高度决定眼界、专业创造价值!中国规模最大、实力最强的培训服务提供商!

24小时服务热线:020-31041068

详细内容:当前的位置:首页 >> 公开课

美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级培训(针对新版美标ASME Y14.5-2018 / 欧标

  • 开课时间: 2020年11月19日 周四 2020年11月20日 周五 查看最新上课时间
  • 开课城市: 上海
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 质量管理
  • 主讲老师:专家(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 56351
  • 查找同类课程
美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级培训(针对新版美标ASME Y14.5-2018 / 欧标其它上课时间:

培训对象:

设计工程师,产品设计和研发工程师或研发经理R&D、质量工程师SQE/QE/QA,工艺/制造工程师PE、模具设计工程师、测量人员等

培训内容:

美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级培训(针对新版美标ASME Y14.5-2018 / 欧标 GPS高级应用培训)


每位参加人员将获得一套培训教材,小组练习及案例精选。通过培训评估和考试合格后颁发培训。

课程收益KEY BENEFITS

掌握新版ASME Y14.5-2018和欧洲标准GPS ISO1101 / ISO8015 / ISO5459的内容和应用;

了解传统坐标公差的缺陷,学会ASME Y14.5-2018和欧洲GPS标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法;

了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相关欧洲机械制图标准(GPS ISO1101/ISO8015/ISO5459)的主要差异;

强调GD&T的理解和验证的基本原则;

掌握MMC概念和应用;掌握LMC/RFS概念和应用;

利用GD&T提高产品机械尺寸的验证和检测能力;

掌握GD&T功能检具的设计原理;

掌握14个形位公差的测量实现,包括常规仪器和三坐标测量,测量基准建立,坐标建立,公差计算,结果判定等;

课程优势COURSE ADVANTAGE

本培训的特色在于结合客户的实际产品的特点,通过大量各个行业产品和工艺的特色并结合欧美制造业的案例练习,聚焦实战,重点在于培养学员能力的实际图纸理解和问题解决能力,通过大量的图纸案例和小组讨论练习,并结合课前调研和预评估、课中案例分析、课后考试和答疑,确保学员学到的知识能够落地并有效地应用。咨询团队提供了详细的并提供长期的图纸问题解答和支持。

课程大纲COURSE CONTENT

★美国欧洲和中国几何公差标准体系和公差原则Day 1(1 hour)

美国ASME Y14.5-2018
欧洲GPS标准体系:(ISO1101 / 8015 / 5459 / 5458 / ISO14405
中国国家标准体系:GB/T1182系列
GPS标准体系的两大阶段:功能设计阶段和检测验证阶段 (GPS Design and Inspection Verification)

不了解功能的图纸设计没有意义! (No function, no drawing design)

GD&T / GPS标注规则
公差原则 (Tolerance Principle): ISO8015 :2011

13个基本原则:采用原则;层级原则;明确图样原则;要素原则;独立原则(ISO8015);小数点原则;缺省原则;参考条件原则;刚性工件原则;对偶性原则;功能控制原则;一般规范原则;归责原则

几何公差设计和检验的数字化基础:实现功能描述、规范设计、检验评定的数字化表达
表面模型、几何要素、恒定度、自由度、特征、操作和操作算子
★尺寸公差 (Dimension Tolerance)(ISO14405-1) Day 1 (1 hour)
大小公差 (Size Tolerance)
局部大小 (Local Size):

两点大小(Two Point)

球大小 (Spherical)

截面大小 (Section)

部分大小 (Portion)

全局大小 (Global Size)

平方和大小 (Lease Square)

最大内切直径 (Maximum Inscribed)

最小外切直接 (Minimum Circumscribed)

计算大小
排序大小
尺寸要素 (Feature of Size)
包容原则 (Envelope Requirement)1.png

外部尺寸要素包容原则

内部尺寸要素包容原则

包容原则的应用和检测

尺寸大小规范因子和符号

1542954154228791.png

★GD&T符号和标注规范 day 1(1 hour)
GD&T符号定义

1542954169177271.png

GD&T符号附加符号(Modifier)

1551159782245032.png

拟合被测要素的规范元素(方向、位置)

1542954222839751.png

导出要素的规范元素(方向、位置)

6.png

     拟合方法规范元素(形状公差,获得参照要素)

7.png

(切比雪夫、最大内切、最小外切)

公差带的特点 (Tolerance Zone)
公差带的组合规范元素(Pattern)
公差带的偏置规范元素 (UZ, OZ)
辅助要素框格:

定向平面指示符(Orientation indicator)

方向要素指示符(Direction indicator)

相交平面指示符(Intersection indicator)

组合平面指示符(Collection indicator)

1542954284296874.png

理论正确尺寸 (TED)
传统线性公差和几何公差优劣比较
几何公差的关系(GD&T Relationship)

位置关方向、方向管形状

1542954299337263.png

★基准 (Datum)(ASME Y14.5/ISO5459)day 1 (2 hours)
基准的定义, 基准形体(Feature)
基准和尺寸波动关系
基准参考框 (Datum Reference Frame)
基准次序 (Datum Precedence Order)
基准模拟(Datum Simulator)
基准目标(Datum Target)
基准点/线 (Datum Target Point/Line)
基准区域 (Datum Area)
自由状态(Free State)
基准应用RFS (Datum RFS)
基准应用MMC (Datum MMC)

基准偏移 (Datum Shift)

1542954314134277.png

基准最大实体和最小实体对检具的影响
基准的实体补偿对位置公差检测的影响
形体控制框(Feature Control Frame)
基准形体参考(Datum Feature References)
基准次序和材料原则的影响 (Datum Sequence and Material Condition)
成组要素基准 (Datum – Pattern of Feaures)

1542954327524147.png

★规则:(Rules ASME Y14.5、ISO262) Day1 (2 hours)
形体尺寸#1 (Rule #1)
尺寸波动 (Variation of Dimension)
形状波动 (Variation of Form)
实体条件 (Virtual Condition)
公差补偿 (Bonus Tolerance)12.png
最大实体补偿对检测的影响
最大实体补偿和检具的关系

1542954370624919.png

★形状公差 (Form) Day 1 (1 hour)
平面度 (Flatness)14.png

定义和要求 (Definition, Requirements)

中面平面度 (Median Plane)

平面度测量 (Measurement):

塞尺、打标、三坐标

直线度 (Straightness)15.png

定义和要求 (Definition, Requirements)

直线度-轴 (Axis –RFS, MMC)

直线度-中心面(Center Plane – RFS, MMC)

圆度 (Roundness)16.png

定义和要求 (Definition, Requirements)

圆度: 圆柱和圆锥(Cylinder or Cone)

圆度和尺寸公差关系 (Roundness&Size)圆度测量 (Measurement)

圆柱度 (Cylindricity)17.png

定义和要求 (Definition, Requirements)

圆柱度的组成

圆柱度的测量

★定向公差 (Orientation) Day 1 (1 hous)
垂直度 (Perpendicularity)18.png

定义和要求 (Definition, Requirements)

垂直度-面/线/中心面/轴 (Plane/Line/Center Plane/Axis)

平行度 (Parallelism)19.png

定义和要求 (Definition, Requirements)

平行度: 面/线/轴 (Plane/Line/Axis)

倾斜度 (Angularity)20.png

定义和要求 (Definition, Requirements)

倾斜度: 面/线/轴 (Plane/Line/Axis)

切面公差 (Tangent Plane)
★位置公差 (Position) Day 2 (3 hours)21.png
位置度定义、测量和计算
位置度和基准的关系
位置度带最大实体补偿 (MMC)
位置度和检具的关系
成组尺寸要素位置度(有基准)
成组尺寸要素位置度(无基准,相对位置,CZ )

1542954497975159.png

复合位置 ( Composite Position) ASME Y14.5

1542954509482303.png

只约束方向 (Orientation Only)

1542954520870675.png

★同轴度 (Coaxiality) Day 2 (含在位置度)
★同心度 (Concentricity) Day 21.png
★对称度 (Symmetry) Day 2微信截图_20190226134810.png
★固定和松动螺栓紧固 (Fixed and Floating Fasteners) Day 2 (含在位置度)
松动螺栓紧固 (Fixed Fasteners)
固定螺栓紧固 (Floating Fasteners)
★跳动度公差 (Runout Tolerance)Day 2 (0.5 hour)25.png
定义和要求 (Definition, Requirements)
跳动度: 基准直径 (To Datum Diameter)
跳动度: 共线基准直径 (To Collinear Datum Diameter)
全跳动度 (Total Runout):
★轮廓 (Profile) Day 2 (2 hour)26.png
定义和要求 (Definition, Requirements)
面轮廓 (Profile of Surface)

线轮廓-双边公差 (Bilateral Tolerance)

线轮廓-单边公差 (Unilateral Tolerance)

1542954554100300.png

面轮廓-全部周边 (All Around)

面轮廓-不规则形状 (Irregular Feature)

面轮廓-共面 (Coplanarity Surface)

线轮廓 (Profile of Surface)
复合轮廓 (Composite Profile)

28.png

★GD&T功能检具设计案例 (GD&T Function Gage Design Case) Day 2 (0.5 hour)
检具基准建立 (Gage Datum)
综合检具通规 (Function Go Gage)
检具公差分配 (Gage Tolerance Analysis)
检具风险分析 (Gage Risk Analysis)
★GD&T测量实现:传统测量和CMM测量 (GD&T Measurement: CMM) Day 2 (1 hour)
测量基准建立 (Measurement Datum Setup)
测量误差分析 (Measure Error Analysis)
形状公差测量 (Form Measurement)
定向公差测量 (Orientation Measurement)
位置度测量 (TOP measurement)
位置度基准建立 (TOP datum setup)
复合位置测量 (Composite TOP Measurement)
位置度应用实体原则的测量,包括公差补偿和基准偏移(TOP with MMC/LMC Measurement, include Bonus Tolerance, Datum Shift)
轮廓度测量(Profile Measurement)
轮廓度基准建立 (Profile Datum Setup)
轮廓度应用实体原则的测量:只有基准偏移 (Profile with MMC Measurement, Only Datum Shift)
★案例分析和练习包含在以上所有内容;现场辅导:检具设计(Gage), 测量分析(CMM)和图纸理解(GD&T Print Reading)问题解答


质量管理推荐讲师

质量管理精品内训推荐

博课在线客服关闭


线