课程背景:
“人非圣贤,孰能无过”,各种失误在企业里随时随地的发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。企业追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的无法实现呢?
这种情况下,防错技术(POKA YOKE)得到了中多企业的推崇。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,他从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少并避免损失的发生。目前,防错技术已经在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
本次培训将向企业生产管理及相关人员介绍差错预防的基本理论与推行实践,并结合工厂实际问题分组深入练习,让学员掌握防错技法与运做步骤,最终使学员明白差错是可以避免和预防的,进而通过差错预防技术这一方法实现全员参与质量管理,提高企业的产品质量和工作质量,最终实现零缺陷。
培训目标:
掌握差错预防技术
学会运用差错预防技术优化生产现场
能有效识别差错并提出改善建议
课程大纲:
第一部分:错误—影响质量的源头
质量的追本溯源
人为错误影响质量
什么是错误?
错误的类别
制造过程常见错误分析
其他工程的常见错误分析
产生错误的原因和案例分析
第二部分:防错系统
错误的分类
防止错误的模式转变
POKA YOKE防错介绍
防错的基本原则
防错的5大思路
防错的4种模式
防错技术与装置的分类介绍
防错案例展示与分析
第三部分:防错系统的防错
防错系统为何需要防错
几种常见的防错系统防错方式
防错系统的防错实施步骤
防错系统防错的两大要素
第四部分:如何开展防错
防错实施的一般步骤
公司级的防错网络建立
防错实施的5步法则
防错实施的案例分析
第五部分:防错法应用实例展示
防错案例介绍
防错技术练习
学员防错介绍
防错现场实战
总结:学员演练观点发表
讲师介绍:
刘江老师:
教育及资格认证:
高级讲师,咨询师
上海智能制造工程师学院特聘导师
精益企业高级咨询师、通用全球精益黑带大师、工业4.0实战专家、EMBA
分别在美国通用汽车总部、韩国大宇、德国等地有过国外培训及工作的经历
已在数十家企业内成功策划和推行精益及自动化系统改善活动
讲师经历及专长:
曾任职于世界500强上海通用汽车运营总监、系统平台总监、同时作为供应商发展经理,担任精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动,在智慧生产和工业自动化改善领域有着独特造诣;
曾担任英国诺冠气动公司工厂总监,负责在华制造基地的筹建工作并完成产品线建立及量产;
曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商亚太区高级经理;
精于运用精益理念与工具,并将二者有机的融合;
擅长于企业制造及服务流程的改善和提效,包括从接订单到递交产品或服务的全流程价值分析改进;
已在数十家企业内成功策划和推行精益及工业物联网系统改善活动 ;
曾帮助多个不同行业的企业建立供应商管理系统,在战略供应商合作领域有独特的拓展模式,擅于各种定制化供应商管理体系;
善于在实战中培养企业内部的人才;
多年协助企业推行精益改善的经验,让刘老师熟知企业内推行改善的流程和面对的风险,并善于通过系统的方法,帮助企业实现绩效的改善,并培养人才,授人以渔,建立企业自己的持续改善体系;
刘老师擅长的课程有:精益生产方面(包括:精益导入,精益自动化改善、当中国制造遇上工业4.0-智能化工厂,VSM价值流分析,精益物流,快速换型,防错技术等);供应商管理与质量管理方面(包括:TQM、供应商管理系统,五大工具类,质量问题汇报及解决思路等) ;项目管理类:项目决策管理、信息化实施项目管理、新产品开发项目管理、精益改善类项目管理等。
培训客户及培训风格:
实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结合学员的实际案例进行讲解,深受学员好评。
为众多知名企业提供过相关培训,其中包括:
汽车零部件:联合电子,天合汽车,东风汽车、东风本田、江淮汽车、伊顿动力、江阴模塑,小糸车灯,福耀玻璃,厦门海拉汽车电子,宝马汽车,万向集团, 中集华骏车辆, 北汽李尔, 东风康明斯, 太仓科洛普汽车线束、东风商用车、株洲联诚、武汉东本、中车齐齐哈尔、保定伟巴斯特等;
电子电器行业:松下环境系统、诺基亚、美的,镇江阿雷蒙,昆山隆昌,台松电子,格力电器、摩托罗拉、人民电气集团, 通用半导体,津亚电子, 亿光电子, 青岛海力、南京胡连电子、莱姆电子、元六鸿远电子、莱尔德电子、京磁、西蒙电气、上海雷迪埃等;
机械制造业:蒂森克努伯电梯,西门子,中铁建,东方电气、中材风力,康士伯船舶,维用精密铸造,海太精密仪器, 威乐(中国)水泵, 中信国安盟固利动力科技, 中船工业, 维用精密铸造等。