5S & 目视化管理其它上课时间：

• 2018-6-28至2018-6-29 广州

• 2018-11-1至2018-11-2 广州

企业中基层管理者、生产管理者、一线主管、改善推进者及其它感兴趣的人士

培训前言

5S 是精益开展的基础，我们一直在强调它的重要性，但是每个企业在开展过程中都不彻底，员工的

思想没改变，心态没改变，是无法实施好 5S 的。开展的没有方法，对 5S 的认识处于打扫卫生的阶段，

是 5S 开展不下去的原因。

课程收益

➢  从企业生存和发展角度认识并理解 5s 及目视化

➢  掌握建立 5s 及目视化的意识的推行方法

➢  掌握贯彻落实 5s 及目视化的实施方法

3、建议授课时间

2 天

课程大纲

时间 安排  章节  内容  备注

第一讲 什么是

5S？

1 、5S  的起源和演变

2 、5S  的在持续改善中的 作用

3 、与其他工具的结合

第 二讲 5S 与减少

浪费，提高效率的

关系

1 、什么是丰田定义的七种浪费

2 、增值与不增值分析

3 、利用 5S  消除浪费和减少不增值步骤

5S  的第一步：整理

适合对象：  企业中基层管理者、生产管理者、一线主管、改善推进者及其它感兴趣的人士

课程日期：  2018 年 6 月 28-29 日、11 月 1-2 日 上午:9:00-12:00,下午 13:30-17:00

课程地点：  广州天河区

授课语言：  普通话授课，中文讲义

培训证书：  完成全部课程者将获由精益生产促进中心所颁发证书

课程费用：  人民币 2500/人（含专家培训费、组织费、资料费及两天中餐费。往返交通费和住宿费自理）

第一天

第三讲 整理的定

义

1 、整理的基本手法

2 、红牌战术的应用

3 、暂存区的设定

4 、整理案例

录像分享

第四 四讲 5S 的第

二步：整顿

1 、整顿的定义

2 、整顿的基本手法

3 、物有其位，物在其位的管理

4 、阴影板和阴影抽屉的应用

5 、定置定位的手法简介

图片展示

模拟作业游戏

第五讲 5S 的第

三步：清扫

1 、整顿的定义

2 、清扫与检查的结合

3 、清扫检查

4 、污染源的判别

5 、清扫的一点课程

录像分享

第六讲 5S 的第

四步：清洁

1 、清洁的基本目的

2 、建立以执行的 5S  体系

3 、5S  责任区

4 、5S  工作标准的建立

5 、员工的 5S  培训和技能提高

第二天

第七讲 5S 的

第五步：素养

1 、素养的定义

2 、领导层的重视与以身作则

3 、激励与惩罚

4 、沟通和 5S  文化的养成

5 、5S  的评估

第八讲 现场管

理的定置定位

1 、颜色与标志

2 、原材料，中间在制品和成品的管理

3、 、 移动物品的管理

4 、工装夹具的管理

5 、工具的管理

6 、单元设计与定置定位

案例介绍

第九讲 目视化

管理的基本概念

1 、目视化概念介绍

2 、目视化-- 现场管理的基础

3 、现场管理的六个要素

4 、目视化管理的基本要求

案例介绍

第十讲 目视化

的作用

1 、改善现场安全

2 、提高工作效率

3 、产品和流程品质的提高

4 、向一线员工授权

5 、使问题无处隐藏

6 、提高设备的利用率

3

第十一讲 目视化

管理的不同等级

1 、目视初级水平

2 、目视中级水平

3 、目视高级水平

案例介绍

第十二讲 目视

管理的导入步骤

1 、建立组织，目视化领导小组

2 、宣传教育，员工认知培训

3 、工厂诊断，切入点

4 、教育训练，技术培训和能力提高

5 、现场辅导，现场改善

6 、成果发表，经验分享

7 、成果巩固，经验总结和推广

8 、文化养成，全面推行

讲师介绍

刘智（Herry Liu ）

香港精益生产促进中心 执行总监

广州精弘益企业管理咨询有限公司 精益首席顾问

广州精弘益企业管理咨询有限公司首席精益咨询师，HLEAN 高竞争力精益体系（HLEAN SYSTEM）创

始人之一。12 年生产制造行业经验，其中九年专职精益生产和现场改善的领导和实施经验。亲身辅导多家跨

国公司在中国、香港等地几十家企业 的精益培训和现场改善活动，涉及机械、电子、精密仪器、五金工具，

汽车配件，家用电器，印刷和塑料等多个行业。

曾任丰田电装( DENSO) 广州区丰田生产方式及丰田供应商高级培训讲师。电装（DENSO）是丰田 1949

年发展需要设立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生产方式上可以与丰田媲美甚至在部

分领域超过丰田的公司，DENSO 自 1949 年成立至今，开发自己的精益管理系统，实施精益。先进的、与地

方特色相结合的精益管理体系，保证了高品质低成本的核心竞争力，是 DENSO 一直保持世界 500 强，在全

球各地设立工厂而成功实施精益的重要所在。

拥有丰田电装 中国区 TPS 高级培训讲师认证资格：包括 5S、标准化工作、快速换模（SMED）、全员生

产制造（TPM）、价值流绘图（VSM）、JIT、物 料拉动系统（DMP）、KANBAN 拉动生产、战略部署与方针

目标管理、根本原因评估与对策制定流程（5W）、精益 T 研修等。

曾先后为几十家企业提供精益生产项目咨询服务，主导 10 余家不同行业企业的精益生产管理，授课人数

超 2000 人次，为企业培养了很多的核心改善人材，受到顾客的高度认可。

成功辅导过精益的公司: 博创机械、博励图鞋业、源发纸品、 深圳伟兴、 恒科电子、 汇能达机械、 嘉

辉塑胶、 冠越玩具、 星源电子、展恒玩具、 百代塑胶、 威兵海绵家具、 富坊制衣、益豪时装、 东方电气、威的电子等。