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注册供应商质量经理(CSQM)实战研修班

  • 开课时间: 2016年4月8日 周五 2016年4月10日 周日 查看最新上课时间
  • 开课城市: 上海
  • 培训时长:3天
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  • 课程类别: 质量管理
  • 主讲老师:孙、梁老师(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 38761
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注册供应商质量经理(CSQM)实战研修班其它上课时间:

培训对象:

SQE、企业采购部、品管部、研发部、技术部、设计部、制造部、工程部、资材部等人员

培训内容:


课程背景】在今日企业的生产活动中,强调供应链一体化,外购、外协部品在生产工具成本中所占的比例往往占到总成本的60%以上或更高,供应商不单影响生产成本,更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率。如何通过管理供应商的质量成为今日企业必须面对的挑战。戴尔、大众、丰田汽车生等典型供应链管理模式一直为企业所称赞与仿效,而建立基于互利共赢的、长久供应链模式的最关键基础就是可靠、强而稳的供应商体系。
【课程收益】本课程的目的,是通过系统化的介绍,至少可以让学员掌握:
 ■供应链管理的重要性与目的、价值与组成部分
 ■供应商对企业产品质量、成本控制与过程产出率的贡献
 ■供应商的基本资格审核的重要性与供应商信息调查的必要性
 ■供应链全流程的质量管理与监控方式
 ■典型的四阶段十六步骤的供应链管理系统
 ■创造互利共赢的供应商关系如何构建方法


【课时】3天


【课程模块与内容】


第一部分 供应商管理的发展、观念转变
☞ 供应商质量管理的发展
☞ 为何供应商会变成供应伤
☞ 供应商的痛苦与客户的不理解真正原因何在
☞ 供应商质量管理的四项基本原则
☞ 系统教育是改变观念的途径
☞ 全面质量管理基础


第二部分 供应商开发流程——供应商质量管理的基础(新供应商的引入)
☞ 如何给予产品BOM管理的供应商分类
☞ 产品组合矩阵,先分供应商的三六九等
☞ 供应商开发团队的组建与能力培养的方法
☞ ISO对采购的质量管理系统
☞ 新供货商的前期开发具体事务
 ▶前期供应商信息调查
 ▶供应商自评结果的评审
 ▶目前供应商开发策略
 ▶供应商现场审核的策略
 ▶供应商能力的综合评估
 ▶采购协议、质量协议、技术与质量标准沟通
 ▶快速问题处理约定、变更管理的协议商讨等


第三部分 供应商选择管理——源头管理、标本兼治
☞ 分级管理,协同作业,综合评价,建立科学有效的供应商开发认证管理
☞ 供应商战略与前期开发评估
 ▶质量策划为先,供应商质量战略
 ▶基于客户的质量协议谈判
 ▶前期的过程审核评估
 ▶如何确定供应商评估标准
 ▶供应商绩效评估
☞ 常见供应商选择的七大误区
☞ 供应商选择四阶段十六步
☞ 某世界500强企业的供应商开发案例


第四部分 供应商前期项目开发与批量管理-策划在先、控制在后
☞ 项目策划与设计开发供应链质量管理的重要性
☞ 设计开发过程SDE人员的重要性
☞ 产品质量先期策划APQP(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)
 ▶APQP的基本原则、APQP的好处、团队组建原则、风险管理方法
 ▶产品质量策划的五大阶段
☞ 生产件批准程序PPAP (Production Part Approval Process)
 ▶批准文件提交清单
 ▶顾客通知和提交要求
 ▶提交等级
 ▶零件提交状态
☞ 进料质量管理策略、检验点的设置、环境要求、人员资质管理
☞ 基于产品状态的抽样检验标准的选择
☞ 供应商的日常质量指标衡量
☞ 供货商的过程质量能力监控(Cp、Cpk、Pp、Ppk)
☞ 质量改进解决问题的工具


第五部分 供应商动态绩效管理和供应商的战略合作伙伴
☞ 供应商动态绩效管理路进图
☞ 供应商质量动态绩效平方积分卡
☞ 供应商动态绩效考核的四大维度
☞ 优等供应商的激励措施
☞ 为何劣质供应商我们迟迟不能剔除 背后的原因是什么
☞ 某500强企业的供应商KPI考核案例
☞ 如何与供应商一起开展跨职能的质量改进活动
☞ 战略合作伙伴的表征有哪些
☞ 从战略合作伙伴的建立、看日美韩企业的策略异同点
☞ 互惠互利的供应商管理的经典案例


第六部分 供应商审核及技巧
☞ 审核的前期策划,让你决胜一筹
☞ 供应商审核标准的使用
☞ 供应商审核技巧
☞ 如何验证、如何确认改善效果
☞ 审核中的产品技术的考虑与审核的注意事项
☞ 如何成为一个从合格到优秀的二方审核员


培训目标:
新供应商导入选择与评估的原则与方法
按需求的不同实施供应商评审,解决如何在低成本压力下提升供应商能力(品质、成本、及交付及时问题)
具体理解新产品开发阶段的供应商管理,掌握关键客户需求;透过供应商分类分级管理策略,提供供应商能力支持方案
采用动态绩效管理保持并持续提升供应商的能力,以实现从根本上整合供应商结构,并与供方形成共赢的战略伙伴关系
从顾客管理模式与供应商管理现状入手,借鉴全球典范案例实践


指导老师介绍:


孙老师:注册质量经理培训教师、原某集团公司质量总监
国家首批注册工业工程师、注册精益六西格玛黑带、美国PMI协会注册PMP、国家高级项目管理师(一级)、注册精益生产管理师(二级)、政府质量奖卓越绩效模式评审员、美国认证协会(ACI)注册培训老师、中国质量协会注册质量经理培训老师、克劳士比(中国)学院高级顾问师、全国六西格玛推进委员会委员、中质协可靠性推进委员会委员、中质协质量经理职业认证委员会委员。
先后任职于全球500强和国内民营上市企业的工业工程主管,质量经理,集团质量总监,项目部总监等中高层管理职位;10余年来一直从事质量管理、工业工程、项目管理研究与实战工作。尤其对研发质量管理、全生命周期的质量管理、项目管理、供应链管理、零缺陷管理、质量成本、精益生产、六西格玛管理等方面有颇深的实战经验。曾在《上海质量》、《工业工程与管理》、《手机方案与设计》、《中国质量》等多家权威性杂志上发表数篇质量管理、项目管理方面的文章并多次接受《人才市场报》就企业项目管理、质量管理等实战话题独家采访。2011年1月个人专著《质量管理实战全书》由人民邮电出版社出版发行。
服务过的部分客户包括:中山长虹电器、金贝琪包材、天弘科技、富士康集团、英业达、东方通信、天合汽车零部件公司、BYD股份、德尔福汽车空调系统有限公司、苏州威泰新能源有限公司、沙提热熔胶有限公司、武汉虹信通讯、大陆汽车电子、宝泰菱公司、寿力压缩技术、美的集团、上海航空电器、艾斯光学技术、旺杰芯微电子、安德烈斯蒂尔动力工具、莱丹塑料焊接(上海)有限公司、布兰诺工业包装材料、德晨电子科技等。


 
梁老师:供应链管理专家、

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