何制定“三标”
三标制定案例分享
2.9重心改变
零缺陷的重心
重复发生PK防止再发生
全面展开PK重点优先
工作分级管理示例
重点优先事例：课题改善
2.10 改变行为
零缺陷的行为
经验做事 PK 科学做事
第三单元 系统导入零缺陷质量管理的整体思路及案例分享
3.1推行零缺陷质量管理体系的整体思路
零缺陷质量管理导入的整体思路
文化入心
文化入行
文化入习
3.2推行零缺陷质量管理体系的总体目标
提升一次做对率
提高人均产值
绩效稳健增长,成为行业标杆
3.3推行零缺陷质量管理体系项目的总体内容
入心――零缺陷质量文化导入
入行――标准动作导入、标准流程导入、标准接口导入
入习――863绩效系统导入

3.4 推行零缺陷质量管理的案例分享
某线路板制造企业全真案例分享
零缺陷质量文化如何导入
标准动作如何导入
标准流程如何导入
标准接口如何导入
第四单元 问与答（根据授课时间而定）