项目管理讲师推荐
课程背景:
据权威数据统计,在许多制造业企业中任何时刻都有85%的工人没有做增值工作:5%的人看不出来是在工作;25%的人正在等待着工作;30%的人正在为增加库存而工作;25%的人正在按照低效的标准或方法进行工作......
工业工程(IE)的兴起真正让管理走向了科学化,它强调综合地提高生产率,降低生产成本,保证产品质量,而使人、机、料、法、环、质、测整个管理系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。而我们在咨询现场经常看到,很多企业的产线平衡率不到70%,意味着近30%的工时浪费。
美国、日本、欧洲等国家和地区都将其视为促使经济腾飞的法宝,同时,当前美日欧占领全球高端市场的现实情况也同样印证了这种说法。
即然全世界用了都说好,做为当前激烈竞争环境下的企业的管理者,掌握这样一套技术,才能助力企业快速发展。
培训目标:
帮助企业找出平时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗
帮助企业找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因
帮助企业找出杜绝这些浪费与损耗最有效的根本对策
将生产八大浪费与现场工业工程结合讲解,一个抛出问题,一个解决问题
现场回收课程投入,现场体现课程价值。
打造长效机制,提升中国智造
课程大纲:
导引:课前分享与互动
管理系统控制图分享(新创)
工作之三大流的识别(新创)
第一讲 丰田成功的秘密
精益生产的概念和特点
精益生产的核心流程
浪费的概念
增值与不增值
必要与不必要
必要不增值与不必要不增值
第二讲 七大浪费(上)
不良品浪费
过量生产浪费
过剩浪费
动作浪费
第三讲 七大浪费(下)
库存浪费
搬运浪费
等待浪费
第四讲 工业工程与八大浪费的关系
什么是问题
问题的结构
问题的改善
问题改善工具之一5W1H1C
甁颈管理
第五讲 IE工业工程概念
汽车工业分析
生产实例分析
工业工程起源(管理学起源)
工业工程的研究范围
第六讲 IE七手法(上)
防呆法
防呆法的概念
防呆法的作用
防呆法的案例分析
动改法
动改法的概念
动改法的作用
动改法的案例
五五法
五五法的概念
五五法的作用
五五法的案例
流程法
流程法的概念
流程法的作用
流程法的案例
第七讲 IE七手法(下)
人机法
人机法的概念
人机法的作用
人机法的案例
双手法
双手法的概念
双手法的作用
双手法的案例
抽查法
抽查法的概念
抽查法的作用
抽查法的案例
第八讲 第八种浪费:管理浪费
管理浪费的概念
管理浪费的表现
管理浪费的严重程度
管理浪费的测量
木桶理论与瓶颈管理
第九讲:管理浪费治理方法:六日工作法
日计划——每日工作任务分解
日准备——每日做好班前准备
日协调——每日信息快速传播
日攻关——每日打通管理瓶颈
日稽核——每日稽查、查反复、反复查
日考核——每日成果兑现
班组长成长技巧
第十讲 长效机制打造与执行
机制建设的必要机制
革除执行的四大陋卫
管理的五个DING
潜能与显能
持续与管理
课程总结:
跟进或指导:(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)
讲师介绍:
陶建科老师:
教育及资格认证:
生产效益提升教练
12年大型制造业管理经验
5年生产管理咨询和培训经验
教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员
专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流、物流(PMC及供应链)与工艺流(精益生产管理)。深入掌握台(日)式、欧美式管理理念,结合中国国情,助力中国企业实现轻松管理;为超过200家工厂提供管理系统升级和企业内训。
讲师经历及专长:
曾任:富士康科技集团 深圳制造总部生管经理
曾任:意大利德龙健伍 东莞工厂生产副总
陶老师尤其擅长指导企业综合运用IE等改善工具推动企业的改善,其擅长的课程有:《IE七大手法及应用》、《工艺标准化管理与生产技术能力提升》、《赢在现场之八大浪费与七大改善》、《精益生产实务》、《现场6S长效导入五部曲》、《生产效率提升》……
培训客户及培训风格:
陶老师曾培训过众多优秀企业,其中包括:深圳华为、东莞港芝电子、佛山万家乐电器、香港茂森集团、天光科技、盈科电子、英群科技股份、东莞颖晖电器、东莞泰康连接器、东莞顺晟电脑、河南环宇集团、新飞电器、科隆集团、北方仪表、香港中南印刷、维达纸业、深圳福兴盛包装、玖龙纸业、隽思印刷、佛山市博正包装、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、广东港丰集团、深圳市平进模具、湖南金联星特种材料、华德汽车弹簧、江苏法尔胜、南通永高钢丝、泰合碳纤维(东莞)、广东新能源、佛山本田汽车零部件制造、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、湖北武烟集团、河南天地鹅业、中航工业豫北转向器系统、河南广瑞汽车部件股份……