可靠性分析其它上课时间：

产品研发人员、市场调查人员、制造工程师及项目工程师

培训受众:

产品研发人员、市场调查人员、制造工程师及项目工程师

课程收益:

"可靠性是重要的质量概念，如何确保产品系统、子系统、零部件的可靠性是一项重要的工程。本课程通过对可靠性与质量的概念、产品可靠性工作的一般流程、可靠性工作计划、可靠性模型、故障树的应用、可靠性原则等知识的介绍，使学员了解和掌握可靠性工程的基础知识。学习本课程，学员将：
1. 掌握最为基本的可靠性知识及观念
2. 了解可靠性管理的工作內容
3. 熟练应用可靠性一些分析方法
4. 可以进行初步的产品可靠性分析与研究
"

课程大纲：

第一模块 可靠性管理与工作计划
什么是可靠性工程
可靠性工程的定义
可靠性相关术语
可靠性与质量和成本的关联
可靠性的衡量标准
如何度量可靠性的优劣
1.可靠度和不可靠度
2.危险率
3.可靠寿命
可靠性管理与工作计划的目的
可靠性工程的一般工作流程
可靠性工程的分类与目的

第二模块 质量数据分析基础
数据的种类
总体和样本
样本数据的描述
1.中心趋势
2.离散程度
3.分布情况
概率与统计分布基础
1.概率密度函数
2.累积分布函数
3.随机正态分布
常用数据分析方法回顾



第三模块 产品可靠性数据的分析与建模

常用可靠性分布
1.可靠性分布的作用
2.随机指数分布
3.随机对数正态分布
4.随机威布尔分布
5.失效与缺失

非参数模型可靠性分析
1.Kaplan-Meier 分析
2.分组可靠性分析
参数模型可靠性分析
1.可靠性分布的选择
2.可靠性专业图表的绘制
3.可靠性模型的应用


第四模块 影响可靠性的原因的分析方法

加速寿命试验
1.加速因子的确定与作用
2.应力-寿命模型的特点和作用
3.模型的诊断与应用
多因素可靠性分析
1.多因素寿命模型的应用
2.不同潜在因素重要性的比较分析
3.基于完整模型的模拟与预测


第五模块 其他实用可靠性分析方法

退化/老化分析
可修复性系统分析简介
基于供应链数据的可靠性分析
系统可靠性简述


第六模块 可靠性试验的前期规划
一般试验设计的原理及应用简介
与可靠性相关的试验设计
1.可靠性检验试验设计
2.可靠性验证试验设计
3.加速寿命试验设计

培训师介绍：

  朱老师:

资历简况：
6 Sigma 黑带、注册培训师。
质量和统计改善模式注册培训导师。
Minitab 软件应用专家。
CNAT 高级审核员。
QIS盈利模式总教练。
克劳士比中国学院高级咨询顾问、零缺陷管理实践专家、品质达人特训营总教练。
美国BMG教育集团精益六西格玛黑带大师、美国IEG教育集团精益六西格玛黑带、美国质量协会六西格玛黑带。
中国著名的质量管理咨询专家、质量管理与改进实战专家、中国十大培训师、品质心理学专家。
擅长领域：
Six Sigma黑带培训与项目辅导；
擅长企业的研发、工程、生产、质量管理方面的指导；
ISO/TS16949质量管理体系的管理和咨询工作。
工作经历：
“QIS盈利模式”创始人，以亲身实战案例引导你如何“快乐管理”。不拘泥于常规管理思路，善于将国际500强公司的系统管理理念与中国本土企业特点有机融和。
曾在福特汽车任高级主管，HMS管理高级顾问， AQA管理学院特聘讲师，GLS有限公司副总经理。2004年步入管理咨询培训界，主讲公开课及内训课600余场，辅导企业200多家，获得企业和学员的一致认同。2007年度中国十大生产管理专家,中国实战突破制造业成本控制瓶颈创新第一人；分别在香港中文大学、西安交通大学获得企业管理学及工商企业管理学研究生文凭，现任清华大学继续教育国内多个校外教学点讲师、诚伟(中国)国际教育集团特聘讲师、PTT国际认证职业培训师、品冠管理咨询公司特聘讲师、上海贤重管理咨询特聘讲师、国家劳动部培训师认证授课导师。
成功案例：
任华东区顾问期间，负责为企业提供SI Sigma 项目，包括MSA, DOE, FMEA,的培训与项目改善。曾为亚洲多家知名企业导入超过6 Sigma项目。曾辅导企业包括华硕集团、瀚宇博德、伟创科技、上海美维、比亚迪、金光纸业、海信集团、正崴集团、龙腾光电、美特科技等企业从事辅导工作。
苏州/华硕公司(百硕): 担任公司6 Sigma项目室高级顾问。从项目改善的策划,改善小组的成立及小组成员的培训,参数因子及水平的选择,直交表的选定,试验计划的排定,试验资料采用SPC分析和交互作用的研究,验证试验的确认,改善成果的业绩的追踪,发表报告的整理,跟踪了整个试验的全部过程.实验成果显著，为企业节省300万以上之效益。
御林汽配（昆山）有限公司：成功地在公司推行了ISO/TS16949质量管理系统及ISO14001环境管理系统。并在公司内主导6Sigma项目改善活动，QCC等方法成功地提高各项产品的直通率，客户回馈DPPM大幅度下降，产品质量多次受大众、通用等大客户的好评！通过推行质量成本管理方法，大幅度降低了公司的内外部失败成本。 伟创科技：担任公司6 Sigma项目室高级顾问，主导培训没MAI的核心课程。得到伟创科技高层领导的高度评价。
无锡健鼎科技：担任高级顾问师，负责DOE课程的培训，讲解了全因子设计，部分实施因子设计，响应曲面等使用的工具，并在内部开展DOE项目改善，改善成果得到摩托罗拉客户的高度认同。
桂盟传动（中国）有限公司：负责DOE项目的培训和项目的辅导，成功辅导6个项目，2个项目降低失败成本150万人民币以上的成果。
中强集团(璨宇): 担任公司6 Sigma项目室高级顾问。依照DMAIC的思路，分五个阶段，合计22天培训课时，为公司培养6名黑带和20名绿带,辅导完成3个项目.项目平均效益达100万以上。
核心课程：
《六西格玛黑带》
《六西格玛绿带》
《五大技术手册系列课程》
《实验设计(DOE)》
《田口方法(Taguchi Methods)》
《问题分析与改善系列课程》
《如何降低成本提升品质》
《QCC品管圈》
《MINITAB软件应用》
《零缺陷》