• 2020/9/25至2020/9/26 广州

课程背景：

在新工厂设计阶段导入精益布局设计理念，杜绝浪费，而不是事后改善；

通常它可以给你带来：效率提升30%，资金周转率提升30%；制造提前期缩短30%；单位面积产出增加30%；

新工厂投产是改变员工行为及理念的最佳时机；

培训目标：

学习如何开展新工厂的精益布局；

实践新工厂布局设计步骤；

观摩世界级新工厂建设项目做法及步骤；

掌握新工厂布局及生产准备流程（3P）核心原则及方法论；

课程大纲：

第一单元　 3P Overview

Lean foundation,精益基础

3P概论

3P 活动日常安排

3P 警句

3P 团队活动安排

3P 工序一览表

第二单元　 布局及生产线设计

简介 

P.Q. 分析;

工艺图和时间测量 

功能型布局VS流程型布局；及产线数量 

单件流产线 

大线VS小线 

节拍时间 

多能工 

小型线内设备 

线平衡 

工作站设计 

布局及产线设计20原则 

第三单元　 Border of line, 线边设计

介绍 

不同供应类型 

线边物料组织 

小容器 

特殊的大零件容器 

容器内零件安放 

单个零件供给 

手推车及滚筒 

成套零件 

适用于线边物料的容器种类 

定义小容器的过程 

如何引入小容器 

第四单元　CT vs.TT

TT的计算 

CT的测量 

Planning CT, 计划周期时间

CT vs. TT 

推式生产与拉式生产如何使用CT和TT

YAMAZUMI 的改善思维及改善方向 

第五单元　 LCA低成本自动化

介绍;

自动化的点检表及步骤;

工具及夹具;

机器的自动时间 (MT);

自働化;

自动化及卸载时间;

LCA设计指引;

内部LCA设计团队;

LCA设计及制作的步骤.

第六单元　　现状分析

现有问题发掘GEMBA WALK & WASTE HUNTING

PQ分析

FISHBONE 鱼骨图分析

TT vs.CT

操作人员数计算

现有布局物流分析

KPI现状计算

第七单元　 7 design 七种设计

7 种设计

方案优选7è3

Process at a glance

Moonshine 

YAMAZUMI

第八单元　 标准作业

作业标准的历史;

什么是标准作业;

标准作业法;

步骤 1: 设定改善目标 

步骤 2: 作业观察;

步骤 3: 作业改善;

步骤 4: 作业标准化; 

步骤 5: 巩固标准化;

工时节约法则.

第九单元　　执行计划

设备计划

工装夹具开发计划

第十单元　　项目管理

项目成功要素

项目A3报告

讲师介绍：

刘启民老师：

教育及资格认证：

高级咨询师

化学工程硕士,六西格玛黑带 

曾任职于全球最大的饮料公司可口可乐公司卓越运营经理

曾任职于3M上海六西格玛黑带

曾任职于康宁显示科技厂厂长

曾任职于圣戈班磨料磨具公司厂长

讲师经历及专长

　刘老师1998年大学毕业，加入欧美企业从事6西格玛，从事精益生产和工厂管理工作，包括3M，可口可乐，圣戈班，康宁。有15年的工厂实际运营管理经验，对各种行业的运营管理非常熟悉，包括化工行业，注塑行业，机加工行业，挤出行业，食品行业，磨料磨具行业，玻璃行业等，有9年的中基层现场实际操作中，积累了丰富的实际操作经验，精益TPM设备管理，问题解决能力，与现场员工沟通的经验和能力；有6年厂长的管理经验，擅长人员培养和管理，擅长战略部署和KPI分解，在圣戈班工作期间，每年都带领团队超额完成公司的年度目标，是公司发展最迅速的几年时间，在康宁工作期间，带领团队2次获得全球星级工厂。 

刘老师擅长的课程：智能化工厂、工厂布局（3P）、物流设计、项目管理、生产线布局、仓储设计、工厂成本控制、PMC、TPM、工厂设备管理、供应商管理、快速换模、设备停机维修、TQM、TS16949、6 Sigma、质量基础工具（MSA， FMEA,　SPC, APQP, PPAP,DOE)　QC活动　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

培训客户与培训风格

华润集团，河南登电集团，江淮汽车，中国烟草，中国航天集团等、扬子纺织，空客，迅达电梯，双维伊士曼，马勒，索菲玛，凯士比，奔驰，大众，大陆汽车，Abus，FOKKER ELMO，Young Sports ，三菱电梯，三菱化学，日立电梯、保利协鑫，大众联合，哈尔斯，派尼尔，金圣集团等

刘老师非常熟悉欧美和日本的咨询理论及方法，致力于研究国外理论和中国的实际相结合的咨询和培训方式。