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第一章生产运营战略战术管理
1.质量管理
①设计产品工艺流程控制方案
②自检机制的建立
③互检(CORSS)机制的建立
④专检机制的建立
⑤JDK可视数字化检查系统,自动生成报表追踪管理
⑥SCM供应链运营过程控制,四个不“不设计、不接收、不制造、不流出”
⑦重大不良问题,建立CFT跨部门快速响应机制立项管理
⑧6M1E 变化点动态分析跟踪管理
⑨品质月间定例管理
⑩四新管理,建立新产品、新工艺、新材料、新设备的管理机制
⑪“五原则分析”管理工具如何在现场运用
案例:
⑫TYYD 电子集团世界第一品质管理体系说明
⑬TYYD集团涂装JDK可视自动检测系统的运用
2.交期管理的前沿战术的运用
①PO/MO多品种小批量生产计划的制作与排程管理
②APS 自动排程系统的运用
③QRC二维码跟踪识别+ RFID技术的运用
A.产品生产过程自动识别管理技术
B.物料先入先出自动控制技术
C.物料有效期限超限报警管理
D.库存物料数量不足自动报警系统
④VOI/VMI/JMI/JIT等技术的应用案例及模型分析
案例:
①俞利机器制造案例分享
②海尔集团VMI案例分享
③SMT/IMS工厂视频案例分享
3.精细化成本设计与控制管理
①建立部门重点经营指标和行动方针
②建立指标自上而下的分解,自下而上的支撑体制
③建立稻盛和夫的“以心为本”战略成本控制程序
④建立标准成本管理体系
⑤建立部门岗位KPI奖赏管理制度
⑥确立控制指标达成的报告管理机制
⑦建立一线人员的生活成本意识
⑧培养如何慧眼识别浪费的方法
A.八大浪费、五大损失的识别管理
B.利用IE工业工程手法识别浪费并改善浪费
C.VOC+VOB价值流优化改善,追求终极成本管理
⑨建立现场使用费用的日别控制管理方法
⑩确立重点项目的改善月间管理和报告机制管理
案例:TYYD 跨国集团的成本控制机制及案例分享
第二章企业环境安全建设与领导力提升管理
1.法律法规的合规性、规避风险管理
①国家对企事业单位及个人的安全生产要求是什么
②法律法规在安全体系中的四大作用
③安全生产法律法规基本架构是什么
④安全法律法规在日常管理中的典型问题与应对
⑤法律法规管理基本流程是什么
⑥特色:适用法律法规评价与公司合规性审核
2.企业安全领导力提升管理
①企业安全管理的终极目标建设:企业文化
②企业安全文化建设的四个阶段
③外资企业安全三行动管理的核心文化是什么
④外企真的不处罚员工吗?
⑤处罚的目的:付出愿意改进的代价
⑥如何正确“处罚”员工
⑦安全领导力形成的三个核心要素:示范、关注、引导
⑧有感领导者对员工的影响
⑨示范的意义
⑩研讨:如何让你的安全管理干部发挥作用
⑪亲自组织安全培训的三个要素
⑫安全 KPI体系设计:确定目标,展示绩效
⑬安全目标的设计:基于职责,结果与过程两个纬度
⑭让部门动起来:充分运用安全目标的沟通技巧
⑮案例演练:基于部门职责绘制部门绩效管制图
案例:自动化产线安全事故视频再现性教育
第三章生产管理者的角色认知与基本素养
1.生产运营管理的职能职责
①职责与任务
②经营者与部署的职责配合
2.管理者必备的能力
1)必备的能力模式1
①职责知识
②业务知识
③沟通能力
④改善能力
⑤待人能力
2)必备的能力模式2(IQ & EQ)
①技术能力
②改善工具
③目标管理
④时间管理
⑤沟通技巧
⑥人际关系
⑦工作分配
⑧资源运用
⑨部下培养
⑩团队建设
3)必备的能力模式3
①结果能力
②应变能力
③行动能力
④影响能力
⑤学习能力
3.必备的能力模式4
1)领导统帅能力
2)日常管理能力
3)项目改善能力
4)动态管理能力
4.QCDSF顾客满意五要素管理
1)质量管理Q(quality)
2)成本管理C(cost)
3)交货期D(delivery)
4)服务管理S(serves)
5)柔性管理F(flexibility)
第四章工业4.0的背景与现状把握
1.工业4.0,第四次工业革命的背景
1)第四次工业革命会议的核心内容
2)第四次工业革命会议的五大主旨
1)第四次工业革命推行计划
2)加快经济发展方式转变
3)促进从生态赤字转向生态盈余
4)无纸办公并未实现
5)主宰世界未来的还是人
2.中国企业发展的现状把握
1)中国工业现状如何
2)中国距离“工业4.0”还有多远?
3)中国制造推行“三个十年行动纲领”
4)工业4.0是制造业的定位
①改变了创新模式
②改变制造业思维
③改变了制造业模式
5)工业4.0将解决熟练工短缺和老龄化问题
6)工业4.0将给企业创造价值的新方法和新模式
7)智能制造发展轨迹
3.工业4.0在2020年可带动全球90万亿的商机展望
1)工业4.0的五大投资方向及细分领域
2)工业4.0带动的七大新兴产业16种行业的应用
3)工业4.0带动八大制造成套设备的需求
4)工业4.0带动七种新兴技术的运用
案例:人类文明的过去、现在与将来视频解读
第五章德国工业4.0与中国制造2025战略
1.为何德国把第四次工业革命上升为国家战略
2.中国2025与德国工业4.0的有何区别
3.中国和德国工业的战略布局
1)德国工业4.0战略
2)中国制造2025战略
4.工业4.0将正视和解决世界难题
案例:
1)德国工业4.0与中国制造2025的区别视频解读
2)联想4.0系统应用的配合管理视频解读
第六章民营企业的发展与工业4.0
1.国家给与民营企业的发展政策
2.民营企业把握现状,规划未来战略市场
3.把做多模式变为做专精做强的核心竞争力技术
4.持续创新观念跟上国际发展的步伐
5.加快学习转运用的步伐
6.把握现状,务实大胆革新
案例
1)东莞塑胶五金厂的敏捷制造(德中4.0合作典范)
2)海尔新能源互联工厂
3)马云在2014年德国汉诺威工业博览会上的发展新思路演讲
王国超
【课程背景】
德国早在2006年,联邦政府就通过了《高技术战略2020》,该战略文件重点是《未来项目—“工业4.0”》。他们认为,18 世纪引入机械制造设备的工业是 1.0时代,20 世纪初的电气化与自动化是 2.0 时代,20 世纪 70 年代开始的信息化是 3.0 时代,现在正在进入工业 4.0 时代。 “德国现在基本上实现了3.0,现在正在从3.0向4.0发展,也就是生产的自动化向网络信息化这方面去迈进,瞄准新一轮科技革命制定的措施,主要聚焦制造业的高端产业和高端环节。工业 4.0 时代。即,实体物理世界和虚拟网络世界融合的时代。但是所谓虚拟网络——实体系统(Cyber-Physical System, CPS)融合的主要思想。 在美国,以通用电气为代表的工业大数据计划已经启动。
而中国制造2025提出以推进信息化和工业化深度融合为主线,大力发展智能制造,构建信息化条件下的产业生态体系和新型制造模式。现在的中国,无论是研发投入,还是技术水平;无论是产品质量,还是品牌形象,都还存在较大差距,发展基础相对薄弱。企业之间存在很大差距,有的企业还要补2.0到3.0这一课,即“从电气化到自动化这一课”。 中国制造2025不是专门应对新一轮科技革命制定的规划,而是对制造业转型升级的整体规划。在中国,工业大数据领域的研究和应用刚刚起步,物联网及云计算技术的创新,管理创新发展,蕴含的价值正在逐步显现。
王国超老师
北京大学EMBA工商管理
维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生
国家注册安全主任
王老师对现场管理有着极其丰富的理论和实践相结合的管理经验,特别是中日文化相结合的管理理念。在此期间经营过多次的新工厂建设,工厂布局规划,产前评估,试产,量产,产品淘汰转型,工厂资源整合合并等工作。也多次去过日本、韩国参加过世界级的管理学术、品质改善、成本控制、新生产方式改革等成果研讨会,并多次获得个人和团体一等奖和特等奖荣誉。