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设计失效模式和影响分析DFMEA

  • 开课时间: 2018年9月17日 周一 2018年9月18日 周二 查看最新上课时间
  • 开课城市: 武汉
  • 培训时长:2天
  •  
  • 课程类别: 质量管理
  • 主讲老师:吕立桂(查看该老师更多课程)
  • 课程编号: 50721
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设计失效模式和影响分析DFMEA其它上课时间:

培训对象:

品设计工程师、产品质量工程师、产品试验工程师、产品开发项目经理、工艺工程师、开发设计和质量规划战略决策领导,参与产品/服务/流程开发设计的开发/产品/项目经理/工程师,六西格玛GB/BB/MBB等。

培训内容:

课程收益:

理解DFMEA的作用;
学习DFMEA的流程;
确定DFMEA的范围;
将定性的客户需求转化为定量的产品功能;
将定量的产品功能传递到零部件;
建立正确的严重度、频度、探测度评估准则;
学习运用何种方法降低相应的风险。

课程大纲:

第一模块:FMEA概述(0.75hr)
莫菲定律及其推论
FMEA的目的、起源
FMEA的分类
FMEA执行时机
对组织和管理层的影响
FMEA在APQP中的作用
FMEA小组的成立
FMEA的执行顺序
第二模块:DFMEA简介(0.25hr)
DFMEA的目的
DFMEA的输入
DFMEA的流程
第三模块:实施DFMEA
确定产品、系统、子系统、零部件的功能或要求
识别客户和客户要求VOC、Kano模型
定义产品功能
绘画产品结构图与方块图
DFMEA的种类、范围及交互作用
功能传递(功能图)
课堂练习
识别潜在失效模式
失效模式的含义
潜在失效模式的形式
潜在失效模式的分类
课堂练习
识别潜在失效模式后果,并界定严重度评估标准
失效后果的定义
失效后果的考虑范围
严重度的评分准则
课堂练习
识别失效机理/要因并界定频度评估标准
机理的含义
设计失效的机理
从机理到要因
频度的评分准则
课堂练习
识别现行控制方法并界定探测度评估标准
控制与控制方法的含义
预防与探测的含义
探测度的评分准则
课堂练习
计算风险优先数量(RPN)并进行改进
风险的评判准则
严重度的降低方法
频度的降低方法
探测度的降低方法
课堂练习
改进效果评估
第四模块:课堂讨论(0.5hrs)
DFMEA案例分析和点评
答疑

课时:2天,每天6小时

讲师介绍:

吕立桂

6Sigma MBB

专业背景:

吕老师于1997年加入沪东重机公司(沪东造船集团子公司),担任项目工程师,加工车间现场质量主管。

于2000年05月加入GE担任专职黑带(BB),主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色,被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司,历任中国区质量经理、上海工厂厂长,在工厂导入六西格玛与精益理念,获得可观的收益。

吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具,并深受好评。

擅长课程:

6 Sigma系列课程           Lean 精益生产系列课程

   项目管理               DOE试验设计

   QFD质量功能展开           置信区间和假设检验

   质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等 



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