课程背景:
班组是企业中最基层的组织,企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行指标经过层层分解,最后都要落实到班组。班组长就是现场的第一管理者”,是班组长时时在生产现场、在终端、时时盯着员工、时时控制着产品质量、生产成本、生产进度、生产安全。班组长作为班组的核心,是现场管理中最活跃的骨干,是企业战略实现的关键。其能力的强弱、素质的高低,必将直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。如何进一步加强班组长的培训学习,使班组长具备系统的管理和领导能力,提升基层管理绩效,已成为企业现场管理的当务之急。通过培训和学习,不断提高企业班组长的综合管理素质,解决班组长工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研,收集并归纳了大量班组长困扰问题案例,同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景是本次培训的特色。
课程目标:
◆了解现场管理人员的工作框架及领导方法
◆了解班组长应具备的管理能力与技巧
◆了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法
◆有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故;
◆掌握必备的技能,帮助班组长提升领导能力成为一名出色的主管
课程特色:真正源自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果。深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;使学员对管理应用的深刻理解,晦涩的理论变得从善如流。特别是把精华内容和运用的方法全部整理成工具包,随堂发给学员,课后拿来直接就可以用到工作中,真正做到“授人以渔”。
第一部分:班组长的角色认知与定位
◆班组管理的概念
◆班组长的地位和使命
◆班组长的具体职责
◆实务演练:班组长的职位说明书
◆班组长的素质要求
◆从技术型人才到管理型人才
◆案例分享:干作业员“活”的刘李班长
第二部分:班组长的一日管理
◆班前要准备的事情,高效率早会的实施
◆实例分享:《班前准备查检表》
◆班中要控制的事情
◆实例分享:《班中控制查检表》
◆班后要掌握的事情
◆案例分析:用数据“谈问题”
◆案例研讨:忙乱的张班长
◆实例分享:《日清控制标准表》
第三部分:班组现场精益化改善
◆现场改善的基本原则
◆认识与剔除现场IE七大浪费
◆班组管理中的精益生产原则
◆案例分析:某生产线制作流程的改善
◆班组现场改善四步法
◆案例分析:“工作改善分解表”
◆案例分析:平衡生产线改善
第四部分:卓越的品质管控
◆质量实现的六大控制
◆重点关注产品直通率
◆班组品质“零缺陷”的核心思想
◆案例:ABC公司“零缺陷”制度的实施
◆演练:失之毫厘,差之千里
第五部分:班组设备与工具管理
◆案例:丰田设备“自主保养”三件事
◆案例:大众设备抢修“三二一”法则
第六部分:员工教导与培育
◆班组长教导能力的重要作用
◆班组长常犯的错误教导方法
第七部分:有效沟通,高效协调
第八部分:激励员工,提升士气
◆案例分享:宁愿做员工的李组长
◆案例分析:王班长,敢问路在何方
第九部分:带好下属,留住下属
◆案例:摩托罗拉留住新人的技巧
◆案例:规避员工离职的“长板凳”计划
第十部分:做好下属,辅助上司
第十一部分:沙盘演习:模拟生产线
第十二部分:课程总结与课后布置作业