质量管理五大核心工具（5天）其它上课时间：

企业内开发、质量、营运副总,生产（制造）部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师，开发部经理、主管、工程师，技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等.

培训受众:

企业内开发、质量、营运副总,生产（制造）部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师，开发部经理、主管、工程师，技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等
Vice presidents in charge of R&D, quality and operation; managers, directors and engineers in charge of production (manufacturing); managers, directors and engineers of the quality management departments; managers, directors and engineers of the R&D departments; managers, directors and engineers of the technical departments and shift foreman.

课程收益:

通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：
By participating in the training course, case study, group discussion and facilitation, the attendees will:
*了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
*明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
*明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
*掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
*掌握实施MSA的时机和方法
*理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法
*learn about the logics and relations between APQP, PPAP, FMEA, MSA and SPC
*know the key process in implementing APQP and the output requirements
*know about PPAP as part of the output of APQP and its submission requirements
*know the importance of FMEA in APQP and the ways of implementing FMEA
*know the right time and ways of implementing MSA
*understand process control and the implementation of SPC

课程大纲：

培训要求 Requirement:
*培训学员的承诺：时间与精力的付出
*培训后的小组讨论及实施计划
*commitments from the attendees: time and efforts
*group discussion and implementation planning after the training course

课程大纲：

Course outline
09：00-10：30
APQP
一.APQP概述 APQP Overview
*APQP的核心理念：产品的质量和成本是设计出来的
*APQP要完成的两大任务：VOC向产品特性的转化及产品特性向过程因素的转化
*国内企业实施APQP的四大问题
*项目管理在APQP中的应用
*core concept of APQP: the quality and cost of one product is designed
*two missions for APQP: translation from VOC to product characters and from product character switches to process factor
*four problems in APQP implementation in Chinese companies
*project management in APQP
10：45-16：30
二.定义和确定项目 Project definition and confirmation
*定义和确定项目的实施过程、输入及输出
*如何建立收集VOC的系统
*如何建立项目团队并明确成员职责
*实现VOC的转化:客户需求的分层和QFD
*材料清单的建立
*过程流程图的建立与分析
*质量特性的分级标准
*案例分析
*implementation, input, and output
*how to build a VOC collection system
*how to build a project team and set team members responsibilities
*VOC translation: Customer requirements hierarchy and QFD
*BOM building
*setting and analyzing process flow chart
*quality characters classification standard
*case study
09：00-10：30
三.产品设计 Product design
*产品设计的实施过程、输入及输出
*设计优化的方法:DFM
*设计的控制方法
*设备、工装、设施的要求
*量具和试验设备清单
*案例分析
*implementation, input, and output
*method for design optimization: DFM
*design control method
*requirements for equipments, tools, and facilities
*measuring tools and equipments list
*case study
10：45-14：00
四.过程开发 Process development
*过程开发的实施过程、输入及输出
*如何确定产品特性和过程因素的关系
*特性矩阵图
*过程指导书和控制计划
*案例分析
*implementation, input, and output
*how to define the relationship between product characters and process factors
*characteristics matrix
*process guide book and control plan
*case study
14：10-15：20
五.产品和过程的确认 Confirmation of product and process
*产品和过程确认的实施过程、输入及输出
*试生产的实施和验证
*案例分析
*implementation, input, and output
*implementation and verification of trial production
*case study
六. 回馈评定和纠正措施 Feedback evaluation and corrective measures
*回馈评定和纠正措施的实施过程、输入及输出
*初期品的管理
*减少变差与持续改进
*案例分析
*implementation, input, and output
*initial products management
*variable difference reduction and Kaizen
*case study
15：30-16：30
PPAP
一、PPAP的适用性 Applicability
二、PPAP要求提交的十九项资料和标准 19 files and standards
三、PPAP的提交时机和通知要求 Time for submission and announcement requirements
四、PPAP不需要提交的情况 Non-submission
五、PPAP的提交等级 Submission level
六、PPAP的批准 Approval
第三天
09：00-10：30
FMEA
一.FMEA概述 FMEA Overview
*FMEA的起源
*FMEA在五大核心工具中的作用
*为何要实施FMEA
*history of FMEA
*role of FMEA in the five core tools
*why FMEA
二.FMEA基础知识介绍 FMEA basics
*FMEA DFMEA PFMEA
*FMEA小组
*FM和EA
*严重度 频度 不易探测度
*风险顺序数
*FMEA编制
*纠正措施的实施
*FMEA DFMEA PFMEA
*FMEA team
*FM and EA
*Severity Occurrence Detection
*Risk Priority Number
*preparing FMEA
*implementing corrective measures
10：45-12：00
三.怎样进行DFMEA How to DFMEA
*确立项目和团队
*收集有关资料,掌握分析对象
*分析方法:如何保证FMEA的系统性
*风险顺序数定量评估
*推荐的严重度频度不易探测度评估准则
*确定纠正措施和预防措施
*验证措施的有效性---计算纠正后的RPN
*project and team
*information collection and analysis
*analysis method: How to keep FMEA systematic
*quantitative evaluation of Risk Priority Number
*recommended evaluation standards for Severity Occurrence Detection
*confirming corrective and preventive measures
*verifying the measures―modified RPN
13：00-17：00
四.怎样进行PFMEA How to PFMEA
*过程流程图
*失效模式的确定:Y超出规格
*失效模式的原因清单:Y=F()
*过程FMEA的评估准则
*DFMEA与PFMEA的区别
*process flow chart
*defining failure mode: Y out of scope
*list of causes: Y=F()
*evaluation standards for Process FMEA
*difference between DFMEA and PFMEA
五.案例分析 Case study
第四天 Day 4
09：00-12：00
SPC
一.为什么要控制过程 Why process control
*检验的缺陷
*过程控制的优越性
*控制的三种层次
*defect of checking
*benefits of process control
*3 levels of control
二.统计学初步 Fundamental statistics
*统计学的阶段:统计描述,统计推断和试验设计
*连续型数据和离散型数据
*总体和样本
*统计的基本变量:均值和标准差
*直方图的概率和分布
*正态分布
*作为能力尺度的Z值
*phases of statistics: description, deduction, and DOE
*continuous and discrete data
*population and sample
*basic variables: average and standard deviation
*probability and distribution of Histogram
*normal distribution
*Z as a capability dimension
三.影响过程的因素―如何将过程与统计连接起来 Factors affecting process―relationship between process and statistics
*过程的概念
*数据的分布与过程
*造成分布变化的原因―波动
*普通原因和特殊原因
*concept of process
*data distribution and process
*cause of changes in distribution―fluctuation
*common and special reasons
13：00-16：30
四.连续型数据的控制图 Continuous data control chart
*数据的收集与合理分组
*控制图原理
*控制界限的计算
*异常的判定准则
*控制图的两个阶段:分析用与控制用
*均值和极差控制图
*均值和标准差控制图
*中位数和极差控制图
*单值移动极差控制图